Установка для контактной сушкилЕНТОчНыХ ВОлОКНиСТыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК F26B13/06 

(54) УСТАНОВКА .ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СУШКИ

ЛЕНТОЧНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

портера, а по другую сторону высуливаемого материала в контакте с ним установлена бесконечная прижимная лента из гигроскопического материала, причем в смежных камерах высушиваемый материал размещен относительно их теплопроводных стенок раз ными сторонами.

Кроме того, камеры снабжены лабиринтными уплотнениями.

На фиг. 1 изображена установка для контактной сушки ленточных волокнистых материалов; на фиг. 2 лабиринтные уплотнения.

Установка состоит из двух вертикальных камер 1 и 2, в которых находится мелкозернистая насадка 3.

Одна из стенок 4 в каждой камере 1 и 2 - греющая поверхность для высушивания материала 5, представляющая собой теплопроводную стенку, например металлический вертикальнозамкнутый транспортер 6 и 7 соответственно. Снаружи камер 1 и 2 установлены бесконечные гигроскопические ленты 8 и 9, прижатые к материалу 5 о помощью натяжных устройств 10 и 11, кроме того, имеются патрубки 12 и 13 для подачи и отвода теплоносителя в камепы и обогреваемые валики 14 и 15 .В зоне сушки камеры 1 и 2снажены лабиринтными уплотнениями 16.

Работает установка следующим образом.

Влажный ленточный материал 5 поступает к транспортеру 6 и ленте 8, которые захватывают его и несут к камере 1. При этом одна сто -рона высушиваемого материала получает тепло от ленты транспортера 6, которая в свою очередь обогревается псевдЬожиженной мелкозернистой насадкой 3 в камере 1. Затем высушиваемый материал поступает к транспортеру 7 и ленте 9, которые захватывают и несут его к камере 2, где другая его сторона контактирует с лентой транспортера 7, обогреваемой псевдоожиженной мелкозернистой насадкой в Камере 2. Натяжные устройства 10 и 11 обеспечивают плотный контакт поверхности высушиваемого материала с лентами 8 и 9 и транспортерами б и 7. Пары влаги

аккумулируются лентами 8 и 9, а также удйляютсй на участках свободного хода материала между камерами. Прижимные ленты 8 и 9 подсушиваются на обогреваемых валиках 14 ,и 15.

Такая установка позволяет вести процесс сушки ленточных материалов, особенно обладающих Н11зким сопротивлением разрыву, например бумаги, с высокой скоростью, вследствие хорошего прижима высушиваемого материала к греющей поверхности, имеющей низкое термическое сопротивление .

Предлагаемая установка позволяет получать материалы с гладкой и чистой поверхностью. Применение лабиринтных уплотнений обеспечит герметизацию слоя псевдоожиженной насадки.

Формула изобретения

1.Установка для контактной суШки ленточных волокнистых материалов, содержащая вертикально и последовательно расположенные по ходу высушиваемого материала камеры контактной сушки с мелкозернистой псевдоожиженной насадкой, контактирующей с одной стороной высушиваемого материала через теплопроводную стенку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, теплопроводная стенка выполнена в виде вертикально замкнутого транспортера, а по другую сторону высушиваемого материала в контакте

с ним установлена бесконечная прижимная лента из гигроскопического материала, причем в смежных камерах высушиваемый материал размещен относительно их теплопроводных стенок разными сторонами.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камеры снабжены лабиринтными уплотнениями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 322582, кл. Р 26 Ъ 13/06, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 357431, кл. F 26 В 13/06, 1970.