УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ КЛЕЙКИ МИКАЛЕНТЫ, МИКАФОЛИЯ И ГИБКИХ МИКАНИТОВ Советский патент 1950 года по МПК H01B19/00 

Главным элементом предложенного устройства для механической клейки микаленты является механизм для укладки слюды (фиг. 1), а остальная часть устройства представляет собой конструкцию клеечного конвейера с механизированными лакировкой и движением ленты (подложки).

Сочетание устройства для укладки слюды с остальной, известной частью машины, позволяет механизировать процесс производства миканитов.

Основной деталью устройства является вакуумный возвратно-поворотный барабан, предназначенный для извлечения листиков слюды из находящихся над ним кассет и передачи слюды на движущуюся ленту (фиг. 2).

Барабан состоит из трех цилиндров, вставленных друг в друга. Первый цилиндр 1 длиной, равной ширине подложки, имеет 24 отверстия для присоса слюдинок, что обеспечивает возможность укладки этим цилиндром слюды от №4 до №8 включительно. Отверстия расположены парами (каждая пара для присоса одной слюдинки) со строго определенным шагом по длине цилиндра из расчета перекрытий рядов слюдинок по ширине подложки для каждого номера.

Второй цилиндр 2 вставляется в первый на клеющей массе, вследствие чего первый и второй цилиндры в совокупности составляют общий цилиндр, где пазы второго цилиндра объединяют по два отверстия первого цилиндра и имеют выход во внутреннюю часть цилиндра одним рядом отверстий, что дает возможность осуществить установку автомата на работу на том или ином номере слюды.

Третий цилиндр 3 имеет по всей длине два паза. Этот цилиндр вставлен во внутрь второго цилиндра и свободно перемещается в последнем по окружности с помощью шестерни с внутренним зубом.

С торцов барабан ограничен фланцами. Один из фланцев имеет подшипник для вращения на оси и шестерни для смещения третьего цилиндра при переводе устройства с одного номера слюды на другой. Второй фланец имеет полую ось, установленную в подшипнике специальной конструкции, и соединен с вакуумной установкой через патрубок. Осью барабана служит труба 4, укрепленная неподвижно в подшипниках. Труба 4 имеет коробку 5, припаянную к трубе и плотно прилегающую к внутренней плоскости цилиндра 3, сообщаемого с полостью трубы через паз.

В верхней части барабана, на кронштейнах, укреплены сменные кассеты 6, расположенные под углом 60° к плоскости стола. Один ряд кассет смещен на половину ширины к другому ряду кассет. Каждая кассета в отдельности представляет собой металлическую коробку, по ширине и длине соответствующую ширине и длине самой наибольшей слюдинки номера слюды, для которой предназначена эта кассета. Низ кассеты плотно прилегает к поверхности барабана, за исключением передней стенки, которая имеет щель для выхода слюды. Кассеты легко сменяются при расходе заряда слюды на новые и устанавливаются строго по отверстиям в барабане (отверстие приходится по центру кассет).

Барабан имеет возвратно-поворотное вращение в пределах 150°, осуществляемое через кривошип и поводок, соединенные с барабаном.

Процесс клейки происходит следующим образом. Слюда в установленных кассетах располагается перпендикулярно к оси кассеты, с незначительным прогибом концов под силой ее тяжести. При таком положении слюдинки при вращении барабана не выпадают из кассеты. При наличии вакуума в отверстии, предназначенном для данного номера слюды, нижняя слюдинка при движении барабана присасывается и на расстоянии двух смежных отверстий огибает барабан, причем концы слюдинки прогибаются, что при обратном движении барабана дает возможность слюдинке выйти через щель кассеты.

Уносимая барабаном слюдинка в нижнем положении сбрсывается. так как отверстие присоса попадает в зону сжатого воздуха под давлением 0,1-0,3 атм.

Так как барабан совершает возвратно-поворотное движение, то после сброса слюдинки барабан возвращается в первоначальное положение, а в этот момент происходит вынос слюдинок из противоположных кассет.

При выходе отверстия с вакуумом под кассету, нижняя слюдинка присасывается у переднего края кассеты. Сила присоса сдвигает и упирает слюдинку в заднюю стенку кассеты. Сила присоса не обеспечивает прижима слюдинки при ее изгибе, и отверстие перемещается под слюдинкой в крайнее свое положение до мертвой точки. Этот момент дает возможность строго ограничить место присоса слюдинки к барабану, а следовательно, и место укладки (фиг. 1).

Такая работа барабана в сочетании с постоянной скоростью движения подложки дает возможность соблюдать шаг укладки по длине подложки по каждому ряду, с необходимым перекрытием слюдинок в диапазоне .

Шахматное расположение кассет и отверстия присосов, расположенные с определенным шагом по ширине барабана, позволяют обеспечить нужное перекрытие слюдинок по ширине подложки, при этом в промежутках между слюдинками одного ряда ложатся слюдинки другого ряда.

Описанная система укладки обеспечивает надежное перекрытие слюдинками всей площади подложки, причем возможность максимального количества трех перекрытий сохраняется.

1. Устройство для механической клейки микаленты, микафолия и гибких миканитов с применением вакуумного барабана для укладки слюды на подложку, отличающееся тем, что вакуумный барабан выполнен возвратно-поворотным.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что в барабане для возможности осуществления установки его на том или ином номере слюды вставлен цилиндр, снабженный по длине двумя пазами, сообщающими отверстия на вакуумном барабане с внутренней вакуумной полостью барабана и могущий переворачиваться внутри барабана при помощи запрессованной в цилиндр шестерни с внутренним зубом.