Машина для очистки корнеплодов от кожуры Советский патент 1982 года по МПК A23N15/08 

(54) МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРНЕПЛОДОВ от КОЖУРЫ

И.зобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и предназначено для очистки корнеплодов от кожуры. Известна машина для очистки корнеплодов, включающая загрузочный бункер с дозатором, очистительную камеру с расположенным внутри нее абразивным рабочим органом, выполненным в виде горизонтального вращающегося барабана, упорной пластиной, коллекторами с соплами для подачи сжатого воздуха и воды, транспортером с лопастями ДЛЯ перемещения корнеплодов, транспортера для выгрузки отходов и транспортера инспекционного 1. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является машина для очистки корнеплодов от кожуры, включающая загрузочный бункер с дозатором, очистительную камеру с расположенными внутри нее рабочими органами, параллельными коллекторами с соплами для подачи сжатого- воздуха и воды и транспортером с (Лопастями для перемещения корнеплодов, транспортер для выгрузки отходов и транспортер инспекционный 2. Однако данна.я машина обладает недостаточно интенсивным процессом очистки в СВЯЗИ С тем, ЧТО корнеплоды на горизонтальном вращающемся барабане постоянно прижимаются к упорной пластине, в результате чего уменьшается скорость перемешивания и,соответственно, очистка от кожуры. Кроме того, снижается общее качество очистки сырья при наличии недоочищенных плодов и возврате их из инспекции на повторную очистку, так как возврат этого сырья осуществляется верхней ветвью лопастного транспортера непосредственно в очистительную камеру на заранее дозированные для обработки корнеплоды, в результате чего затрудняется эффективное использование абразивной поверхности рабочего органа. Целью изобретения является повышение качества очистки. Эта цель достигается тем, что в машине для очистки корнеплодов от кожуры, включающей загрузочный бункер с дозатором, очистительную камеру с расположенными внутри нее рабочими органами, параллельными коллекторами с соплами для подачи сжатого воздуха и воды и транспортером с лопастями для перемещения корнеплодов, транспортер для выгрузки отходов и транспортер испекционный, рабочие органы выполйены в виде горизонтальных дисков, установленных вдоль очистительной камеры с возможностью вращения в одну сторону, а коллекторы с сонлами для подачи сжатого воздуха и воды установлены над дисками с двух сторон камеры попарно один над другим, причем сопла одной пары коллекторов расположены относительно сопел другой пары коллекторов в шахматном порядке и каждое сопло направлено навстречу направлению вращения соответствующего диска. При этом целесообразно мащину снабдить транспортером вбзврата недоочищенного сырья, размещенным между инспекционным транспортером и загрузочным бункером, а боковые стенки очистительной камеры с целью уменьшения щума, создаваемого сжатым воздухом, изготовлять из эластичного материала. На фиг. 1 показана предлагаемая мащина, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Машина для очистки корнеплодов от кожуры включает загрузочный бункер 1 с дозатором 2, очистительную камеру, состоящую из двух вертикальных стенок 3, крышки 4 и рабочих органов (фиг. I). Дли интенсификации очистки корнеплодов, например лука, рабочие органы выполнены в виде вращающихся в одну сторону приводом 5 горизонтальных дисков 6, установленных вдоль очистительной камеры, рабочая поверхность которых покрыта абразивным материалом (корунд на основе эпокт сидной смолы), а коллекторы 7 и 8 с соплами 9 и 10соответственно для подачи сжатого воздуха и воды попарно установлены с двух сторон камеры, причем сопла коллекто ров 7 и 8 расположены в шахматном порядке и направлены против вращения дисков 6 (фиг. 1 и 2). Очистительная камера снабжена лопастным транспортером 11 для перемещения нижней ветвью и выгрузки из машины очищенных корнеплодов на инспекционный транспортер 12 (фиг. I). Для свободного выпадания отходов из зоны очистки между стенками 3 и дисками 6 имеются зазоры 13 (фиг. 3). Под очистительной камерой установлены перфорированный поддон 14 для стекания отработанной воды через патрубок 15 в канализацию и скребковый транспортер 16 для удаления отходов из машины через лоток 17 (фиг. 1). Для предотвращения снижения качества очистки сырья, при наличии недочищенных плодов и возврате их на повторную очистку, машина снабжена транспортером 18 для возврата недоочищенного сырья от инспекционного транспортера 12 непосредственно в загрузочный бункер 1 (фиг. 1 и 3). Для уменьшения шума сжатого воздуха боковые стенки 19 рабочей камеры выполнены, из эластичного материала и соединены с транспортером 16 для удаления отходов. Отработанный сжатый воздух удаляется из машины через вентиляционную трубу 20 Машина работает следующим образом. Корнеплоды, например лук, из загрузочного бункера 1 дозатором 2 и лопастным транспортером 11 подаются в очистительную камеру на вращающиеся диски 6, где головки лука с высокой скоростью перемешиваются, вращаясь вместе с дисками и поочередно прижимаясь к стенкам 3 и лопастям транспортера 11 при одновременном воздействии абразивных поверхностей дисков 6. При этом разорванная кожица головок лука непрерывно сдувается сжатым воздухом (газом) из коллекторов 7 через сопла 9, который подается против вращения дисков 6 с двух сторон камеры. Благодаря этому интенсифицируются перемешивание и очистка сырья. Одновременно с этим для мойки головок лука, раствррения его газов эфирных масел и предотврашения залипания отходами абразивной поверхности дисков 6 из коллекторов 8 через сопла 10 подается вода. Так как сопла 9 и 10 коллекторов 7 и 8 установлены друг над другом, то вода интенсивно распыляется сжатым воздухом и эффективно обрабатывает лук и рабочие поверхности. В результате этого также уменьшается расход воды. Отходы вместе с отработанной водой через зазоры 13 удаляются по эластичным боковым стенкам 19 на наклонный перфорированный поддон 14 и выгружаются скребковым транспортером 16 через лоток 17. Отработанная вода стекает через патрубок 15 в канализацию. Закрытая стенками 19 из эластичного материала камера снижает шум сжатого воздуха и машины в целом. Очищенное и мытое сырье выгружается из камеры лопастЦьш транспортером 11 на инспекционный транспортер 12, где недоочищенные головки лука отбирают и возвращают транспортером 18 на повторную очистку. Поскольку транспортер 18 возвращает сырье непосредственно в загрузочный бункер 1, то это предотвращает снижение качества очистки всего сырья (в известных мащинах сырье возвращается в очистительную камеру). Отработанный сжатый воздух и нерастворенные водой газы эфирных масел лука отсасываются вентиляционной трубой 20. При очистке таких корнеплодов как, например, картофель, обработка его осуществляется аналогичным образом. Сжатый воздух при этом не применяется. Формула изобетения 1Мащина для очистки корнеплодов от кожуры, содержащая загрузочный бункер с

дозатором, очистительную камеру с расположенными внутри нее рабочими органами, параллельными коллекторами с соплами для подачи сжатого воздуха и воды и транспортером с лопастями для перемещения корнеплодов, транспортер для выгрузки отходов и транспортер инспекционный, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, рабочие органы выполнены в виде горизонтальных дисков, установленных вдоль очистительной камеры с возможностью вращения в одну сторону, а коллекторы с соплами для подачи сжатого воздуха и воды установлены Над дисками с двух сторон камеры попарно один над другим, причем сопла одной пары коллекторов расположены относительно сопел другой пары коллекторов в шахматном порядке и каждое сопло

направлено .навстречу направлению вращения соответствующего диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 № 713559, кл. А 23 N 15/08, 1980.