Пневмодробеструйное устройство дляОбРАбОТКи ВНуТРЕННиХ пОлОСТЕйдЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B24C3/22 

(54) ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ чу 12, эксцентрик 17 качания сита 18 через цепную передачу 19, ремень ковшового транспертера 1 цепную передачу 20. Устройство также содержит бункер 21 для дроби с окнами, количество которых соответствует ручьям дозирующего барабана 14 и количеству вращающихся шпинделей 6, пневмодробеструйную головку 22, выполненную с раэдель ными каналами для подвода дроби 23 и сжатого воздуха 24 и снабженную воздушными соплами 25, изменяющими направление каналов подачи воздуха преимущественно на 90°, столик 26 для установки деталей 27, приводимый в движение кулачком 3 через штангу 4 с роликом 5, ящик .28 для сбора дро би, непросеевавшейся сквозь сито 18. Количество головок соответствует чис лу обрабатываемых деталей, а один из шпинделей б установлен соосноштанге 4, обеспечивающей при необходимости вращение столика 26 с деталью. В пневмоструйной головке над последовательно расположенными воздушными соплами 25, изменяющими направление подачи воздуха, установлена втулка 29 с отверстиями 30, сообщающими каналы подвода сжатого воздуха 24 и 23 и смесительной камерой 31. Отверстия 30 выполнены наклонными к оси канала подвода дроби 23 с выходом в расширяющуюся камеру 31 {типа конического сопла или сопла Лаваля}, а втулка 29 своей наружной поверхностью преобразует канал подвода сжатого воздуха 24 в кольцевой канал охватывающий канал подвода дроби. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух по каналу 24 поступает к наконечникам насадки 7. При этом одна часть воздуха меняет при помощи наклонных отверстий 30 втулки 29 направление струи под углом к оси канала подачи дроби 23, создавая раз ряжение, охватывает, увлекает и угоняет дробь и через смесительную каме ру 31 и наконечник насадки 7 выбрасывает абразивный поток наружу. Одновременно другая часть воздуха меняет при помощи воздушного сопла 25 направление струи под углом 90° к оси насадки 7 и, создавая напор, дополнительно разгоняет дробь, которая выбрасывается наружу. Отработанная дробь через отверстия в столе 26 ссыпается в приемную камеру ковшового транспортера 1. Кулачок 3 последовательно поднимает деталь по всем горизонтам, опускает в крайнее нижнее положение и упором, установленным на диске кулачка 3 нажимая на конечный переключатель, устанавливает привод устройства. В нижнем положении столика 26 наконечники 7 выходят из отверстий или полостей детали и дают возможность сдвинуть столик в сторону для снятия обработанной детали, которая удалается и заменяется новой. Использование изобретения повышает качество и эффективность обработки внутренних полостей деталей гидроаппат.уры, к качеству очистки которых особо повышенные требования. Кроме того, предлагаемое устройство позволит обрабатывать детали с более тонкими отверстиями и полостями, так как втулка способствует уменьшению толщины (,ц-аметра ) наконечника насадки. Формула изобретения Пневмодробеструйное устройство для обработки внутренних полостей деталей по авт.св. № 192655, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обработки деталей, в пневмодробеструйной головке над воздушными соплами, изменяющи /и направление подачи воздуха на 90 с- , установлена втулка с отверстиями, сообщающими каналы подвода сжатого воздуха и дроби. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 192655, кл. В 24 С 3/22, 1965.

ХУ/УХ

/7

12

(Put. /