Разделительное покрытие дляМОдЕльНОй ОСНАСТКи Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU810357A1

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий для стержневых ящиков и моделей, преимущественно металлических, работающих в условиях серийного и массового производства.

Известно полупостоянное разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей, включающее хлорпреиовый каучук низкотемпературной полимеризации и другие ингредиенты, которое обеспечивает 600 съемов с одного покрытия 1.

Известно также разделительное покрытие для модельной оснастки, включающее эпоксидную эмаль и иизкомолекулярный кремнийорганический каучук, которое обеспечивает повыщение стойкости покрытия и его адгезионные свойства 2.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является разделительное покрытие для деревянных моделей и стержневых ящиков, включающее химически стойкий лак, форполимер полиуретанового каучука и сщивающий агент (дихлордиаминодифенилметаи) 3.

Однако срок службы известных покрытий может удовлетворить требованиям только малосерийного производства, где в основном применяются деревянные стержневые ящики и модели, стойкость которых составляет порядка 1000 съемов, что соизмеримо со стойкостью покрытия. Металлические модели и стержневые ящики из алюминиевых сплавов, применяемые в серийном производстве, выдерживают до 50 тыс. съемов, что на два порядка выще срока службы известных разделительных покрытий. Поэтому для серийного производства

покрытие неприемлимо, так как после износа молекулярного резиноподобного слоя, образованного кремнийорганическим каучуком, слой эпоксидной эмали трудно отделить от поверхности оснастки, а многократиое наслаивание покрытия иедопустимо из-за снижения точности и искажения

геометрии оснастки с каждым нанесенным

слоем.

Кроме того, покрытие трудно нанести

равномерным слоем, после нанесения покрытие стекает с вертикальных стенок, поэтому невозможно получить равномерное покрытие и требуемую точность на металлической оснастке. Все эти недостатки

ограничивают применение известного разделительного покрытия.

Целью изобретения является увеличение срока службы покрытия. Поставленная цель достигается тем, что

разделительное покрытие, включающее форполимер полиуретанового каучука и сшивающий агент, содержит в качестве сшивающего агента метафенилендиамин и дополнительно эпоксидную диановую смолу и низкомолекулярный полиэтилен при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Эпоксидная диановая смола30-35 Низкомолекулярный полиэтилен14-15 Метафенилендиамин5-6 Формолимер полиуретанового каучукаОстальное. Составы и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2. Форполимер полиуретанового каучука СКУ-ПФЛ (ВТУ 110-69) получают полимеризацией простого или сложного полиэфира (политетрагидрофурана или полиэтиленгликольадипината) с толуилендиизоцианатом. Форполимер полиуретанового каучука придает покрытию высокую износостойкость. Эпоксидная диановая смола (ЭД201 ГОСТ 10587-72) улучшает адгезию к металлам и повышает твердость и химическую стойкость. Низкомолекулярный полиэтилен марки А (ТУ6-05-1837-77) уменьшает прилипаемость формовочных смесей к оснастке, особенно холоднотвердеющих и пескострельных стержневых смесей; Метафенилендиамин (ГОСТ 5826-68) является сшивающим агентом. Покрытие готовят следующим образом. В реактор заливают форполимер полиуретанового каучука, эпоксидную диановую смолу и низкомолекулярный полиэтилен, расплавленный при 90°С и перемещивают в течение 20 мин при температуре 80°С в вакууме 5-8 мм рт. ст. Затем температуру снилсают до 70°С и вводят расплавленные метафенилендиамин. После перемешивания в течение 2-3 мин состав заливают под давлением до 0,2 ати в полость, образованную между дробеструенной поверхностью алюминиевого каркаса и формой. Т а б .л и ц а 1 Толщина покрытия не менее 2 мм. Отверждепие покрытия происходит при температуре 120°С в течение 20 час. В процессе отверждения разделительного покрытия происходит склеивание к поверхности каркаса и формирование рабочей поверхности по форме. Т а б .4 и ц а 2 Применение покрытия по изобретению для стержневых ящиков и моделей обеспечивает повышение срока оснастки за счет увеличения износостойкости, получение заданной точности оснастки, не зависящей от толщины покрытия, уменьшение прилипаемости формовочных смесей, особенно холоднотвердеющих и пескострельных стержневых смесей и снижение трудоемкости изготовления оснастки, особенно дублеров металлической оснастки в серийном и массовом производстве. Формула изобретения Разделительное покрытие для модельной оснастки, преимущественно металлической, включающее форполимер полиуретанового каучука и сшивающий агент, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы покрытия, оно содержит в качестве сшивающего агента метафенилендиамин и дополнительно эпоксидную диановую смолу и низкомолекулярный полиэтилен при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Эпоксидная диановая смола30-35 Низкомолекулярный полиэтилен .14-15 Метафенилендиамин5-6 Форполимер полиуретанового каучукаОстальное. 56

РТсточники информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе№ 366914, кл. В 22С 3/00, 1971.

1. Авторское свидетельство СССР3. Авторское свидетельство СССР

№ 551101, кл. В 22С 3/00, 1975.№ 524597, кл. В 22С 3/00, 1975.

81035

Похожие патенты SU810357A1

название год авторы номер документа
Разделительное двухслойное покрытие для модельной оснастки 1986
  • Шкляров Анатолий Юрьевич
  • Неймарк Галина Ильинична
  • Штейнвас Белла Моисеевна
  • Капралова Людмила Михайловна
  • Лобанова Нонна Васильевна
  • Бальшин Михаил Соломонович
SU1323211A1
Разделительное покрытие для стержневых ящиков и моделей 1979
  • Алексеев Изосим Иванович
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Подшивалов Рудольф Николаевич
  • Мотылева Елена Петровна
SU772677A1
Разделительное покрытие для модельно-стержневой оснастки 1979
  • Лышенко Анатолий Гаврилович
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Заленский Владимир Ильич
  • Стовпак Анатолий Васильевич
SU859008A1
Защитное покрытие 1979
  • Шигорин В.Г.
  • Полуэктова Л.А.
  • Бузина Л.И.
SU799397A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1982
  • Шкляров Анатолий Юрьевич
  • Штейнвас Бэлла Моисеевна
  • Мохова Альбина Александровна
  • Бальшин Михаил Соломонович
  • Сейдгазин Эдуард Ахатович
SU1079422A1
Связующее для литейного производства 1975
  • Осипов Нионилла Александровна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Самойлов Владимир Иванович
  • Цибизов Владимир Федорович
SU557859A1
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2013
  • Амиров Рустэм Рафаэльевич
  • Андрианова Кристина Александровна
  • Амирова Ляйсан Рустэмовна
  • Бурилов Александр Романович
RU2542234C2
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Албутова Раиса Егоровна
  • Бахтина Ирина Анатольевна
  • Зверева Инна Григорьевна
  • Красильников Фёдор Сергеевич
  • Летов Борис Павлович
  • Артёмова Ольга Викторовна
  • Хворостова Светлана Валерьевна
  • Новожилова Ольга Николаевна
  • Охрименко Эдуард Фёдорович
  • Куценко Геннадий Васильевич
RU2287003C1
ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2014
  • Леушин Игорь Олегович
  • Марфенин Сергей Николаевич
  • Самохвалов Сергей Геннадьевич
  • Большаков Александр Алексеевич
  • Андреев Алексей Евгеньевич
  • Кореннов Алексей Павлович
RU2564359C1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1988
  • Шкляров Анатолий Юрьевич
  • Штейнвас Белла Моисеевна
  • Сейдгазин Эдуард Ахатович
  • Неймарк Галина Ильинична
SU1542789A1

Реферат патента 1981 года Разделительное покрытие дляМОдЕльНОй ОСНАСТКи

Формула изобретения SU 810 357 A1

SU 810 357 A1

Авторы

Бальшин Михаил Соломонович

Зильберман Владимир Исаакович

Сейдгазин Эдуард Ахатович

Штейнвас Белла Моисеевна

Каримов Эрик Закирович

Даты

1981-03-07Публикация

1979-05-18Подача