;54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА | 1992 |
|
RU2029138C1 |
| Рабочее колесо центробежной машины | 1991 |
|
SU1813931A1 |
| Рабочее колесо центробежного компрессора | 1977 |
|
SU691607A1 |
| Рабочее колесо центробежного компрессора | 1978 |
|
SU688712A1 |
| Центробежный компрессор | 1987 |
|
SU1467254A2 |
| Ступень центробежного компрессора | 1989 |
|
SU1726849A1 |
| РАДИАЛЬНО-ВИХРЕВАЯ ТУРБОМАШИНА | 2009 |
|
RU2430274C1 |
| ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР | 2013 |
|
RU2544912C2 |
| Рабочее колесо центробежного компрессора | 1990 |
|
SU1772428A1 |
| Двухпоточное рабочее колесо | 1976 |
|
SU748020A1 |
1
Изобретение относится к компрессоростроению. ,
Наиболее близкий к предлагаемому центробежный компрессор содержит корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленнымимежду несущим и покрывным дисками, и кольцевой направляющий аппарат llj.
Недостатком компрессора является наличие локального износа, вследствие попадания неочищенного от абразивных частиц газа в зону наиболее изнашиваемой части колеса. .
Цель изобретения - уменьшение локального эрозионного износа лопаток .
Указанная цель достигается тем, что с внутренней стороны несущего ди ска параллельно входной кромке лопаток установлены форсунки, а с наружной стороны диска выполнены сепарацио.нные выемки и сообщенные с ними каналы подвода газа к форсункам с установленными в них фильтрующими элементами.
На фиг. 1 изображен компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 - рабочее колесо, продольный разрез;
Центробежный компрессор содержит корпус 1 и размещенное в нем рабочее
колесо с лопатками 2, установленными между несущим и покрывным дисками 3 и 4, причем 5 внутренней стороны 5 несущего диска 3 параллельно входной кромке 6 лопаток 2 установлены форсунки 7, ас наружной стороны 8 диска 3 выполнены сепарационные выемки 9 и сообщенные с ними каналы 10 подвода газа к форсункам 7 с установленными
0 в них фильтрующими элементами 11.
Компрессор работает следующим образом.
При работе компрессора основная часть абразивных частиц прижимает5ся к несущему диску 3 и уносится потоком газа на выход из компрессора а часть менее загрязненного газа, находящегося в полости между корпусом 1 и несущим диском 3, поступает в
0 сепарационные выемки 9, которые отделяют и отбрасывают их на периферию центробежными силами. Сепарированный газ за счет напора, создаваемого рабочим колесом, вдувается под давлением через фильтрующие элементы 11 дополнительной очистки и каналы 10 к форсункам 7. Чистый газ при истечении из форсунок 7 создает защитную завесу по всей ширине входных кромок б лопаток 2. Вследствие этого вдув
0
