Устройство для автоматического весового дозирования Советский патент 1980 года по МПК G01G11/00 G05D7/00 

Описание патента на изобретение SU739340A1

. : Изобретение относится к устройствам для весового дозирования, предназначенным для управления процессом составления металлургических шихт в условиях агломерационных фабрик, например, непрерывного дозирования расхода одного (ведомого) компонента в заданном сротношении с расходом другого (задающего) компонента. Известное устройство для автоматического дозирования путем дозирования ведомого кок понента а заданном соотношешга с усредненным расходом задающего компонента с учетом физически: свойств дозируемых материалов позволяет уменьшить динамическую погрешность процесса 1 . Однако это устройство не предусматривает компенсацию динамических погрешностей дозирования, обусловленных дрейфом стаггических характеристик питателей компонентов шихты. Между тем неизбежные в промышленньтх условиях колебания гранулометрического состава дозируемых материалов, их влажности, степени .заполнения бункеров и других факторов приводят к значительному дрейфу статических характеристик (в том числе, к переходу рабочей точки из линейной в существенно нелинейную область, друзь-, трёисратному изменению коэффициента передачи в рабочей области и т.п.). По технической сущности наиболее близким к предложенному является устройство |2 , содержащее бункер, питатель, блок усреднения ошибки дозирования, соединенный с блоком задания и датчиком расхода, регулятор, соединенный с регулирукшим органом питателя. Устройство не обеспечивает высокой точности дозирования. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что предложенное устройство содержит датчик управлякзщего воздействия, блок вычисления управляк)щего воздействия и 5лок определения среднего коэффициента передачи питателя, включающий усредвгь тели расхода и управляющего воздействия, элементы памяти, элементы ojipeiiie лэния приращения расхода и управляющего воздействия и делитель. Входы усреднитере управляющего воздействия и ра:;хода соединены с выходами соответствующих датчиков, а выходы усреднителей подключены к входам элементов памяти и эле.ментов определения приращения соответственно управляющего воздействия и расхода Выходы элементов определения приращения подключены к входам делителя:, выходом соединенж)го с одним из входов блока вычисления управляющего воздействия, ко входу которого подключен выход блока усреднения; ошибки дозирования. Вхо ды регулятора соединены с выходами датчика управляющего возде йтвия и блока вычисления управляющего воздействия, а второй выход блока усреднения ошибки до зирования соединен с входами усреднителей и элементов памярги блока определения коэффиютента передачи. На чертеже показана структурная схем предлагаемого устройства. Устройство состоит из бункера 1 дозируемого материала, питателя 2 с регулирующим органом 3, датчика 4 расхода,, задатчика 5, блока 6 усреднения ошибки дозирования, блока 7 вычисления управляющего воздействия, регулятора 8, датчика 9 управлякядего воздействия, блока 10 определения среднего коэффициента передачи питателя, включающего усреднители 11, 12 управлякацего воздействия и расхода, элементы памяти 13. 14, элементы 15, 16 определения приращения соответственно управляющего воздействия и расхо да, а также делитель 17. Питатель 2 входом соединен с регулирующим органом 3, вход которого связан с регулятором 8, а выход регулирующего органа соедрнен Через датчик 9 управляющего воздействия с блоком Ю определения среднего коэффициента передачи питателя. Датчик 4 расхода выходом соединен с входом блока 6 усреднения ошибки дотирования, второй вход которого связан с задатчиком 5, устанавливающим значение расхода. Блок 6 усреднения ошибки дозксования выходом соединен с блоком 7 вычисления управляющего воздействия, связанным с регулятором 8. Один из входов регулятора 8 связан с датчиком 9 управляющего воздействия. Усреднители 11, 12 управляющего возействия и расхода выходами связаны с лементами памяти 13 и 14, которые чеез элементы 15, 16 определения прира ения соответственно управляющего возействия и расхода связаны с делитеем 17. Устройство работает следующим обраом. Расход компонентов агломерационной шихты, дозируемый из бункера 1 в питат пь 2,. измеряется датчиком 4 расхода. Результаты измерения в блоке б усреднения ошибки дозирования сравниваются с заданным значением расхода Ф , устанавливаемым задатчиком 5 (вручную или автоматически, в зависимости от расхода других компонентов, заданного состава щихты и фактического состава дозир5гемых компонентов). В этом же блоке 6 результат сравнения - ошибка дозирования%--ФФ5 усредняется, так что сигнал на выходе блока 6, соединенного с блоком 7 вычисления управляющего воздействия, .равен причем интервал усреднения Т .устанавливается с помощью узла коммутации, который входит в состав блока 6. В то же время усреднитель расхода 12 блока Ю определяет усредненные значенияiTФОТ) (-1)Т ) -ый интервал усреднения сигнал на выходе усреднителя равен Ф(н)т,х;фаъ,(4) а сигнал на выходе элемента 14 памяти ),(5) . (-5)Т Эти сигналы сравниваются в элемен-. те 16 определения приращения расхода, выходной сигнал которой на рассматриваемом 1 -м интервале усреднения {при ( i -1) ) АФ.)(1-2)Т,(в) Текзтцее значение управляющего воз.ействия на производительность питателя 573 (ток возбуждения вибрспитатепя, скорост вращения тарели или движения ленты, положение регулирующего шибера и т.п. (из меряются датчиком 9 управлякяцего воздействия, усредняются усреднением Ни запоминаются элементом 13, Приращение управлякмцего воздействия определяет эле мент 15, Аналогично уравнениям (4,5,6) сигналы на выходе усреднителя И, элемента 13 памяти и элемента iS на -м интервале усреднения соответственно равны:)T Jr|uoiT, uC(H-2)T.f UdT.V (8) ))(9) В моменты времени t iT по команде, поступающей на усреднители 11 и 12 и элементы 13 и 14 от узла коммутации бпсжа 6, определяются результаты усреднения за -i -и интервал, после чего выход1але сигналы рассмотренных устройств изменяются, оставаясь затем постоянными до t ( i 1 )Т . Новые значения сигналов также определяются формулами (4-9), если заменит в этих формулах 1 на (1 +1). Делилгель и определяет среднее за поспедний оконченный интервал усреднени значение коэффициента передачи питателя - ЛФ,., r-uD-(10) Блок 7 вычисления управляющего воздействия определяет, на какую величину Нужно изменить управляющее воздействие чтобы скомпенсировать ошибку дозирова-ния dq) , определенную блоком 6, при текущем значении коэффигщента передачи, определяемом блоком 10 ЛПЛ и - - I И соответственно требуемое значение управл5 кяцего воздействия .и,-и.ди , (,2) где Up - предЬшущее значение управляющего воздействия. Регулятор 8, сравнивая: требуемое и фактическое значения управляющего воздействия, управляет регулирующим орга-, ном 3 так, чтобы обеспечить 0 Как показали исследования, в условиях т ломерирующего обжига высокосернистых никелевых концентратов коэффициент передачи питаталей возврата колеблется от 20 до 60 т/ч/А. Дозирование возврата без учета этих колебаний приводит к динамическим ошибкам со средним значением 180 т/ч, что, и свсчо очередь, обуславливает дополнительную погрешность поддержания заданного содержания серы в шихте порядка +2% абс. (при номинальном значении 17%.). Использование предлагаемого устройства позволит ликвидировать указанные погрешности. формула изобретения Устройство для весового дозирования, содержащее бункер, питатель, блок yCpefH нення ошибки дозирования, соё диненный с блоком задания и датчиком расхода, регулятор соединенный с регулирующим органом питателя, отличающеес я тем, что, с цепью повышения точности, оно снабжено датчиком управляющего воздействия, блоком вычисления управлякадего воздействия и блоком определения среднего коэффициента перадачи питателя, включающим усреднители расхода и управляющего воадейС1Вия, элементы памяти, элементы определения приращения расхода и управляющего воздействия и депитейь, причем входы усреднителей управЛ5йощего воздействия и расхода соединены с выходами соответствующих датчиков, а выходьт данных усреднителей подключены к входам элементов памяти и элементов определения приращения соответственно управляющего воздействия и расхода, выходы элементов определения приращения подключены к входам делителя, выход которого соединен с одним из входов блока вычисления управляющего воздействия, ко второму входу которого под кгаочен первый выход блока усреднения ошибки дозирования, входы регулятора соединены с выходами датчика управляющего воздействия блока вычисления управляющего возействия, а второй выход блока усреднеия ошибки дозирования соединен с вхо-. ами усреднителей и элементов памяти лока определения коэффициента передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 9 254142, .кл. G 01G Ц/ОО, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 435585, кл. G О1 G ll/OO, 1974 прототип).

739340

Похожие патенты SU739340A1

название год авторы номер документа
Устройство для весового дозированияКОМпОНЕНТОВ шиХТы 1978
  • Штеренберг Евгений Израилевич
  • Распопин Михаил Михайлович
  • Каневский Владимир Леонидович
  • Сучков Владимир Илларионович
  • Алексеева Валентина Яковлевна
  • Горская Галина Федоровна
SU811078A1
Способ весового дозирования сы-пучЕгО МАТЕРиАлА и уСТРОйСТВОдля ЕгО РЕАлизАции 1979
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Амирагян Сергей Суренович
  • Кришман Яков Семенович
  • Цуцунашвили Нугзар Давидович
  • Киселев Юрий Леонидович
SU802806A1
Весовой дозатор непрерывного действия 1985
  • Хобин Виктор Андреевич
  • Митрофанов Сергей Юрьевич
  • Шаповаленко Валентина Андреевна
  • Гальперин Феликс Соломонович
  • Фарфель Арнольд Ильич
SU1265486A1
Устройство для автоматического весового дозирования компонентов шихты 1985
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Гугушвили Георгий Енукиевич
  • Гаприндашвили Мурад Терентьевич
  • Гаганидзе Реваз Лаврентьевич
  • Гаганидзе Теймураз Нодарьевич
SU1260924A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ УСРЕДНЕНИЕМ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ 2007
  • Гамей Анатолий Илларионович
  • Савинов Валерий Юрьевич
  • Хуснутдинов Рашид Гарифович
  • Попов Александр Степанович
  • Абдуллин Марат Сабитович
  • Дробышев Валерий Николаевич
  • Воробьева Лидия Николаевна
RU2353964C1
Дозатор непрерывного действия 1985
  • Ерошкин Александр Сергеевич
  • Трещев Юрий Александрович
  • Кузнецов Александр Сергеевич
  • Долинин Александр Сергеевич
SU1278598A1
Весовой дозатор непрерывного действия 1984
  • Гальперин Феликс Соломонович
  • Фарфель Арнольд Ильич
  • Хобин Виктор Андреевич
  • Митрофанов Сергей Юрьевич
SU1236320A1
Дозатор непрерывного действия 1987
  • Чубинидзе Шота Антонович
  • Гугушвили Георгий Енукиевич
  • Гаприндашвили Мурад Терентьевич
  • Самтеладзе Александр Михайлович
  • Быков Эдуард Александрович
SU1506286A1
Весовой дозатор непрерывного действия 1986
  • Хобин Виктор Андреевич
  • Митрофанов Сергей Юрьевич
  • Гальперин Феликс Соломонович
  • Фарфель Арнольд Ильич
SU1339410A2
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2005
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Зубарев Поликарпий Саввович
  • Сахненко Виктор Иванович
  • Соколов Михаил Васильевич
  • Кашмет Владимир Васильевич
  • Рябов Валентин Николаевич
RU2294237C2

Иллюстрации к изобретению SU 739 340 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для автоматического весового дозирования

Формула изобретения SU 739 340 A1

SU 739 340 A1

Авторы

Штеренберг Евгений Израилевич

Сивохин Владимир Никифорович

Каневский Владимир Леонидович

Распопин Михаил Михайлович

Алексеева Валентина Яковлевна

Гринь Виталий Николаевич

Крутов Виктор Леонидович

Даты

1980-06-05Публикация

1977-12-21Подача