(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ЛУЖЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированного лужения | 1980 |
|
SU941040A2 |
Устройство для лужения и пайки | 1985 |
|
SU1348103A1 |
Способ группового нанесения припоя на токопроводящие поверхности печатных плат | 1985 |
|
SU1258636A2 |
Установка для пайки выводов полупроводниковых приборов | 1982 |
|
SU1031660A1 |
Устройство для дозированной пайки и лужения | 1986 |
|
SU1449265A1 |
Устройство для нанесения паяльной жидкости | 1985 |
|
SU1294519A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ НАГРЕВОСТОЙКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2726182C1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1977 |
|
SU729276A1 |
Устройство для лужения печатных плат | 1982 |
|
SU1073022A1 |
Установка для получения шариков припоя | 1986 |
|
SU1320041A1 |
Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в радиопромышленности, электронной технике и приборостроении. Известно устройство для нанесения дозированного количества припоя, содержащее нагреватель и конический наконечник с канавками под углом 30-35° к образующей конуса, вращающегося вокруг своей осиЩ Недостатком устройства является то, что в канавках наконечника может удерживаться небольшая масса припоя, что делает невозможным лужение протяженных контактных площадок, требующих большого расхода припоя. Припой в канавках распределен по больщой поверхности, что способствует сильному его окислению. Вследствие изменения центробежной силы по мере расходования припоя в процессе лужения для получения заданной толщины покрытия необходимо изменять число оборотов ваконечника. Практически невозможна автоматическая подача припоя в канавки для припоя. Число оборотов наконечника, а, сгледовательно, толщина лужения ограничены из-за уноса припоя в окружающую среду. Известно устройство, содержащее нагреваемый тигель для припоя с коническим дном и выпускным цилиндрическим отверстием 2. Однако это устройство не обеспечивает равномерной толщины лужения и, кроме того, оказывает на контактную площадку механическое воздействие. Целью изобретения является повышение качества лужения протяженных поверхностей. Это достигается тем, что тигель выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси. Схематически устройство показано на чертеже. На схеме представлены тигель 1 с выпускным отверстием, нагреватель 2, жидкий припой 3, обслуживаемая контактная площадка 4 капельница 5. Толщина лужения определяется соотношением трех сил: поверхностного натяжения на границе припой - контактная площадка, центробежной силой, силой веса припоя-и расстоянием торца устройства от обслужцваемой контактной площадки. Установлено, что при лужении пьезоэлементов припоем с температурой плавления
91 °С (перегрев 50°С), скорости вращения устройства 200 об/мин и зазоре между торцом тигля и обслуживаемой поверхностью в 0,1 мм колебания толщины покрытия не превышают 0,01 мм.
Устройство работает следующим образом.
Разогретый тигель 1 предварительно обслуживается и заполняется припоем 3 Затем ему придается вращательное движение и под действием центробежных сил припой принимает равновесное положение с поверхностью А. Лужение осуществляется при контакте облуживаемой поверхности 4 с припоем, находящимся на торцовой поверхности устройства. В центральное отверстие в верхней части тигля без нарушения непрерывности процесса лужения по мере расходования припой может подаваться либо в виде проволоки, либо с помощью капельницы 5, как показано на чертеже.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность как непрерывного лужения контактных площадок практически любой протяженности, так и локальных участков, получение покрытий с колебанием толщины припоя не более 0,01 мм, высокое качество покрытий за счет малой окисленности припоя, исключение влияния оператора на качество лужения.
Формула изобретения
Устройство. для дозированного лужения, содержащее нагреваемый тигель для припоя с коническим дном и выпускным цилиндрическим отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения качества лужения протяженных поверхностей, тигель выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-05-31—Подача