Известное различие физических свойств игольчатого асбеста и включающих его пород, как-то: змеевиковых, пироксеновых, роговообманковых, вызывает возможность использования их в более широком масштабе в отношении отделения асбестового волокна от пустой породы.
Различие свойств асбеста и включающих его пород заключается в знаяi;тельной разнице в величинах трения между волокнами асбеста и зернами змеевика и в упругости зерен тех и других, что особенно важно для сепарации. Кроме того, несмотря на примерно одинаковый удельный вес их, имеет место значительное различие в абсолютном (объемном) весе.
Предлагаемый сепаратор для обогащения асбеста основан на использовании этих свойств. В устройстве сепаратора используется центробежная сила совместно с сотрясательными движениями круглого стола с целью разделения асбестового волокна от гали. Куски волокнистого асбеста и зерна змеевика, регулярно и равномерно при каждом сотрясении падающие из питателя на верхнюю круглую площадку стола, будгт вести себя неодинаково друг с другом, подвергаясь одновременно действию и
(6)
центробежной силы и вертикальному встряхиванию вследствие разницы их физических свойств по трению, упругости и абсолютному Собъемноиу) весу, причем волокна асбеста при вертикальном сотрясении будут располагаться на круглом столе поверх зерен змеевика, а сходя со стола, вследствие центробежной силы и ударов радиальных лопаток будут падать в ближайшее концентрическое пространство, а зерна змеевика и оливина (галя) будут отлетать дальше по периферии, попадая в наружное кольцо.
На чертеже фиг. 1 изображает разрез предлагаемого сепаратора; фиг. 2-вид его сверху.
Сепаратор представляет собою круглый вращающийся стол 1, насаженный на вертикальном валу 2, который получает вращение от надетого на него шкива 3, связанного ремнем с не показанным на чертеже электромотором.
При вращении стола имеющийся на нижней стороне шкива 3 конический полукруглый выступ 4 встречает на пути ролик 5, укрепленный неподвижно на опоре 6; при этом вертикальный вал 3 плавно приподнимается, а с ним вместе приподнимается и круглый вращающийся стол 1 на высоту, равную
толщине выступа 4; при сходе выступа с ролика и прл дальнейшем движении вал 2 и стол 1 падают в исходное положение каждый раз при одном полном обороте.
Для питания вращающегося стола дробленой рудой служит бункер 7, неподвижно укрепленный над столом Г. Из бункера руда сваливается в лоток, соединенный с бункером шарнирно, причем конец лотка 8 покоится на вращающемся столе 1. При подъемах стола поднимается и лоток 8, уменьшая при этом угол скольжения йусков руды, но, при внезапном опускании стола, стряхивает находящиеся в нем куски руды, облегчая этим спуск к центру стола с тем, чтобы потом принять новые куски руды, вывалившиеся в лоток из бункера.
Путем соразмерения при помощи заслонки щели для пропускания руды из бункера в лоток можно поставить равномерное и постоянное питание вращающегося стола рудою.
Стол сепаратора состоит из плоской центральной части и последующих двух рядов ааклонных к периферии (под углом 7°) секторов, разделенных между собою радиальными и круглыми концентрическими невысокими перегородками.
Концентрические перегородки в столе предназначены для сдерживания скатывания вниз волокна и гали и- обеспечения им времени и возможности разделиться в соответствии со своими физическими свойствами. Во время падения стола и Д1ри вращении его куски руды, не поспевающие за падением стола и не увлекаемые вполне его вращением, будут подвергаться боковому удару радиальных перегородок, которые будут откидывать куски, а последние, вследствие различных, между . собою физических свойств (различие в величине трения, в упругости зерен, в объемном весе) будут падать или ближе, около кромки
стола (распушенные волокна асбеста) или дальше от него (змеевик, перидотит, оливин) и попадать в зависимости от этого или в ближайшие от стола концентрические приемники 9 или наружные 10.,; Для освобождения отделений стола от сепаративных продуктов в каждом отделении имеются люки и движущиеся скребки. Последние получают движение от муфты 11, насаженной на вал 2 на свободно скользящих шпонках, благодаря которым она вращается вместе с валом 2 в горизонтальной плоскости, но не поднимается и не опускается в вертикальной плоскости, потому и прикрепленные к ней скребки 12 для внутренней камеры и другой-для наружной не поднимаются и только сгребают через отверстия волокно и галю в жолобы 14 и 15, засыпающие концентрат и пустую породу в разные вагонетки для доставки или в склад или на отвал.
Предмет изобретения.
1.Сепаратор для обогащения асбеста, отличающийся применением стола 1, выполненного в форме полого конуса, которому кроме вращательного движения сообщается также и встряхивание в вертикальном направлении.
2.Форма выполнения сепаратора по п. 1, отличающаяся тем, что стол 1 снабжен плоской центральной а астью и несколькими рядами наклонных- секторов, разделенных перегородками.
3.При устройстве по пп. 1 к 2 применение для подачи материала лотка 8, шарннрно соединенного с бункером 7 и лежащего концом на столе 1.
4.При устройстве по пп. 1 и 2 применение концентрических приемников 9 и 10, снабженных для разгрузки продуктов в Яхолобы 14 и 15 скребками 12 и 13, приводимыми во вращение от насаженной на валу 2 муфты 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ АСБЕСТОВОЙ ПОРОДЫ | 1933 |
|
SU39026A1 |
Способ отделения зерен породы от асбестового волокна | 1933 |
|
SU42003A1 |
Устройство для дробления асбестовой руды | 1986 |
|
SU1375319A1 |
Аппарат для выработки асбеста | 1932 |
|
SU33095A1 |
Сепаратор для удаления примесей и волокнистых материалов | 1978 |
|
SU688234A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2474480C2 |
Устройство для изготовления сыра | 1933 |
|
SU49606A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР | 1966 |
|
SU225116A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Машина для наполнения фаршем консервных банок | 1932 |
|
SU35047A1 |
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-06-07—Подача