Бетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU808434A1

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Похожие патенты SU808434A1

название год авторы номер документа
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2002
  • Губарев В.Н.
  • Аксельрод Л.М.
  • Мизин В.Г.
  • Филяшин М.К.
  • Мазуров В.М.
RU2230714C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 1994
  • Тотурбиев Б.Д.
  • Жуков В.В.
  • Батырмурзаев Ш.Д.
  • Хаджишалапов Г.Н.
RU2082699C1
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Бобоколонова Ольга Витальевна
  • Корнеев Александр Дмитриевич
  • Гончарова Маргарита Александровна
  • Соколов Леонид Михайлович
  • Тихонов Игорь Иванович
RU2427549C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА 2001
  • Хавкин-Кругликов А.Я.
  • Мартыненко Г.М.
  • Соколов Л.М.
  • Тихонов И.И.
RU2190581C1
СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ 1999
  • Базоев О.К.
RU2148041C1
Бетонная смесь 1987
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Меркулова Алевтина Ивановна
  • Васильева Галина Михайловна
  • Лукашевич Анатолий Степанович
  • Хавкин Анатолий Яковлевич
  • Яковлев Валерий Никифорович
SU1578104A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ 1994
  • Ремнев В.В.
  • Попов Л.П.
  • Иванов В.Я.
  • Калиничев Б.Г.
RU2049756C1
Бетонная смесь 1981
  • Тимашев Владимир Васильевич
  • Колбасов Валентин Михайлович
  • Ерышев Борис Яковлевич
  • Панюшкина Татьяна Алексеевна
SU1031940A1
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2000
  • Кабаргин С.Л.
  • Ермолычев Д.А.
  • Аксельрод Л.М.
  • Квятковский О.В.
RU2165907C1
Огнеупорная бетонная смесь 1982
  • Колотушкин Виктор Николаевич
  • Кривошеева Антонина Александровна
  • Коток Вера Николаевна
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU1079631A1

Реферат патента 1981 года Бетонная смесь

Формула изобретения SU 808 434 A1

Изобретение относится к составам бетонных жаростойких смесей, содержащих добавки. Известна жаростойкая бетонная смесь, включающая портландцемент, шамотную тонкомолотую добавку и шамотный заполнитель (мелкий и крупный) 1 . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предлагаемой является жаростойкая бетонная смесь, включающая, вес.%: Цемент15-30 Тонкомолотая минеральная добавка. 30-40 Огнеупорный заполни . тель40-45 Недостатком бетонной смеси является невысокая остаточная прочность при нагревании до высоких температур. Цель изобретения - повышение сто кости бетона к воздействию высоких температур. Поставленная цель достигается те что бетонная смесь, включающая цемен огнеупорный заполнитель и тонкомолотую добавку, содержит дополнитель натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдеги да при следующем соотношении компонентов, масс.%: Цемент15-30 Огнеупорный заполнитель40-45Натриевая соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида 0,06-0,3 Тонкомолотая минеральная добавка Остальное Изготавливают по четыре бетонные смеси на двух видах гидравлического вяжущего - портландцементе и высокоглиноземистом цементе, содержащих каждая, в масс.%,гидравлического вяжущего - 20, огнеупорного заполнителя - 42,5 и отличающиеся яруг от друга содержанием натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, равным в каждой смеси последовательно, масс.%: 0,0; 0,06; 0,15, 0,3. Кроме того, содержание тонкомолотой минеральной добавки соответствует, acc.%: 37,5; 37,44 37,35 и 37,2. Натриевую соль продукта конденсации вводят при изготовлении бетонных смесей.

Из бетонных смесей приготавливают образцы, которые пропаривают, высушивают при 110 С, а затем подвергают нагреву при . После нагревания образцы испытывают на прочность при сжатии. В таблице приведены результаты этих испытаний.

Как видно из таблицы, величины относительной и абсолютной прочности бетона с добавкой натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида после нагревания до 1200 С значительно превышают те же значения у известного жаростойкого состава бетона.

Портландцемент То же

Высокоглиноземистый цеНаибольшие абсолютные значения прочности наблюдаются у составов с 0,15 масс,% добавкой натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида.

Наибольшие относительные прочности у составов с 0,3 масс.% добавкой.

Применение жаростойкой бетонной смеси при строительстве различных тепловых агрегатов повышает прочность, износостойкость и долговечность железобетонных конструкций и уменьшает расход цемента.

100

25 35 42 47

9,0 11,7 То же 17,1 17,0

SU 808 434 A1

Авторы

Некрасов Константин Дмитриевич

Иванов Федор Михайлович

Бабаев Владимир Алексеевич

Донат Фолькмар

Масленникова Марина Георгиевна

Батраков Владимир Григорьевич

Даты

1981-02-28Публикация

1979-01-18Подача