(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПАТРУБКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскатки изделий типа патрубков | 1981 |
|
SU967634A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ГИБКИХ КОЛЕС ВОЛНОВОЙ ПЕРЕДАЧИ | 1993 |
|
RU2063289C1 |
Устройство для раскатки | 1981 |
|
SU1016002A1 |
СТАН ДЛЯ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2679033C1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ КОЛЕС ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ | 2007 |
|
RU2352481C1 |
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2134175C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ И РАСКАТКИ КРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2264273C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ И РАСКАТКИ КРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2263554C2 |
Устройство для раскатки осесимметричных изделий | 1980 |
|
SU860929A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДАВИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU243564A1 |
. Изобратенйе относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления изделиЛ типа патрубков из черных и цвет ных металлов.. : Известно устройство для раскатки труб,, в котором в матрице роли1 ами изнутри производится раскатка стенок с утонением их. Подача роликов осуществляется гидравликой flj. Основной его недостаток - сложность изготовления и эксплуатации. Наиболее близким к изобретению является устройство для раскатки, содержащее матрицу, состоящую из дв частей, шарнирно соединенных между собой и связанных замковым соединением, узел раскатных роликов, надетых на оси и смонтированных на осно вании , нажимное устройство, связанное с. роликами, и привод нгшсимнбгоустройства 2. Недостаток указанного устройства заключается в том, что радиальное Перемещение роликов осуществляется от граненного клина,что требует сло ных и громоздких устройств.Кроме то го, на одном устройстве обрабатывать |изделия можно в узком диапазоне .размеров. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и расширение размерного диапазона обрабатываемых изделий. Указанная цель достигается тем, что одна из; частей матрицы выполнена со сходящимися ребрами жесткости, 0бразую2щми вне матрицы ступицу ; о-: осную с Матрицей, привод нажимн о устройства выполнен в виде двух винтов, каждый из которых выполнен с разнонаправленной нарезкой, 1 расположенных на винтах звездочек и связывающей их цепи, на основании установлены направляющие,оси раскатных роликов смонтированы в направляющих, а (tci концах осей раскатных роликов смонтированы гайки, связанные зацеплением с винтами привода. При этом ребра, жесткости выполнены П обр зного сечения, а ступица -цилиндрической. Кроме того, по торцам звездочек установлены ограничители, закрепленные на основании. На фиг. 1 изображено раскатное устройство, общ.ий вид, продольный/ разрез; на фиг. 2-то же план; на . фиг. 3 - то с торца; на фиг.41основание устройства, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, план;на фиг. 6 - вид А на фиг. 5. Устройство имеет основание 1, его выступ 2 с участком для зажима,направляющие 3; гайки 4 с винтами.5 и резьбами на каждом из них с одной стороны левой б, а другой правой 7, раскатной ролик 8, профилированные пояски на нем 9, его ось 10, которая входит концами в выступы гаек 4, где .неподвижно фиксируе-Гся.. звездочка 11 втулочно-роликовая цепь 12, соединяющая между собой звездочки, рукоять 13 для вращения винтов, .нижнюю часть матрицы 14, -ее сходящиеся ребра жестко ти 15, ступицу Гб на них для зажимашарнирную петлю,17, соединяющую две половины матрицы и откидное замковое срединение 18 с тарельчатыми пружинам 19 под прижимной ручкой 20, ограничи тельные планки 21 по обеим сторонам звездочек 11, верхнюю часть матрицы 2 Устройство для раскатки изделий типа патрубков работает следующим образом. В токарный станок устанавливается раскатное .Устройство, а: именно в патроне зажимается ступица 16 нижней части матрицы, а в резцедержателе суппорта - выступ 2 основания .1. Верхняя часть матрицы 22 открывается и в нижнюю часть матрицы 14 устанавл вается заготовка-кольцо, сваренное и полосы, по размеру внутреннего размера матрицы, за-Гем верхняя часть ма рицы 22 опускается; на нижнюю 14,; выбрасывается откидной замок 18 на выступ верхней части матрицы 22 и за тяриваюся ручкой 20 через пружину 19 обе части матрицы между собой. После этого вводят раскатную голо ку внутрь заготовки так, чтобы высту пающий профиль на роликах совпал с соответствующими канавками на матрице/ затем ролики 8 раздвигают вращением руко5 ки 13 до соприкосновения с заготовкой. После такой подготовки запускают привод вращения патрона, а вместе с ним и матрицу с зажатой заготовкой. Рукояткой 13 вращают приводной винт 5 по часовой стрелке. Этим вращ нием-перемещаются к периферии в . направляющих 3 гайки 4 с роликами 8у деформируя в стенке заготовки заданный профиль. По мере деформации заготовки ее стенки плотней прилегают к внутренней поверхности матрицы, размер по диаметру заготовки становится более точно совпадающим внутреннему размеру матрицы ( заготовка, более плотно прилегает к матрице) и тарельчатые пружины 19 постепенно сжимают половины матриц между собой .. После окончания формирования профиля стенки кольца по.матрице патрон останавливают, ролики сближают между собой и выводят из .кольца, открывают замок 18, .т.е. отбрасывают его, затем поднимают верхнюю ч:,асть матрицы 22, вынимают готовое банДаж.ное кольцо, и цикл повторяется. Формула изобретения .1. Устройство для раскатки изделий типа патрубков, содержащее матрицу, состоящую из двух частей, : шарнирно соединенных междусобой и связанных замковым соединением, узел раскатных, роликов, расположенных на осях, смонтированных на основании, нажимное устройство, связанное с роликами, и привод нажимного устройства, от ли ч а ющ е е сЯ тем, что, с целью упрощения конструкции, устройства и расширения размерного диапазона обрабатываемых изделий, одна из .частей матрицы выполнена со сходящимися ребрами жесткости, образующими вне Матрицы-ступицу, соосную с матрицей, привод нажим- . кого устройства выполнен в виде двух винтов, каждый из которых выполнен с разнонаправленной нарезкой, расположенных на винтах звездочек и связывающейих цепиj -на основании установлены. направляющие, о.си раскатных роликов смонтированы в направляющих, а на концах, осей раскатных роликов смонтированы гайки, связанные .зацеплением с винтами привода. . ,.,:. : - ..-.. . 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ребра жесткости выполнены п-образн§1го сечения, аступица -цилиндрической. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что по торцам звездочек установлены ограничители, закрепленные на основании. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 400388, кл. В 21 Н 1/18, 20.11.70. 2.Патент CIUA 3222905, кл. 72-91, Ъпублик.13.12.63.
Фие.2
W
П
Iff
Фаг.З
Фиг.4
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1978-11-09—Подача