Дозатор Советский патент 1983 года по МПК G01F11/00 

Изобретение относится к дозаторам сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Известен дозатор с вращающимся скребком содержащий корпус, приемный бункер, регулировочное устройство с телескопическими стаканами, закрепленную на косынках в корпусе неподвижную тарелку, к которой присоединен редуктор с приводом, а на валу редуктора установлен криволинейный скребок, в скребке вьтолнена разделяющая его на части прорезь для захода подвижного стакана 1 .

Недостатком дозатора является низкая точность и узкий диапазон дозирования.

Наиболее близким к изобретению является дозатор, содержащий бункер, расположенную под ним тарелку, помещенный между ними скребок и привод 2.

Этот дозатор имеет ограниченный диапазон регулирования производательности, который обеспечивается изменением высоты скребка, вьшолненного в виде спирали Архимеда. При . этом нарушается оптимальное соотношение шага и высоты скребка (шаг спирали не изменяется), что снижает равномерность дозирования. Оптимальное соотношение шага и высоты скребка выбирают для каждого конкретного, материала.

Недостатками дозатора являются ограниченный диапазон дозирования сыпучих сред.

Целью изобретения является расширение диапазона дозирования.

Указанная цель достигается тем, что в дозаторе, содержащем бункер, расположенную под ним и соединенную о приводом тарелку и рабочий орган, помещенный под ним, рабочий орган выполнен в виде дилиндрического стакана, охватывающего вал привода и установленного с возможностью смещения относительно вала привода в плоскости тарелки, причем стакан расположен вверх дном, а во внутренней полости стакана установлен дополнительный привод для перемещения стакана относительно вала привода в плоскости тарелки.

На чертеже изображен предлагаемый дозатор.

Дозатор содержит кожух 1, закрепленный к фланцу 2 бункера 3. .Внутри кожуха 1 с помощью косынок 4 жестко закреплена тарелка 5. Снизу тарелки 5 установлен редуктор 6, на ведомый вал 7 которого, сверху тарелки 5, насажен рабочий орган 8 с возможностью принудительного смещения в плоскости последней (относительно вала 7) и вьшолненный в виде цилиндрического стакана. С целью смещения рабочего органа 8 в горизонтальной к плоскости относительно вала 7 привода внутри рабочего органа 8 помещают резьбовой вал 9, который одним концом связан шарнирно с

рабочим органом 8, а другим - жестко с исполнительным механизмом, иапример с электродвигателем 10, и проходящим через резьбо- вое отверстие вала 7. Электродвигатель 10 5 жестко закрепляют внутри рабочего органа 8.

Управление электродвигателем 10 осущестг вляют дистанционно через токосъемное устройство, состоящее из диэлектрической втулки 11, токопроводящей втулки 12 и скользящих конQ тактов 13, закрываемых крышкой 14.

К нижней части кожуха 1 закреплен собирающий конус 15. Привод рабочего органа осуществляют через редуктор 6 электродвигателем 16.

Работает дозатор следующим образом. Материал, подлежащий дозированию, загружают в бункер 3, откуда он самотеком или с помощью побуждающего 1 ртройства поступает в рабочую зону на тарелку 5. Поскольку Q диаметр тарелкн больше диаметра отверстия фланца 2 бункера 3, самопроизвольного истечения сыпучего материала в кольцевую щель между тарелкой 5 и кожухом 1 не происходит.

В случае, когда ось вращения совпадает с

осью рабочего органа 8, т. е. эксцентриситет равен нулю, срабатывания материала с тарелки 5 не происходит. Для получения малой производительности смещают ось рабочего органа 8 относительно оси вращения (оси вала 7) на небольшую величину с помощью электродвигателя 10, при включении которого вращается резьбовой вал 9, смещаясь относительно вала 7 привода. Дальнейшее увеличение производительности дозатора достигают большим смещением оси рабочего органа относительно оси вращения, т. е. увеличением эксцентриситета. При смещении рабочего органа его рабочая часть (сбрасывающая) принимает вид рабо0 чего органа, вьшолненного в виде логарифмической спирали, характеризующейся в каждом конкретном положении своим радиусом кривизны.

5 Такой вид рабочей части рабочего органа обуславливает хорошие условия схода с него материала. Кроме того, смещение рабочего органа относительно вала привода не уменьщает объема рабочей зоны, не ykyдщaeт условий

Q заполнения ее материалом, не изменяет проходное сечение дозатора, определяемое высотой рабочего органа и диаметром входного отверстия. Вследствие чего обеспечивается пшрокий диапазон регулирования производительности при работе дозатора на материалах с различными физико-механическими свойствами, высокая (постоянная) точность дозирования на разных производительностях, начиная от нуля и кончая максимальной. . Применение дозатора позволяет обеспечить широкнй диагазон регулирования производительиости, повысить точность и расширить 10497404 номенклатуруматериалов, дозируемых единими тем же доза тором.

ДОЗАТОР, содержаццй бункер, расположенную под ним и соединенную Q привЬ дом тарелку и рабочий орган, помещенный , между ними, отличающийся тем, что, с целью расыирения диапазона дозирования, рабочий орган вьшолнен в виде цилиндрического стакана, охватывающего вал привода и установленного с возможностью смещения относительно вала привода в плоскости тарелки, причем, стакан расположен вверХ дном, а во внутренней полости стакана установлен рюполнительный привод для перемещения стака на относительно вала привода в плоскости тарелки. (Л 4 СО