Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гидрометаллургической обработки металлических порошков и гранул. Известно устройство для гидрометаллургической обработки порошков, включающее цилиндрическую реакционную камеру с фильтром 1. К недостаткам данного устройства относится его низкая производительность, обусловленная необходимостью ручной разгрузки обработанного порошка. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дл гидрометаллургической обработки порошков, включающее реакционную камеру с фильтром и трубопроводами. При этом камера снабжена спиральным и горизонтальными лотками с виброприводом 2 . Однако устройство характеризуется низкой производительностью, обус ловленной необходимостью перегрузки порошка при последовательном исполь зовании нескольких жидкостей, а также отсутствием возможности много ратного использования реакционнойидкости. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение возможности многократного использования реакционной жидкости. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной камерой и сифонами, один из которых установлен между камерами, а другой - в дополнительной камере над фильтром. На чертеже приведена схема предпочтительного варианта выполнения предложенного устройства. Устройство состоит из реакционной камеры 1, дополнительной камеры 2 с пассивирующей жидкостью, соединенной с реакционной камерой сифоном 3, фильтра 4, удерживающего обрабатываемый порошок, патрубков 5 и б для подвода и слива промывочной жидкости, патрубка 7 для подвода сжатого воздуха, сифона 8 для удаления обработанного порошка, установленного над фильтром 4 и снабженного запорным приспособлением 9. Сифон 8 расположен так, что его колено (на чертеже не показано) находится ниже уровня жидкости в рабочей камере, что позволяет осуществлять его автоматический запуск при открытии приспособления 9„ Патрубок б снабжен сетчатьам фильтром 10 для предотвращения уноса порошка. Патрубки 5 и 7 снабжены трехходовыми кранами 11 и сливными патрубками 12. Устройство работает следующим образом.
Реакционная камера 1 заполняется порошком, через патрубок 5 подается промывочная жидкость, проходящая через слой порошка, и уходит через патрубок 6, После того, как промывка закончена, трехходовой кран ставится в положение, обеспечивающее прекращение подачи промывочной жидкости и слив ее остатка из реакционной камеры через патрубок 12. После удаления остатков промывочной жидкости трехходовой кран ставится в положение Закрыто, подается сжатый воздух через патрубок 7, и реакционная жидкость поступает чере сифон 3 в реакционную камеру. После окончания пассивации давление сбрасывается и пассивирующая жидкость опускается обратно в камеру 2. Трехходовой кран устанавливается в положение, изолирующее камеру 2 от атмосферы и сжатого воздуха, для предотвращения попадания промывочной воды в пассивирующий раствор. В реационную камеру вновь, подается про№ вочная жидкость, после заполнения камеры (или вторичной промывки при необходимости) открывается запорное приспособление 9 и обработанный порошок, увлекаемый промывочной жидкостью, удаляется из реакционной камеры.
Применение предложенного устройства позволяет повыситьпроизводительность процесса и обеспечивает возможность многократного использования реакционной жидкости.
Формула изобретения
Устройство для гидрометаллургической обработки порошков, включающее реакционную камеру с фильтром и трубопроводами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности многократного
использования реакционной жидкости, оно снабжено дополнительной камерой и сифонами, один из которых установлен между камерами, а другой - в дополнительной камере Над фильтром.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Кипарисов С.С. и Либенсон Г.А. Порошковая металлургия. М., Металлургия, 1972, с. 143.
2.Авторское свидетельство СССР 533448, кл. В 22 F 1/00, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2004 |
|
RU2272391C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕЛИВАНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2091126C1 |
Установка для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1782630A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ СПЛАВОВ С РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 1992 |
|
RU2025219C1 |
Устройство для опорожнения и очистки внутренней полости трубопровода | 1976 |
|
SU603440A1 |
Смеситель для пассивации металлических порошков путем обработки в жидкости | 1990 |
|
SU1775149A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ И КОНСЕРВАЦИИ ГАЗОВОЗДУШНОГО ТРАКТА АВИАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2639938C1 |
Устройство для экстрагирования | 1986 |
|
SU1400635A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2261967C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА АГРЕССИВНЫМ РАСТВОРИТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2340686C1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-01-22—Подача