(54) ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПРЕСС ВАЛКОВЫЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450930C2 |
| ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450928C2 |
| Брикетный пресс | 1986 |
|
SU1423422A1 |
| ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЁННЫХ ХВОСТОВ ТВЁРДЫХ БЫТОВЫХ И СЫПУЧИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ "ГИПОЦИКЛОИДА" | 2014 |
|
RU2580352C2 |
| ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2450929C2 |
| Пресс кормов | 1983 |
|
SU1132845A1 |
| Пресс для брикетирования сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1791149A1 |
| АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УЧАСТОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТОК ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2003 |
|
RU2261488C2 |
| РОТОРНО-МАХОВИЧНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2019 |
|
RU2720574C1 |
| ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ ВАЛКОВЫХ ОПОР ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ МАСЛЯНОВОЗДУШНОЙ ПЛЕНКОЙ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СМАЗКИ | 2002 |
|
RU2290562C2 |
1
изобретение относится к маииностроению и может быть использовано при изготовлении торфяных и угольных брикетов
известен пресс брикетный, содержащий закрепленные на станине формующий .аппарат, питатель брикетируемого материала, привод пита геля, насос и форсунку для впрыска смазки в рабочую полость формункцего аппарата, а также программное устройство и.
Однако этот пресс не надежен в работе, так как он не может осуществить требуемого изменения концентрации смеси брикетируемого материгша со смазкой в период пуска и остановки пресса, что вызывает динамические перегрузки механизмов пресса и снижает надежность и долговечность его работы.
Цель изобретения - повышеяив надежности и долговечности пресса.
Цель достигается тем, что пресс снабжен устройством для регулирования концентрации смеси смазки и брикетируемого материала, вход которого соединен с программным устройством, а выходы соединены с насосом к приводом питателя.
На чертеже изображен пресс брикетный .
Пресс содержит привод 1, формующий аппарат 2 с рабочем полостью 3, систему 4 циркуляционной смазки, питатель 5 с приводом 6 и задатчикс 7 скорости, устройство для впрыска смазки, содержащее насос 8 с форсункой 9 для впрыска смазки в рабочую полость формующего аппарата, механизм 10 излома брикетной ленты с эj Ieктpoмaгнитнoй защелкой 11, стыкователь 12 с электроприводом 13, программное устройство 14, пульт 15 управления и устройство 16 для регулирования концентрации смеси брикетируемого материала со смазкой, вход которого соединен с программным устройством, а выходы с приводом питателя и насосом устройства для впрыска смазки.
Пресс работает следующим образом.
ПО команде с пульта 15 управления включается программное устройство 14, которое в заданной последовательности и с необходимойпо технологии вьвдержкой времени подает импульсы на включение насоса 4 системы смазки пресса, привода 1 и на устройство 16 регулирования концентрации смеси. С
