бункеров не может обеспечить высокой точности составления шихты.
От перечисленных недостатков в значительной мере свободно предлагаемое устройство для автоматического весового дозирования агломерационной шихты.
Его отличительными признаками является наличие блока выбора питателя, включающего усреднитель расхода от каждого из параллельно работающих питателей одноименного компонента, схему определения знака ошибки дозирования, схему определения питателя с максимальным по расходам (Фтах), схему определения питателя с минимальным расходом (Фтт), ячейки «И, а также связи между перечисленными элементами. Благодаря этим признакам устройство, определив усредненное значение ошибки дозирования, осуществляет выбор питателя, с помощью которого компенсируется эта ошибка, причем в случае, когда фактический расход превышает заданный, уменьшается производительность питателя с максимальным расходом, а в случае, когда фактический расход меньше заданного, увеличивается производительность питателя с минимальным расходом.
Тем самым значительно уменьшается неравномерность загрузки питателей одноименного компонента и, как следствие, вероятность выхода каждого из них в область существенной нелинейности статистической характеристики. Благодаря этому в значительной мере уменьшается динамическая погрешность дозирования.
Изобретение поясняется чертежом (показан случай, когда одноименный компонент шихты дозируется из трех параллельно работающих бункеров, однако устройство может быть аналогичным образом использовано при произвольном количестве бункеров одноименного компонента).
Предлагаемое устройство состоит из бункеров 1 дозируемого материала, питателей 2, регулирующих органов 3, измерителей расхода 4, задатчика 5, блока 6 усреднителя ошибки дозирования, блока 7 выбора питателя, включающего усреднители расхода 8 от каждого питателя, схему 9 определения знака ошибки дозирования, схему 10 определения питателя с максимальным расходом, схему 11 определения питателя с минимальным расходом, ячейки «И 12- 17, и регулятора 18.
При этом входы усреднителей расхода соединены с выходами соответствуюших измерителей, а выходы этих усреднителей подключены к входам схемы определения питателей с максимальным и минимальным расходом, к другим входам этих схем подключены выходы схемы определения знаки ошибки дозирования, а вход последней подключен к выходу блока усреднителя ошибки дозирования, выходы же схемы определения питателей с минимальным и максимальным расходом, а также выходы регулятора соединены с входами ячеек «И, к выходам которых подключены входы регулирующих органов.
Устройство работает следующим образом. Расход Ф; компопента агломерационной шихты, дозируемого из каждого бункера 1 соответствующим питателем 2, измеряется измерителем расхода 4. Расходы Ф из всех параллельно работающих бункеров в блоке 6 усреднения ошибки дозирования суммируются. Суммарный расход Ф сравнивается с заданным значением расхода
Фз, устанавливаемым задатчиком 5 вручную или автоматически, в зависимости от расхода других компонентов, заданного состава шихты и фактического состава дозируемых компонентов.
В этом же блоке результаты сравнения- ошибка дозирования
Дф ф-Фз
усредняется, причем интервал усреднения
устанавливается с помощью схемы управления, которая входит в состав блока 6. Выходные сигналы блока 6 Ф поступают на вход схемы определения знака ошибки дозирования 9, входящей в блок выбора
питателя 7, состоящего также из усреднителя расхода 8, схемы определения питателя с максимальным расходом 10, схемы определения питателя с минимальным расходом 11 и ячеек «И 12-17.
Сигналы Ф от каждого измерителя 4 и сигнал усредненной ошибки дозирования Ф от блока 6 поступает на вход блока выбора питателя 7, при этом сигналы Ф поступают на усреднители расходов 8, выходные
системы которых поступают на входы схем определения питателей с максимальным (10) и минимальным (11) расходом.
Сигнал Ф от блока 6 поступает на вход схемы определения знака ошибки дозирования 9.
Если в среднем за интервал усреднения суммарный фактический расход Ф был больше заданного значения Фз, то сигнал
АФ положителен, и выходные релейные элементы схемы 9 устанавливаются в состояние, при котором разрешена работа схемы 10 и запрешена работа схемы 11. Если же за интервал усреднения среднее значение фактического расхода Ф было меньше Фз,
то сигнал АФ отрицателен, и выходные релейные элементы схемы 9 запрещают работу схемы 10 и разрешают работу схемы 11. Схемы 10 и 11 осуществляют сравнение сигналов, пропорциональных усредненным расходам материала из каждого бункера
Ф,; определяют номера питателей с максимальным- схемы 10 - и минимальным - схема 11 - расходом и дают соответствующие команды ячейкам «И 12-17. Если
, в схеме 10 попарно сравниваются
расходы Фг; определяется номер пптателя с максимальным усредненным расходом
Фг и дается разрешающий сигнал на ячейку «И, включающую регулирующий орган
питателя с максимальным Фг в сторону уменьщения производительности. Если максимальным является усредненный расход из бункера N° 2, выходные релейные элементы схемы 10 устанавливается в состояние, при котором разрещается переключение ячейки «И 13 и запрещается переключение ячеек «И 12
и 14. Аналогично, при в схеме И определяется номер питателя с минимальным Фг и выходные релейные элементы этой схемы устанавливаются в состояние, при котором разрешено переключение той из ячеек «И 15-17, которая включает регулирующий орган питателя с минимальным Фг в сторону увеличения производительности и запрещено переключение остальных двух ячеек «И этой группы.
Сигнал, пропорциональный ДФ, от блока b поступает также на регулятор 18, который, в зависимости от знака ДФ и настройки регулятора, выдает управляющие команды.
Если , регулятор выдает команду «убавить, которая поступает одновременно на входы ячеек «И 12-14, вызывает переключение только той из двух ячеек, на другой вход которой подает разрещающий сигнал из схемы 10, т. е. ячейки 13.
Таким образом, при поступлении команды «убавить включается регулирующий
орган 3 питателя с максимальным Фг, уменьщая производительность этого питателя.
При регулятор выдает команду «прибавить, которая поступает на входы ячеек «И 15-17, при этом переключается только та из них, работа которой разрещена схемой 11, что приводит к включению регулирующего органа 3 питателя с минимальным Фг в сторону понижения производительности питателя.
В случае, если число питателей дозируемого компонента больще трех, увеличивается количество усреднителей 8 и входов блока 6 по числу питателей, а также количество ячеек «И - по две на каждый питатель.
Кроме того, количество элементов сравнени/1 3 схемах 10 и И увеличивается таким образом, чтобы обеспечить попарное
сравнение всех Фг, а количество выходных релейных элементов этих схем увеличивается по числу питателей.
Формула изобретения
Устройство для автоматического весового дозирования компонентов щихты, содержащее бункеры компонента щнхты, оснащенные питателями, измерителя расхода и
задатчик, выходы которых соединены с входами блока усреднения ощибки дозирования, регулятор, на вход которого подключен один из выходов блока усреднения ощибки дозирования, и регулирующие органы, отличающееся тем, что, с пелью повыщения точности дозирования, оно дополнительно снабжено блоком выбора питателя, включающим усреднители расхода от каждого питателя,, схему определения
питателя с максимальным расходом, схему определения питателя с минимальным расходом, схему определения знака ощибки и ячейки И, причем входы усреднителей расхода соединены с выходами соответствующих измерителей, а выходы этих усреднителей подключены к входам схем определения питателей с максимальным и минимальным расходом, к другим входам этих схем подключены выходы схем определения знака ощибки регулирования,вход которой подключен к выходу блока усреднения ошибки дозирования, выходы же схем определения питателей с минимальным и максимальным расходом, а также
выходы регулятора соединены с входами ячеек «И, к выходам которых подключены входы регулирующих органов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 254142, G 01 G 23/36, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР № 453585, кл. G 01 G 23/36, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического весового дозирования компонентов шихты | 1985 |
|
SU1260924A1 |
Устройство для автоматического весового дозирования | 1977 |
|
SU739340A1 |
Устройство для управления дозированием компонентов бетонной смеси | 1981 |
|
SU992215A1 |
Способ весового дозирования сы-пучЕгО МАТЕРиАлА и уСТРОйСТВОдля ЕгО РЕАлизАции | 1979 |
|
SU802806A1 |
Устройство весового многокомпонентного дозирования | 1976 |
|
SU565218A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСРЕДНЕНИЕМ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 2007 |
|
RU2353964C1 |
Устройство для дозирования компонентов шихты доменного процесса | 1980 |
|
SU935883A1 |
Устройство для весового дозирования веществ,подлежащих смешиванию | 1981 |
|
SU972242A1 |
Устройство для весового дозирования | 1980 |
|
SU892227A1 |
Устройство для управления процессом дозирования компонентов агломерационной шихты | 1973 |
|
SU510694A1 |
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1978-04-19—Подача