Способ и устройство для разделения минералов по крупности и удельному весу Советский патент 1949 года по МПК B03B5/32 B01D45/14 

Особенностью описываемого способа является то, что разделение минералов (например, угля и породы) осуществляется последовательным зажиманием кусков обрабатываемого материала между вращающимися поверхностями и отрывом от них кусков под действием центробежной силы с сообщением кускам скоростей величины и направлений, соответствующих их крупности и удельному весу.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления описываемого способа, вид сбоку; на фиг. 2--то же, в плане.

На горизонтальном валу 1 укреплено несколько конических дисков 2, .посадка которых допускает уклон каждого диска относительно вала на незначительный угол. Одна сторона каждого диска выполнена плоской, а противоположная - конической. Диски расположены на валу с зазором относительно друг друга, причем зазоры , образованные их плоскими сторонами, чередуются с зазорами 4, образованными коническими сторонами.

При вращении дисков в направлении, указанном на чертеже стрелкой, их .плоские стороны расходятся на расстояние, регулируемое роликами 5, а зазоры, образованные коническими сторонами, сужаются. Сужение достигает максимума на определенном расстоянии от роликов, после чего зазор начинает увеличиваться.

Для загрузки обрабатываемого материала служит бункерообразный лоток 6, дно которого выполнено в виде колосникового грохота, предназначенного для отсева мелочи перед обогащением. Для сбора продуктов обогащения служат приемники 7 и S.

Куски исходного материала (на пример,,угля и породы) из бувкерообразного лотка поступают в зазор 4 и вследствие его сужения по мере вращения дисков и приближения к роликам зажимаются между дисками, распределяясь в зазоре соответственно своим размерам. Давление боковых сторон дисков, зажимающее куски угля и породы, достигнув максимума, начинает уменьщаться соответственно увеличению зазора 4. В результате зажатые между дисками куски материала высвобож№80831-2 -

даются и под действием центробежной силы переходят в состояние свободного полета по траекториям, формы которых зависят от массы и удельного веса отрывающихся от дисков кусков материалаУдельный вес лороды выше, чем удельный вес угля; поэтому куски породы высвобождаются из зазора раньше, чем равные им по размеру и расположенные на равном расстоянии от центра враш;ения куски угля. Вследствие отклонения траекторий полета кусков угля от траекторий полета кусков породы уголь и порода разгружаются соответственно в приемники 7 и S.

Предмет изобретения

1.Способ разделения минералов ло крупности и удельному весу под действием центробежной силы, отличающийся тем, что разделение осуществляется последовательным зажиманием кусков обрабатываемого материала между вращающимися поверхностями и отрывом от них кусков ПОД действием центробежной силы с сообщением кускам скоростей и направлений, соответствующих их крупности и удельному весу.

2.Уctpoйcтвo для осуществления способа по п. 1, отличающееся наличием дисков конической , насаженнь1х на горизонтальный вал с возможностью поворота каждого диска на некоторый угол относительно вертикали, и роликов, которыми куски обрабатываемого материала при поступлении с лотка на диски сначала зажимаются между дисками и движутся вместе с ними в направлении, указанном стрелкой, а затем при увеличении зазора между дисками и под распирающим действием роликов высвобождаются и переходят в состояние свооодного .полета по траекториям в зависимости от их массы и удельного веса и (Попадают в соответствующий лоток.

Фаг. 2