Изобретение относится к тяжелой промышленности, в частности к- металлургической , и может быть использовано для упаковки и формирования металла различного профиля и диаметра в пачку. Известно устройство для обвязки проволокой стержнеобразных предметов содержащее вертикальный зубчатый вё нец и связанную с ним скручивающую головку, установленную на вертикальном валу, имеющем горизонтальную шес терню . Недостатком этого устройства является то, что обвязанный пакет пред метов имеет слабую прочность. Цель изобретения - увеличение про ности обвязанного пакета путем приме нения подвижных поперечин, кармановнакопителей и шпиндельных кареток, вращакяцихся головок, а также подъемн го рольганга для поштучной подачи за готовок на брунель для твердости. Указанная цель достигается тем, что на вертикальном валу образованы продольные пазы для горизонтальной шестерни и винтовая нарезка, при это на корпусе устройства закреплена эле тромагнитная катумка с сердечником, на котором установлена подпружиненна планка с зубьями для винтовой нарезки вала. Кроме того, внутри зубчатого венца концентрично закреплено эксцентриковое кольцо с намоточным рычагом. На фиг. 1 изображена схема устройства для обвязки проволокой стержне- образных пре;ц етов; на фиг. 2 - карман-накопитель, общий вид сбоку; на фиг . 3 - разрез шпиндельной коробки; на фиг. 4 - разрез вращакятхейся головки; на фиг. 5 - схема кармана-накопителя; на фиг. б - схема намотки. Устройство для обвязки проволокой предметов содержит станину 1, левую и правую поперечины кармана-накопителя 2 шпиндельных кареток 3, -стянутых между колоннами 4 и 5. Поперечины снабжены гидроцилиндрами б и 7, причем поперечины карманов снабжены вертикальными гидроцилиндрами 8 и амортизиругацими колодками 9. К кармаиу-накопите.шо примыкает склиз 10, который содержит подъемный рольганг 11 для поштучного отбора заготовок на брунель 12. Внутри поперечиншпиндельных кареток находится вращающийся вертикальный зубчатый венец представляющий собой шпиндель 13 с приводом от .электрр)5вигателя 14, нанаходящийся в зацеплении с червяком 15 и червячной шестерней 16. Червячная шестерня посредством вала 17 находится в соединении с прямоугольным редуктором 18. Через горизонтальную шестерню 19 прямоугольного редуктора проходит вертикальный вал 20, который содержит вращающуюся головку 21, на которой установлены рычаги 22 вертушки и диск 23 режущего инструмента. Кроме того, вертикальный вал имеет лшицевые пазы 24, винт 25, шток с упорной шайбой 26, пружину 27 возврата. Привод вертикального перемещения вала выполнен в виде электроконтактера, содержащегоэлектромагнитную катушку 28, через отверстие которой проходит сердечник 29, а на его конце установлена зубчатая планка 30. Зубчатая планка изнутри подпружинена возвратной пружиной 31. Кроме- того, поперечина шпиндельной каретки содержит эксцентриковое кольцо 32 койцентрично шпинделю 13, намоточный: рычаг .33, роликовый барабан 34, ролики нитепровода 35.
.Устройство работает следующим образом В процессе работы автомата поперечины гидроцилиндрами 8 раздвигаются на размер по длине прутка. При этом поперечины шпиндельных кареток 3 отведены к боковинам станины 1. В период .загрузки поперечин кармана-накопителя 2 осуществляется поштучный отбор прутка на брунель для твердости с помощью подъемного рольганга 11. После загрузки кармана-накопителя пачка прутков при помощи гидроцилиндров 8 формируется в шестигранник. Затем к концам сформировавшейся пачки гцестигранника подводятся поперечины шпиндельных кареток 3. Включаются приводы электродвигателей 14, обеспечивающие вращение эксцентриковых колец 32 и.намоточных рычагов 33. Производится намотка нитей проволоки
на вращающуюся среду или пачки в количестве трех, четырех витков. После этого электроконтактером при зацеплении зубчатой планки 30 с винтом 25 вертикального вала 20 подводится вращающаяся головка 21 на Место скрещивания концов нитей проволоки. Вращающаяся головка посредством рычагов 22 вертушки скручивает концы, а затем эти концы обрезаются диском 23 режущего инструмента. Операция завершается отводом поперечин шпиндельных кареток 3 к основаниям станины 1, готовую продукцию убирают -кранами на склад.
С помсяцью данного устройства пакет получается более прочным.
Формула изобретения
0 1. Устройство для обвязки проволокой стержнеобразных предметов, содержащее вертикальный зубчатый венец и связанную с ним скручивакнцую головку, установленную на вертикальном валу,
5 имеющем горизонтальную шестерню,
отлич-ающееся тем, что, с целью повышения прочности обвязанного пакета предметов, на вертикальном валу образованы продольные паэы для горизонтальной шестерни и винтовая наре.зкА, при этом на корпусе устройства закреплена электромагнитная катушка с сердечником/ на котором установлена подпружиненная планка с зубьями для винтовой нарезки вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри зубчатого венца концентрично закреплено эксцентриковое кольцо с намоточным рычагом.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 159444, кл. В. 65 В 13/02, 1962.
$
fA
/
N
ts
п
29
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распаковки пачек стержнеобразных предметов | 1981 |
|
SU1043071A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112721C1 |
Устройство для пакетирования и обвязки пачек стержнеобразных предметов | 1973 |
|
SU483310A1 |
Установка для упаковки изделий | 1981 |
|
SU1034949A1 |
Устройство для обвязки пачек изделий | 1975 |
|
SU512120A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2067066C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПАКЕТИРОВКИ И ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ, НАПРИМЕР, СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1996 |
|
RU2100112C1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Устройство для обвязки предметов лентой | 1981 |
|
SU990591A1 |
Устройство для обвязки проволокой пакетов проката | 1986 |
|
SU1324937A1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1978-04-07—Подача