Механизм для чистки колен стояковКОКСОВыХ пЕчЕй Советский патент 1981 года по МПК C10B43/04 

Изобретение относится к оборудова нию коксовых печей, а именно к механизмам для чистки внутренних поверхностей стояков коксовых печей. Известен механизм для очистки колен стояков коксовых печей, содержащий раму, каретку с приводом для ее перемещения в раме и поворотную раму с приводом подъема рама, рабочим валом, который помещен в подшипниковых опорах в трубчатый кожух, и приводом рабочего вала l. Недостатками известного механизма является сложность конструкции узла рабочего вала и низкая надежнос работы его подшипниковых опор, которые при чистке колен стояков работаио при высокой температуре в агрессивной и сильно загрязненной среде. Кро ме того, из-за жесткого крепления трубчатого кожуха рабочего вгьла, механизм не обеспечивает обслуживание стояков, которые отклонились в горизонтальной плоскости от проектного положения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является механизм для чистки колен стояков коксовых печей, включающий направляющую раму, установленные на ней тележку с рабочим валом и приводом его вращения, привод перемещения тележки по раме и обойму с пружинами для закрепления рабочего вала. Рабочий вал в обойме закреплен консольно 2j. В известном механизме рабочий вал имеет сложную конструкцию с подшипниковыми опорами в торцах трубчатого кожуха-. Подшипниковые опоры рабочего вала в процессе чистки работают внутри колена стояка в сильно загрязненной и агрессивной среде, испытывая воздействие высокой температуры. В таких условиях сложно обеспечить надежную смазку подшипников и работоспособность уплотнений, что приводит к частнсму выходу из строя узла рабочего вала. Из-за консольного закрепления рабочего вала в обойме его привод врёоцения и пружины испытывают значительные динамические нагрузки, которые вызывают их ускоренный износ. Таким образом, существенными недостатками указанного механизма яв- ляются сложность конструкции и ненадежность работы. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что в механизме для чистки колен сто ков, включающем направляющую раму, установленные на ней тележку с рабочим валом и приводом его вращения, привод перемещения тележки по раме и обойму с пружинами для закрепления рабочего вала, рабочий вал закреплен в обойме посредством вилок с роликами, установленных в ползунах, взаимодействующих с пружинами обоймы ось вращения роликов смещена относительно продольной оси вилок и обойма закреплена на направляющей раме. На фиг. 1 изображен механизм в транспортном положении, общий вид; на фиг. -2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел Б на фиг. 2. Механизм содержит, направляющую раму 1 (фиг. 1), на которой установлены тележка 2 с рабочим валом 3 и приводом 4 вращения рабочего вала блок 5 и обойма 6. Тележка 2 посредством гибкой тяги 7, переброшенной через блок 5, соеди нена с приводом 8 перемещения тележки по раме. Рабочий вал 3, выполненный для облегчения полым, например из трубы, имеет на конце очистной элемент 9 и закреплен в обойме б пос редством вилок 10 (фиг. 2 и 3) с роли ками 11, установленных в ползунах 12 взаимодействующих спружинами 13. Ос вращения роликов 11 смещена относительно продольной оси вилок 10. Рабо чий вал 3 соединен с приводом 4 вращения посредством шарнирной муфты 14 Механизм установлен на раме углезагрузочного вагона 15. Предлагаегиый механизм работает следующим образом. В транспортном положении рабочий вал 3 не имеет консоли и равномерно опирается на ролики 11 и привод 4,. После установки рабочего вала 3 по оси стояка включается привод 8 и гиб кая тяга 7, сматываясь с его барабана, позволяет тележке 2 опускаться под действием собственного веса по направляющей раме 1 к стойку. При этом рабочий вал 3, перемещается пос тупательно в роликах 11, которые, благодаря эксцентриситету своей оси вр идения относительно продольной оси вилок 10, по направлению поступатель ного перемещения рабочего вала и, тем самым, образуют самоустанавливаю щуюся роликоопору вала. В момент входа очистного элемента 9 в колено стояка включается привод 4 вращения рабочего вала 3, который вращаясь и одновременно перемещаясь в колене стояка, производит его очистку, Ползуны 12 и пружины 13 позволяют рабочему валу 3 отклоняться в любом направлении, что обеспечивает очистку колен стояков, имеющих отклонения своего положения от проектного. При достижении тележкой 2 крайнего нижнего полох ения, привод 8 реверсируется и тележка 2 с рабочим валом 3 начинает подниматься по направляющей раме 1. В момент выхода очистного элемента 9 из стояка выключается привод 4 вращения рабочего вала, и тележка 2 возвращается в крайнее верхнее (транспортное) положение. Использование расположенных вне стояка роликов с вилками для обеспечения вращательного и возвратно-поступательного движения рабочего вала позволяет упростить его конструкцию и повысить надежность работы. Кроме того, установка обоймы на направляющую раму ликвидирует постоянную консоль рабочего вала, благодаря чему более чем в два раза снижаются нагрузки на привод рабочего вала и пружины обоймы и увеличивается срок их службы. Таким образом, экономическая эффективность предлагаемого механизма состоит в повышении) надежности его работы и снижении стоимости. Формула изобретения Механизм для чистки колен стояков коксовых печей, включающий направляющую раму, установленные на ней тележку с рабочим валом и приводом его ; вращения, привод перемещения тележки по раме и обойму с пружинами для закрепления рабочего вала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьашения надежности работы, рабочий вал закреплен в обойме посредством вилок : с роликами, установленных в ползунах, взаимодействующих с пружинами обоймы, ось враццения роликов смещена относительно продольной оси вилок и обойма закреплена на направляющей раме. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 277721, кл. С 10 В 43/04, 1966. 2.Кокс и химия. 1962, № 8, с. 28-29. iput. г