(54) ПОВОРОТНАЯ ЗАСг
поверхностям корпуса вала и оси, увелич-и1зая герметичность устройства. При работе на всасывающем трубопроводе за счет перепада от разрежения :вп Т:реппей полости устройства на усы манжет а действует допо;1ннте.1ьная спла, которая прижлмает их к уплотнительной поверхности и уменьшает вероятность подсоса воздуха. Внутри цилиндрической обоймы 3 установлен повооотный диск 7, .который сочленен с пазами вала 5 п оси 6 с возмож:ностыо ILX взаимного нсремешения в фиксированных пределах. Наличие зазоров между сочлененными поверхностями диска и лазалги вала и оси ко:мпе,нсирует возможные погрешности изготовления и облегчает монтаж и демонтаж устройства. Цапфы вала и оси разм-е1цены соответственно в иодшипниках 8 корпуса / ; крышки 9. Подшипники 8 закрыты крышками 10 и 11. В пазах цилиндрической Обоймы 3 установлены два «нлавающих B3anM03a vieHHeMbix полукольца 12, образуюш,их седло и уируго коитактируюших с внутренней поверхностью эластичного кольцевого уплотнения 4. Благодаря упруroLMy поджатию полукольца самоустанавливаются по диску, в результате чего отпадает иеобходимость в выполнении трудоемких подгоночных работ. При износе поверхностей полуколец, контактируюших с поверхностью диска, их меняют местами, увеличивая ресурс .в 2 раза. Внутри цилиндрических патрубков 2 упруго закреплены при помощи эластичных колец 13 и 14 «нлаваюшие легкосъемные защитиые вставки 15 ьз материала повышенной износостойкости, которые можно поворачивать по Meipe их изяоеа. Эластичные кольца 13 и 14 компенсируют возможные иогрешHOCTJt изготовлен я, предохраняют зазоры между патрубками .и защитными вставками 15 от зао;ива(НИЯ твердыми частицами, облегчают сборку и разборку устройства. Крышка 9 н корпус / соедииены .между собой двумя диаметрально расположенными захвата:.ми 16 и клиньями 17.
Ловоротная заслоиКа работает следующим образом.
Прн вращении вала 5 крутящий момент передается поворотному диску 7 и лроисходит открытие или закрытие проходного отверстия .в корнусе /.
Заслоночный регулирующий орган разбирают для замены, поворота и перестановки на 180° поворотного диска 7, цилиндрической обоймы 3, «плавающих полуколец 12, защ итных вставок 15 при их износе или другой производственной необходн лости следующим образом. Выбивают клинья 17, снимают захваты 16 и крышку 9, вынимают с сборе цилиндрическую
обойму 3 с «плавающими взаимозаменяемыми полукольцами 12, эластичным кольцевым уилотнениам 4 и поворотным диском 7. Снимают эластичное кольцевое уплотнение 4 с цилиндрической обоймы 3 и вынимают «плавающие взаимоза меняемые полукольца J2 седла. Вынимают «плавающие легкоеъемные защитные вставки 15 и элЛСтичиые кольца 13 и 14. Сборку произволят в обратной иоследовательности.
Благодаря установке приводного вала в корпусе заслоночного регулирующего органа исключается необходимость рассоединеиия исполнительного устройства с приводным валом и последующая регулировка, а быстроразъемное соединение деталей цилиндрической обоймы в сборе с «нлавающими Бзаимозаменяемьгми полукольцами, седла, эластичным асольцевьрм уплотнением, Ггозоротиым диско.м, упругого крепления «плавающих легкосьемных защитных ,п;таво,к, корпуса с крышкой с иомощью захватов клиньев нозволяет уменьшить время на их замену примерно в 3 раза. Равно мерное р.аспределение эрозии на «плавающих взаимоза-мвняемых полукольцах седла, иоворотном диске и «плавающих защитных вставках достигается их 4-кратной перестановкой и новоротом на 180, что увеличивает иримфно в 4 раза их срок службы.
Сокращение времеии на ремонт и увеличение срока службы повыш.ает обшую надежность поворотной засло нки.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я
1.Поворотная заслонка с размещенными в корпусе седлом, выиолненным в виде полуколец, и взаимодействующим с ним дисковым залорно-ретулирующим органом, установленным на поворотном валу, о т л ич а ю П1 а я с я тем, что, с целью повышения надся-., заслонка снабжена установленной в корпусе цилинд рической обоймой с 1а::кальными пазами и охватывающей ее эластичной кольцевой манжетой, в которой в,1пол;: ены высмки, а полз-кольца лропущепы через пазы обоймы в выемки маижеты п установлены в них с возможностью осеBoio и-эремещения.
2.Заслонка по ц. 1, отличающаяся тем, что торцовые поверхности полуколец седла сопряжены с цилиндрической поверхностью вала запорно-регулнрующего органа.
Источник информации, пркнятый во внимание при экспе;ртизе:
1. АвторСкое свядетельство СССР № 687285, кл. F 16 К1/226, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для автоматической сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU903036A1 |
Ротор дробилки ударного действия | 1986 |
|
SU1368035A1 |
Сферический кран | 1979 |
|
SU1195924A3 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 2001 |
|
RU2206479C2 |
Шаровой пробковый кран А.А.Шишкина | 1987 |
|
SU1588970A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 2000 |
|
RU2176041C2 |
Способ монтажа затвора шарового крана в корпус | 2015 |
|
RU2629317C2 |
ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2007 |
|
RU2337739C2 |
Горизонтальный стенд для пригонки ступиц гребных винтов | 1980 |
|
SU887358A2 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 2001 |
|
RU2224695C2 |
а:
J
Фиг. 2.
Фи J
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1979-04-16—Подача