Стендовая линия для безопалубоч-НОгО фОРМОВАНия жЕлЕзОбЕТОННыХиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 B28B5/04 

1

Изобретение относится к области производства строительных изделий, а именно к стендовым линиям для безопалубочного непрерывного формования, преимущественно железобетонных изделий, на механизированных длинных стендах.

Известны стендовые линии для формования железобетонных и бетонных изделий, содержащие плоские стенды и формующие механизмы 1.

Недостаток таких стендовых линий заключается в низком уровне механизации и концентрации технологических процессов производства и повышенной металлоемкости оборудования.

Лучшими показателями характеризуется известная стендовая линия, которая содержит плоские стенды-поддоны, формующий агрегат, направляющие перемещения агрегата по технической сущности и достигаемому результату эта линия наиболее близка к изобретению.

Однако показатели производительности и экономичности известной линии недостаточно высоки, поскольку за один проход формующего агрегата формуется лишь одна полоса изделий ограниченной ширины, поэтому съем продукции с единицы производственной площади получается очень низким.

Цель изобретения - повышение производительности и экономичности стендовой линии.

Указанная цель достигается тем, что в стендовой линии с плоскими стендами, формующим агрегатом и направляющими его перемещения каждый из стендов установлен симметрично, наклонно к смежному, с образованием между ними призматических полостей с поперечным сечением в форме трапеции, на верхних основаниях которых смонтированы направляющие формующего агрегата.

На фиг. 1 изображена стендовая линия в поперечном сечении; на фиг. 2 - участок линии в плане.

Стендовая линия содержит (см. фиг. 1) стенды-поддоны 1 (с листовым покрытием 2 и нагревающими элементами 3), которые образуют между собой полости с поперечным сечением в форме сопрягающихся трапеций, на основаниях которых смонтированы направляющие различных технологических механизмов.

Например, на верхних сопрягающихся основаниях смонтированы направляющие 4 формующего агрегата 5. На внешних поверхностях стендов формуются изделия 6, а между внутренними поверхностями стен- дов образованы замкнутые (по контуру сечения) промежуточные технологические полости 7 (предназначены для тепловой обработки) с направляющими 8 для перемещения изделий. В варианте исполнения линии в нижней части полости между внешними поверхностями стендов могут быть размещены транспортеры 9. Изделия опираются на съемные бортовые элементы 10. Теплоизоляция полостей может осуществляться с помощью съемных крышек И. Распалубка осуществляется посредством подвижного устройства 12. Формующий агрегат снабжен приемным бункером 13, загружаемым бетонной смесью посредством питания 14, и уплотняющими органами 15 (привод условно не показан) с упруго-связанными с ними успокоителями 16. Боковины 17 (см. фиг. 1) образуют с поверхностями стендов питающие течки 18. Истечение бетонной смеси из-под этих течек формируется посредством направляющих щитов 19 необходимой длины и формы.

В случае необходимости стенды оборудуются проемообразователями 20 и разделительными диафрагмами 21.

Линия работает следующим образом.

Соответствующая пара смежных стендов механизированным образом очищается, смазывается; устанавливаются бортовые элементы, диафрагмы, закладные, арматура и т. д. В бункер перемещающегося с торца вдоль стендов формующего агрегата загружается бетонная смесь повышенной жесткости. Агрегат непрерывно формует и оставляет за собой две полосы изделий на двух обогреваемых внешних поверхностях данной пары стендов.

По завершении формования данная полость закрывается крышками И. Благодаря наклонности расположения отформованных изделий допустима более ранняя их распалубка устройством 12 с использованием вертикальных тяг бортовых элементов 10 контурной рамки. С торца линии изделия могут вводиться в полости 7 вторичной тепловой и последующих процессов обработки. В такой последовательности ведется работа поочередно на всех парах стендов. В результате такого исполнения линии за каждый проход формующего агрегата одновременно формуются и обрабатываются две полосы изделий, т. е. производительность увеличивается вдвое. Максимально полно используются рабочие площади, объемы и конструктивные элементы линии. Практически нет ограничений по ширине (высоте) изделий. Обеспечиваются компактность конструкций формующего и

сопряженного оборудования, высокий уровень механизации и концентрации производственных процессов. Значительно возрастает съем продукции с рабочих площадей и снижаются трудозатраты, что в конечном

счете повышает экономичность производства.

Формула изобретения

Стендовая линия для безопалубочного формования железобетонных изделий, содержащая плоские стенды-поддоны, формующий агрегат и направляющие для перемещения агрегата, отличающаяся тем,

что, с целью повышения производительности и экономичности линии, каждый из стендов установлен симметрично, наклонно к смежному, с образованием между ними призматических полостей с поперечным сечением в форме трапеций, на верхних основаниях которых смонтированы направляющие формующего агрегата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Колокольников В. С. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., 1970, с. 331-342.

2. Патент СССР № 438162, кл. В 28В 1/08, 1971.

//A///V//A/x V 5 5 7

.// / 15 16 lu 20 6

I / /// ///

/. ./ / 77