Устройство для дозированного лужения Советский патент 1981 года по МПК B23K3/00 

Описание патента на изобретение SU812456A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО ЛУЖЕНИЯ

Похожие патенты SU812456A1

название год авторы номер документа
Устройство для дозированного лужения 1980
  • Якубович Абрам Наумович
  • Кузнецов Валентин Федорович
  • Гольцов Владимир Аркадьевич
  • Рабинович Татьяна Юрьевна
  • Инютин Валерий Кузьмич
SU941040A2
Устройство для лужения и пайки 1985
  • Кондратьев Валентин Юрьевич
  • Куришко Виктор Андреевич
  • Гурч Инна Адольфовна
SU1348103A1
Способ группового нанесения припоя на токопроводящие поверхности печатных плат 1985
  • Шулешко Юрий Никифорович
  • Ворошко Анатолий Васильевич
SU1258636A2
Установка для пайки выводов полупроводниковых приборов 1982
  • Свириденко Александр Павлович
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Лифлянд Владимир Нафтулович
SU1031660A1
Устройство для дозированной пайки и лужения 1986
  • Костиков Владислав Владимирович
  • Шабалина Инна Романовна
  • Праздничков Виктор Михайлович
  • Дугин Юрий Павлович
SU1449265A1
Устройство для нанесения паяльной жидкости 1985
  • Кривега Леонид Григорьевич
  • Кравинский Михаил Аликович
SU1294519A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ НАГРЕВОСТОЙКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ 2019
  • Басов Андрей Александрович
  • Галушко Алексей Иванович
  • Гассиева Мария Петровна
  • Лазарев Александр Николаевич
  • Мурза Никита Андреевич
RU2726182C1
Устройство для нанесения покрытий 1977
  • Осипов Анатолий Александрович
  • Трегубенко Михаил Федорович
  • Помазков Владимир Васильевич
  • Дубовик Анатолий Степанович
  • Пеков Николай Семенович
SU729276A1
Устройство для лужения печатных плат 1982
  • Луцкив Василий Михайлович
  • Соколик Натан Григорьевич
SU1073022A1
Установка для получения шариков припоя 1986
  • Кондратьев Валентин Юрьевич
  • Куришко Виктор Андреевич
  • Рывкин Евгений Михайлович
  • Гурч Инна Адольфовна
  • Кошевой Борис Федорович
SU1320041A1

Иллюстрации к изобретению SU 812 456 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для дозированного лужения

Формула изобретения SU 812 456 A1

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано в радиопромышленности, электронной технике и приборостроении. Известно устройство для нанесения дозированного количества припоя, содержащее нагреватель и конический наконечник с канавками под углом 30-35° к образующей конуса, вращающегося вокруг своей осиЩ Недостатком устройства является то, что в канавках наконечника может удерживаться небольшая масса припоя, что делает невозможным лужение протяженных контактных площадок, требующих большого расхода припоя. Припой в канавках распределен по больщой поверхности, что способствует сильному его окислению. Вследствие изменения центробежной силы по мере расходования припоя в процессе лужения для получения заданной толщины покрытия необходимо изменять число оборотов ваконечника. Практически невозможна автоматическая подача припоя в канавки для припоя. Число оборотов наконечника, а, сгледовательно, толщина лужения ограничены из-за уноса припоя в окружающую среду. Известно устройство, содержащее нагреваемый тигель для припоя с коническим дном и выпускным цилиндрическим отверстием 2. Однако это устройство не обеспечивает равномерной толщины лужения и, кроме того, оказывает на контактную площадку механическое воздействие. Целью изобретения является повышение качества лужения протяженных поверхностей. Это достигается тем, что тигель выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси. Схематически устройство показано на чертеже. На схеме представлены тигель 1 с выпускным отверстием, нагреватель 2, жидкий припой 3, обслуживаемая контактная площадка 4 капельница 5. Толщина лужения определяется соотношением трех сил: поверхностного натяжения на границе припой - контактная площадка, центробежной силой, силой веса припоя-и расстоянием торца устройства от обслужцваемой контактной площадки. Установлено, что при лужении пьезоэлементов припоем с температурой плавления

91 °С (перегрев 50°С), скорости вращения устройства 200 об/мин и зазоре между торцом тигля и обслуживаемой поверхностью в 0,1 мм колебания толщины покрытия не превышают 0,01 мм.

Устройство работает следующим образом.

Разогретый тигель 1 предварительно обслуживается и заполняется припоем 3 Затем ему придается вращательное движение и под действием центробежных сил припой принимает равновесное положение с поверхностью А. Лужение осуществляется при контакте облуживаемой поверхности 4 с припоем, находящимся на торцовой поверхности устройства. В центральное отверстие в верхней части тигля без нарушения непрерывности процесса лужения по мере расходования припой может подаваться либо в виде проволоки, либо с помощью капельницы 5, как показано на чертеже.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает возможность как непрерывного лужения контактных площадок практически любой протяженности, так и локальных участков, получение покрытий с колебанием толщины припоя не более 0,01 мм, высокое качество покрытий за счет малой окисленности припоя, исключение влияния оператора на качество лужения.

Формула изобретения

Устройство. для дозированного лужения, содержащее нагреваемый тигель для припоя с коническим дном и выпускным цилиндрическим отверстием, отличающееся тем, что, с целью повышения качества лужения протяженных поверхностей, тигель выполнен с возможностью вращения вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 579111, кл. В 23 К 3/02, 30.12.75.2.Авторское свидетельство СССР № 36775, кл. В 23 К 3/02, 10.03.33.

SU 812 456 A1

Авторы

Якубович Абрам Наумович

Климов Виктор Дмитриевич

Котов Александр Евгеньевич

Бурмистров Александр Иванович

Гольцов Владимир Аркадьевич

Егунов Анатолий Васильевич

Новоселов Анатолий Сергеевич

Зилонов Олег Васильевич

Кузнецов Валентин Федорович

Инютин Валерий Кузьмич

Даты

1981-03-15Публикация

1979-05-31Подача