1
Изобретени.е относится к производству клеевых соединений и может найти применение в строительной промьлшленности при устройстве листовой антикоррозионной защиты строительных конструкций.
Известен способ наклеивания внахлест листовых материалов путем нанесения клея на оклеиваемые поверхности и листовые материалы контактирования склеиваемых поверхностей и обдува полей нахлеста струей газа под больши-м давлением ij .
Способ не позволяет создавать равномерное лавление по всей площади нахлеста в течение времени, необходимого для отвердения клея.
Наиболее близким по .технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ наклеивания внахлест листовых полимерных материалов путем нанесения клея на основе каучука на оклеиваемые поверхности и листовые полимерные материалы, исключая поле нахлеста, контактирования склеиваемых поверхностей, прикатки листов, нанесения эпоксидного клея на поле нахлеста и создания давления на поле нахлеста .
Недостатком известного способа является невысокая прочность склеивания листовых материалов в месте нахлеста.
Цель из.обретения - повышение прочности склеивания.
Поставленная цель достигается тем, что в способе наклеивания внахлест листовых полимерных материалов путем нанесения клея на основе каучука на оклеиваемые поверхности и листовые полимерные материалы, исключая поле нахлеста, контактирования склеиBaoNttiix поверхностей, прикатки листов)
5 нанесения эпоксидного клея на поле нахлеста и прикатки поля нахлеста, на поле нахлеста дополнительно наклеивают клеем-расплавом на основе битума ленту из рубероида или крафт0бумаги имриной больше поля нахлеста на 80-100 мм.
Перед наклеиванием ленты на поле нахлеста нakлг wывaют жгут из пористой резины.
5
В качестве клея-расплава используют клей на основе битума БН-4 и др.
Клей-расплав затвердевает практически Мгновенно. При этом происходит его усадка, в результате чего накле0енная лента начинает претерпевать
растягивгшзедие усилия, равнодействующая которых направлена перпендикулярно к поверхности склеиваемых листовых материалов. Под действием этой силы пронсходщт сжатие поля нах; , что приводит к увеличению прочности склеивания.
Для увеличения силы сжатия на поле нахлеста накл%ф1В т жгут. Ширина и толщина жгута влияют на прочность склеивания/ так как с изменением этих параметров меняется величина усилия сжатия поля нахлеста.
Пример 1. На стены наклеивают клеем 88Н пoЛйэтилeнoвsю пленку толщиной 3 мм, дублированную с двух сторон стеклотканью. Поле нахлеста шириной 70 («4 оставляют свободным от клея 88П. На поля нахлеста наносят клей, включаххций эпоксидную смолу ЭД-2 О (100 вес.ч.) и полиэтиленполиаьдан ( 10 вес.ч. ), и соединяют уклеиваемые поверхности. На поле нахлеста наклеивают ленту из рубероида шириной 170 мм горячим битумом вН-4.
После отвердения эпоксидного клея пузыри и отслаивание в клеевом соединении отсутствуют. Прочность склеивания составляет 2,5 кгс/см.
Пример 2. На потолочную поверхность наклеивают клеем 88Н полиэтиленовую- пленку толщиной 1,8 мм, дублированную с двух сторон стеклотканью. Поле нахлеста шириной 70 мм оставляют свободным от клея 88Н. На пол.е нахлеста наносят клей, включаниций эпоксидную смолу ЭД-20 (100 вес.ч.) и полиэтиленполиамин. (10 вес.ч.), и соединяют склеиваемые поверхности. На поле нахлеста накладывают жгут из полосовой пористой резины толщиной 3,6 мм . Жгут на листовом материале фиксируют минимально необходимым количеством точечных приклеек (tприхваток) на клее 88Н. На поле нахлеста со жгутом наклеивают ленту крафт-бумаги шириной 150 мм битумным клеем-расплавом. Ленту прикатывают вдоль нахлеста резиновым валиком. После 24часовой выдержки ленту отслаивают и убирают жгут.
Прочность склеивания составляет 2,8 кГС/см.
При контрольном склеивании листо без применения дополнительной операции наклеивания ленты прочность склеивания составляет 1 кгс/см.
Применение предлагаемого способа повышает прочность склеивания листовых полимерных материалов, надежность химически стойкой листовой изоляции, качество склеивания особенно потолочных поверхностей.
Формула изобретения
1.Способ наклеивания внахлест листовых полимерньах материалов путем нанесения клея на основе каучука
на оклеиваег ле поверхности и листовые полимерные материалы, исключая поле нахлеста, контактирования склеиваемых поверхностей, прикатки листов, нанесения эпоксидного клея на поле нахлеста и прикатки поля нахлеста, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, на поле нахлеста дополнительно наклеивают клеем-расплавом на основе битума ленту из рубероида или крафт-бумаги шириной больше поля нахлеста на 80-100 мм.
2.Способ по п.1, отличающий с я тем, что перед наклеиванием ленты на поле нахлеста накладывают жгут из пористой резины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3860475, кл. 156-285, опублик. 1975.
2.Временная инструкция по изготолению и применению.склеечного коррозноНностойкого покрытия ОКП-ПС для защиты строительных конструкций.. Свердловск. Уральский Промстройниипроект, 1973, с. 19 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления окрасочного валика малярного инструмента | 1982 |
|
SU1065459A1 |
Способ склеивания полимерных материалов | 1980 |
|
SU1002338A1 |
Способ склеивания полимерных материалов | 1976 |
|
SU622831A1 |
ВЫСОКОПРОЧНОЕ МЯГКОЕ ПОЛОТЕНЦЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175091C1 |
Способ склеивания внахлестку листовых металлических деталей | 1983 |
|
SU1330143A2 |
Способ склеивания деталей | 1979 |
|
SU897824A1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА ВНАХЛЕСТ | 2013 |
|
RU2522000C1 |
СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКЛЕИВАЮЩИМ СЛОЕМ | 2001 |
|
RU2183236C1 |
СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА ВНАХЛЕСТ | 2012 |
|
RU2481370C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОЙ МАНЖЕТЫ НА СТЫК ТРУБОПРОВОДА | 2008 |
|
RU2397404C1 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1978-07-27—Подача