(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2002 |
|
RU2230714C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1994 |
|
RU2082699C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2427549C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2001 |
|
RU2190581C1 |
СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 1999 |
|
RU2148041C1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1578104A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 1994 |
|
RU2049756C1 |
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1031940A1 |
АЛЮМОСИЛИКАТНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2165907C1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1079631A1 |
Изобретение относится к составам бетонных жаростойких смесей, содержащих добавки. Известна жаростойкая бетонная смесь, включающая портландцемент, шамотную тонкомолотую добавку и шамотный заполнитель (мелкий и крупный) 1 . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предлагаемой является жаростойкая бетонная смесь, включающая, вес.%: Цемент15-30 Тонкомолотая минеральная добавка. 30-40 Огнеупорный заполни . тель40-45 Недостатком бетонной смеси является невысокая остаточная прочность при нагревании до высоких температур. Цель изобретения - повышение сто кости бетона к воздействию высоких температур. Поставленная цель достигается те что бетонная смесь, включающая цемен огнеупорный заполнитель и тонкомолотую добавку, содержит дополнитель натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдеги да при следующем соотношении компонентов, масс.%: Цемент15-30 Огнеупорный заполнитель40-45Натриевая соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида 0,06-0,3 Тонкомолотая минеральная добавка Остальное Изготавливают по четыре бетонные смеси на двух видах гидравлического вяжущего - портландцементе и высокоглиноземистом цементе, содержащих каждая, в масс.%,гидравлического вяжущего - 20, огнеупорного заполнителя - 42,5 и отличающиеся яруг от друга содержанием натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, равным в каждой смеси последовательно, масс.%: 0,0; 0,06; 0,15, 0,3. Кроме того, содержание тонкомолотой минеральной добавки соответствует, acc.%: 37,5; 37,44 37,35 и 37,2. Натриевую соль продукта конденсации вводят при изготовлении бетонных смесей.
Из бетонных смесей приготавливают образцы, которые пропаривают, высушивают при 110 С, а затем подвергают нагреву при . После нагревания образцы испытывают на прочность при сжатии. В таблице приведены результаты этих испытаний.
Как видно из таблицы, величины относительной и абсолютной прочности бетона с добавкой натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида после нагревания до 1200 С значительно превышают те же значения у известного жаростойкого состава бетона.
Портландцемент То же
Высокоглиноземистый цеНаибольшие абсолютные значения прочности наблюдаются у составов с 0,15 масс,% добавкой натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида.
Наибольшие относительные прочности у составов с 0,3 масс.% добавкой.
Применение жаростойкой бетонной смеси при строительстве различных тепловых агрегатов повышает прочность, износостойкость и долговечность железобетонных конструкций и уменьшает расход цемента.
100
25 35 42 47
9,0 11,7 То же 17,1 17,0
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-01-18—Подача