(54) ВИБРОМАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЕ
С РАБОЧЕЙ СРЕДОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная машина для обработки деталей | 1977 |
|
SU779038A1 |
Контейнер для виброобработки деталей | 1975 |
|
SU555001A1 |
Способ вибрационной обработки крупногабаритных деталей | 1977 |
|
SU655514A1 |
Резонансная вибромашина | 1979 |
|
SU846244A1 |
Способ вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1174235A1 |
Вибромашина | 1980 |
|
SU901030A1 |
Вибромашина для обработки поверхности длинномерных изделий | 1980 |
|
SU944887A1 |
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1286392A1 |
Способ вибрационной обработки деталей | 1977 |
|
SU637240A1 |
Вибромашина для обработки деталей в контейнере | 1976 |
|
SU878516A1 |
I
Изобретение относится к виброобработке и может быть использовано в машиностроении для чистовой И упрочняимцей обработки деталей, преиму1КестбеннО длинномерных и крупногабаритных.
Известна вибромашина для обработки детёшей в контейнере с рабочей средой, внутри которого размещен шнек ri Недостатке такой конструкции является то, что она предназначена для обраббтки внавал мелкий деталей, использовать ее для обработки длинномерных и крупногабаритных деталей практически невозможно ,
Цель изобретения - возможность обработки длинномерных и крупногабаритных изделий.
Поставленная цель достигается тем, что шнек выполнен в виде отдельных частей,каждая из которых установлена с. возможностью их вертикального перемещения и изменения углового положения.
На чертеже схематически представлена предлагаемая вибромашина, обпщй вид.
Вибромашина выполнена в виде контейнера 1, на котором закреплены вибровозбудители 2. В контейнер помещены детёшь 3 и рабочая среда 4.- Шнеки
5с приводньми электродвигателями
6размещены внутри контейнера i я з закреплены на штангах 7,, которые одним концсм шариирно присоединены к шнекам 5, а другим - жестко присоединены к балке 8, неподвижно установленной на основании 9 виброма0шины. Соединение штанг 7 к балки 8 выполнено с помощью резьбового соединения, что обеспечивает возможность вертикального перемещения шнеков 5
и изменения их углового положения. 5 На балке 8 в местах присоединения штанг 7 выполнены продольные пазы. Шнеки 5 располагают внутри коитейнера 1 из расчета минимального заполнения контейнера рабочей срег0 дои 4, например эквидистантно верхнему обрезу детёши 3.
Направление вращения щнеков 5 соответствует транспортированию ими рабочей среды 4 в ст эрону, про5 тиврположную вибротранспортированию рабочей среды днищем контейнера 1.
В процессе работы вибромашины в результате вибротранспортируквдего I действия днища контейнера 1 и тран(J /спортируиидего действия шнеков 5 ра
Сочая среда 4 циркулирует в контейнере по контуру, форма верхней частя которого определяется расположением шнеков 5. Этим достигается повышение качества обработки детали и снижение при этом потребности массы рабочей среды, а значит, и снижение общей массы подвижподвижной части вибромашины.
Формула изобретения ... Вибромашина для обработки деталей в контейнере с рабочей средой, внутри которого размещен шнек, о тли- чающаяс.я тем, что, с целью возможности обработки длинномерных и крупногабаритных деталей, шнек выполнен в виде отдельных частей, каждая их которых установлена с возможностью из вертикального перемещения и изменения углового положения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
..- ..
if.lHrthf-iV
.
.
У////Ж /////////////////
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-06-06—Подача