Изобретение относится к измеритель|ной технике, а конкретно к способам измерения температуры и может быть использовано при изготовлении металлоармированных изделий. Известен способ измерения температу ры железобетонных изделий с помощью контактного датчика, расположенного в защитных нишах камеры 1. Недостатком известного способа является то, что он не позволяет измерить температуру изделия с высокой точностью из-за непрерывно мен5пощегося 1радиеи- та температур между поверхностью изделия и датчика. Известен также способ измерения тем пературы металлоармированных изделий путем измерения температуры пов хностн 12. .Данный способ является наиболее близкнм по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому. Недостатком известного способа явля ется низкая гочность измерения. Цель изобретения - измерение средней по объему температуры изделия. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе измерения температуры металлоармированных изделий измеряют температуру выступающей части металлического каркаса с помощью датчика, изолированного от внешней среды. На чертеже изображено устройство, реализующее предложенный способ. Металлоармированное изделие 1, закладная, часть металлического каркаса которого выступает из изделия в виде монтажн(Л петли 2, помещают в камеру 3. Термодатчик -4 устанавливают на выступающую часть металлического каркаса 2 и термоизолируют от внешней среды термонзолятором 5, Термоизоляция устраняет влияние температуры окружак щей среды на температуру выступающей части лгеталлического каркаса и на показания термодатчика, следовательно, измеренная температура выступающей части
метаплического каркаса вследствие высокого коэффициента теплопроводности выступающей части металлическсво каркаса будет равна температуре выступающей части,- т.е. будет соответствовать внутренней температуре металлоармнроваиного изделия.
Предлагаемый способ позволяет измерить среднюю по объему температуру изделия и тем самым повысить точность измерения внутренней температуры изделий, что позволяет определить оптимальный режим тепловлажностной обработки изделий.
Формула изобре.тения
Способ измерения температуры металлоармированных изделий путем измерения
температуры поверхности, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью измерения средней по объему температуры изделия, измеряют температуру выступающей части металлического каркаса с помощью датчика, изолированного от внешней среды
Источники информации, принятьге во внимание при экспертизе
1.Руководство по тепловой обработке бетонных и железобетонных даделий. М., Стройиздат, 1974, с. 26, п. 7.
2.Патент Франции № 2188159, кл. G 01 К 17/20, опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения дроссель-эффекта газа | 1989 |
|
SU1732191A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ТЕРМОСТЕНДЕ | 2018 |
|
RU2689472C1 |
Способ измерения температуры электропроводящих жидкостей | 1985 |
|
SU1264012A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ УСЛОВИЯМИ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2111191C1 |
СПОСОБ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО УПЛОТНЕНИЯ ЛЕНТ ИЗ ГРАФИТОВОЙ ФОЛЬГИ | 2006 |
|
RU2315710C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ПРИ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2006 |
|
RU2322344C1 |
МАЛОИНЕРЦИОННЫЙ ТЕРМОДАТЧИК В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 2011 |
|
RU2579178C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ СТЕНОК ПЕЧЕЙ ОБЖИГА | 2013 |
|
RU2558018C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ОКИСНОЙ ПЛЁНКИ АЛЮМИНИЯ В ПРОЦЕССЕ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ ХОЛОДНОГО КАТОДА В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ КИСЛОРОДА | 2016 |
|
RU2627945C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОПАСНОСТИ ИНИЦИИРОВАННОГО САМОВОЗГОРАНИЯ ТВЕРДЫХ ДИСПЕРСНЫХ ВЕЩЕСТВ И МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2633653C2 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1976-12-01—Подача