клонкыми прорезями (вид Е) на стенках, желоб 16 снабжен также и окном 18. На поверхности крышки 19 корнуса 13 закреплешл по спирали эластичные лопасти двз-х видов 6 и 8, аналогичные лопастям, закреплеппым на нижнем диске 3.
В бункере 14 помещены вращающиеся распределительные косынки 2о, обеснечивающие равиомерную подачу обрабатываемого продукта. Ba;i / конусообразных дисков 2 ц 3 снабжен окнами 21, в нем размещен болт 22, на головке которого шарнирно закреплены пальцы 23. Над головкой болта 22 жестко закреплена планка 24, на которую опирается верхний диск 2. На верхней части болта 22 насажена регулирующая гайка 25. Над, днищем 15 корпуса 13 установлен конусообразный кожух 26 для сбора и выноса отработанной шелухи. Под окном 18 желоба 16 и кожухом 26 расположен выносной транспортер 27, снабженный разделительной перегородкой 28.
Мащина .работает следующим образом. Подвергаемый обработке продукт из бункера 14 .с помощью вращающихся .распределительных косынок 20 равномерно иодается в рабочий зазор между неподвижным корнусом 13 и вращающимися конусообразными дисками 2 и 5. Благодаря наличию эластич.ных лопастей 5 я S и отверстий 4 п 5, расположенных по спирали, происходит интенсивное разрущение оболочек нлодов и их очистка. Обрабатываемые плоды проходят путь над верхним коиусообразным диском 2, а затем под нижними дисками 3, таки.м образом увеличивается в-ремя «х обработки плодов. Эластичные лопасти 6, установленные на нижнем диске 3 и крыщке J9 корнуса 13, вьшолненные с наружной волнистой поверхностью, интенсивно перемещают обрабатываемый продукт, а благодаря наличию прорезей 7 обеспечивается их эластичность и дополнительное частичное воздействие на иродукт. Разрущеине же оболочек нроизводится в основном эластичными лонастями 8, которые в сечении имеют дугообразную форму, закрепленную с одной стороны. Они имеют возможность деформироваться под воздействием пло.дов, а наличие гофров 9 по всей длине обеснечивает качественную очистку плодов.
При обработке плодов в рабочем зазоре создаются разные условия очистки, а именно, расположенные па нижней новерхности крыщкн лопасти 6 и 8 ненодвижны, а верхний конусообразный диск 2 с отверстиями 4 и 5 вращается; в нижней же части неподЕилспыми являются отверстия 4 к 5, а лопасти 6 к 8, расположенные на нижней поверхности диска 5, вращаются. Эти различия в условиях работы положительно действуют на качество очистки.
Очищенные плоды из рабочего зазора . попадают в круговой желоб 16, где благодаря наличию прорезей на дне и стенках
происходит окончательная очистка выходного продукта, который под действием дугосб|1аз ых кры.чьев W через окно 18 подается на BiJHociioii транспортер 27. Отработанная щелуха из верхней рабочей зоны через отверстия 4 ,и 5 в верхнем диске 2 сбрасывается на нижний диск 3, выпол.иеиный сплощным и конусообразным, Гтагодаря чему отработанная щелуха ссыпается в окнах 1 и через них иопадает на конусообразный 26, а оттуда на вь1иосиой траисиортер 27. Из нижиего рабочего зазора отработанная щелуха через отверстия 4 и 6 в днище 15 корпуса 13 попадает на конусообразный кожух 26 и оттуда также на выносной транспортер 27.
При обработке плодов той или иной величины производят регулировку рабочего зазора. Для этого навинчивают регулируютую гайку 25 и этим вызывают смещение болта 22, который с номощью планки 24 поднимает верхний диск 2, нри этом пальцы 23, щарнирно закрепленные на головке болта 22, своей средней частью опираются
на стенки окна 21 вала 1, а конпами давят Бинз на нижний диск 3, при этом пружина 12 сжимается и диск опускается . В результате всрхпий диск 2 смещается вверх, а иижинй диск 5 - вниз, за счет
чего происходит умеиьщеиие рабочего зазора.
При необходимости увеличения рабочего зазора ироцесс происходит в обратном направлении.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает качественную и полную очистку плодов за один проход в мащине, увеличивает рабочий путь, позволяет уменьшить габаритные размеры установки, что, в
свою очередь, обеспечивает уменьшение металлоемкости, упрощение конструкции машины.
Все это вызывает увеличение производительности установки и обеспечивает технико-экономический эффект.
Формула изобретения
1. Мащина для очистки плодов сельскохозяйственных культур, содержащая бункер, цилиндрический корпус, крышка и днище которого имеют конусообразную форму, и установлеппый концентричпо в корпусе
вал с двумя конусообразными дисками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем интенсивного разрушения оболочек плодов, верхний конусообразный д«ски.диище «орпуса-снабжены прямоугольными и круглыми отверстиями, расположенными поочередно по спирали, нижний диск подпружинен и снабжен дугообразными крыльями, а нижняя поверхность крыщки корпуса и поверхность ннжнего конусообразного диска снаб
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для очистки плодов сельскохозяйственных культур | 1978 |
|
SU776592A1 |
Машина для очистки корнеплодов от кожуры | 1981 |
|
SU982644A1 |
Устройство для очистки плодов сельскохозяйственных культур,преимущественно чеснока | 1983 |
|
SU1132902A1 |
Устройство для очистки лука и чеснока от покровных листьев | 1987 |
|
SU1433462A2 |
Машина для мойки плодовых косто-чЕК | 1979 |
|
SU810203A1 |
Устройство для очистки плодов и корнеплодов от кожуры | 2015 |
|
RU2609903C1 |
Устройство для калибровки плодов и овощей округлой формы | 1989 |
|
SU1775103A1 |
Машина для переработки арбузов и тому подобных плодов | 1952 |
|
SU106033A1 |
Машина для очистки сельскохозяйственных культур | 1978 |
|
SU902711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2065768C1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-01-31—Подача