(54) ДОЗАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор сыпучих сред | 1982 |
|
SU1049744A1 |
Дозатор | 1982 |
|
SU1076046A1 |
Дозатор | 1978 |
|
SU710543A1 |
Дозатор | 1978 |
|
SU777445A1 |
Дозатор | 1981 |
|
SU1049740A1 |
Дозатор | 1981 |
|
SU961614A2 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1078250A1 |
Дозатор трудносыпучих материалов | 1976 |
|
SU688826A2 |
Дозатор трудносыпучих материалов | 1973 |
|
SU464783A1 |
Дозатор | 1978 |
|
SU704562A1 |
Изобретение относится к устройствам .для непрерывного позирования труцносыпу чих материалов, например, кормовых материалов, входящих в состав комбикорма (белкововитаминные добавки, сенная или хвойная мука, рыбная, мясокостная мука и др.). Известны дозаторы, содержащие бункер, расположенную под ним вращающуюся тарелку, корпус, в котором размещен неподвижный скребок и привод II. В этих устройствах материал, поступивший из бункера в цилиндр, удерживает ся вращающейся тарелкой и ею же увлекается во вращение. При встре.че со скре ком трудносыпучий материал не сталкивается им в самотек, а происходит сгруживание материала перед скребком, и вследствии этого нарущается процесс дозирования. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является дозатор трудносыпучих материалов, который содер жит загрузочный бункер, неподвижный диск и телескопический скребок, выполненный в виде спирали .Архимеда 1.2. В этом устройстве материал из бункера поступает на неподвижный диск и далее непрерывно формируется и сбрасывается в кожух дозатора верхней и нижней частями скребка. Вследствие того, что скребок выполнен телескопическим, сыпучий материал, попадая внутрь телескопической пары, затрудняет его работу. В связи с тем, что проходное сечение в верхней части скребка (со стороны поступления материала) меньше, чем в нижней, ухудшаются условия заполнения формирующего канала скребка, а, следовательно, ухудшается и равномерность дозирования, особенно трудносыпучих материалов. Имея зазор между верхней кромкой скребка и торцом бункера, материал постоянно защемляется и дробится, что крайне нежелательно. В процессе дробления на скребок действуют силы, которые заставляют его колебаться, вследствие чего точность дозирования ухуцшается. Кроме того, на этом устройстве нельзя получить малую производительность при дозировании различных микроэлементов, так как при полном складывании телескопического скребка, последний всегаа имеет определенную конструктивную вы- соту. Цель изобретения - увеличение диапазона регулирования. Указанная цель достигается тем, что дозатор снабжен дополнительной неподвижной тарелкой, установленной над ниж ней тарелкой, скребком и отражающим цилиндром, установленным концентрично мерному стакану, при этом диаметр верхней тарелки меньше диаметра ниишей и равен диаметру мерного стакана. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, принципиальная скема; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Дозатор состоит из бункера 1, поворот ной гайки 2 с винтовыми пазами и закрепленной на ней ручкой 3 для подъема и спускания мерного стакана 4. Для предот вращения самоистечения материала при поднятом подвижном стакане 4 к верхней части кожуха 5 крепится отражающий цилиндр 6, а также при помощи спиц 7 и 8 верхняя 9 и нижняя 10 тарелки. Кроме того, к нижней тарелке присоединен привод 11, на тихоходном валу которого зак реплен верхний 12 и нижний 13 скребки. Бункер 1, мерный стакан 4 и поворотная гайка 2 устаноЕшены в корпусе 14, кото рый П 1исоединяется к верхней части кожу ка 5, а к нижней части кожуха подсоединена собирающая воронка 15. Дозатор работает следующим образом. Материал самотеком поступает из бункера 1 нч верхнюю тарелку 9 и при поднятом мерном стакане 4 ссыпается с вер ней на .нижнюю тарелку 1О и располагает ся на ней в виде конусного кольца. Нагру ка от веса столба материала воспринимается верхней тарелкой. Нри включении пр вода верхний скребок 12, вращаясь, осуществляет грубое дозирование материала (т. е. с учетом влияния давления столба материала в бункере), который выталкивается через зазор между верхлей тарелкой и торцом мерного стакана. Материал под действием инерционных сил ударяется в отражающий цилиндр 6 и далее поступает на нижнюю тарелку 10, откуда нижним вращающимся скребком 13 сбрасывеется в собирающую воронку 15. При полностью опущенном мерном стакане, зазор между ним и верхней тарелкой практически отсутствует. В этом случае при вращении скребков материал не сбрасывается с тарелок и производи-, тельность дозатора равна нулю. Далее производительность дозатора регулируется путем увеличения зазора между верхней тарелкой и торцом мерного стакана при помощи ручки 3, закрепленной на поворотной гайка 2. Применение предлагаемого дозатора позволит исключить влияние изменения высоты столба материала в бункере и увеличить диапазон регулирования. Формула изобретения Дозатор, содержащий бункер, мертвый стакан, неподвижную тарелку со скребком и привод скребка, отличающийся тем, что, с целью увеличения -диапазона регулирования, дозатор снабжен дополнительной неподвижной тарелкой, установленной над нижней тарелкой, скребком и отражающим цилиндром, установленным концентрично мерному стакану, при этом диаметр верхней тарелки меньше диаметра нижней и равен диаметру мерного стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Соколов л. Я. Машины для переработки зерна. AU, Мащгиз, 1963, с. 254. 2.Авторское свидетельство СССР № 464783, кл. q 01 F 11/ОО, 1954.
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1977-04-01—Подача