Изобретение относится к увязке большегрузных бухт проволоки на разъ .емных катушках в метизном производ-г стве. . Известно устройство для обвязки бухт проволоки на разъемных катушках содержащее подъемно-опускной стол, два центра для катушки, один из которых имеет стопоры и механизмы для натяжения и соединения концов обвязочного материала l. Недостатком этого устройства является раздельная увязка бухты и.-раз борка и сборка разъемной катушки, что.приводит к простою волочильных станов во время увязки-бухты. Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения one раций увязки бухт, разборки и сборки разъемных катушек на одном устройств Указанная цель достигается тем, что подъё№ о-опускной стол и центр со стопорами установлены на подвижной платформе, на подъемно-опускном столе смонтирована утапливаемая площадка для бухты, а другх й центр сост ит из втулки, в которой расположен торцовой ключ для центра со стопорами, при этом на станине устройства закреплены механизм для соединения концов обвязочного материала, два упора для подъемно-опускного стола и направляющие для механизма натяжения обвязочного материсша. Механизм натяжки обвязочного материала выполнен в виде кареток, установленных на направляющих станины о возможностью перемещения навстречу друг другу, на осях которых насажены подъемные рычаги, в которые вмонтированы втулки с отверстиями для обвя3очного материала и фланцы со скошенными кромками: . На фиг. 1 изобрадсено устройство, фронтальный вид с вырывом на Лиг. 2 подвижный центр, разрез A-fA на фиг. 1} на фиг. 3 - неподвижный центр, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В по. утапливаемой площадке) на фиг. 1; на фиг. 5 - каретка и катушка с бунтом, вид Г, на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д по втулке рычага и вид на другой ычаг .на фиг. 5; на фиг. 7 - положение обвязочного материала при .поднятых рычагах механизма утяжки; на фиг. 8 - положение обвязочного материала при конечных положениях кареток после их перемещения. Устройство имеет станину 1, подвижную J1 латформу 2, совмещенную с
одвижным центром 3, который насажен на ось 4 на подшипниках для проворота ухты 5 с разъемной катушкой б, Ось 4 вмонтирована в ступицу с возмож- , ностью осевого перемещения и подпруинена пружиной 7. Подвижной центр 3 имеет пружинные стопоры 8. Подвижная платформа 2 имеет четыре катка 9 и гайку 10, взаимодействующую с вин товой передачей для перемещения платФормы, которая несет на себе подъемно-опускной стол 11 в направлениях 12, име.ющий утапливаемую площадку 13 с возвратными, пружинами 14. Неподвижный центр 15 установлен на полой оси 16, в которую вмонтирован торцовый ключ 17, вращаемый от привода 18. Стопорные упоры 19 и 20 и привод 21 винтовой передачи подвижной платформы установлены на станине. Механизм натяжки обвязочного материала состоит из двух кареток 22, на которых на осях насажены по четыре ролика, охатывающие направляющие 24 станины, по рычагу 25, в которые вмонтироваы втулки со скругленными Лланцамн 6. Подъем рычагов осутдествляется невмоцилиндрамн 27, установленными а каретках 22, которые перемещаются интовыми передачами 28.
На станине установлены механизм 29 соединения концов обвязочного маериала и выталкиватель 30.
Устройство работает следующим обазом.
Бухту 5 с разъемной катанкой б устанавливают на подъемно-опускной стол 11, когда подвижная платформа 2, совмегценная с центром 3, находится в зоне загрузки, а подъемно-опускной, стол 11 находится в крайнем верхнем пололсении на направляюш.их 12 подвижной платфорМ1Л 2. Выключается . привод 21 винтовой передачи подвижной платформы, который через гайку 16 перемещает,ее в зону утяжки и увязки совместно с бухтой 5 и катушкой б, при этом, когда разъемная катушка 6 садится своим гнездом на неподвижный центр 15, подъемно-опускной стол, упираясь в стопоры 20 на станине 1, опускается скосами направляющих 12 подвижной платформы 2.
После того, как разъемная катутлка 6 частично посажена вторым гнездом на подвижный центр 3 и когда подвижная платформа 2 находится в крайнем положении зоны утяжки и увязки, подъемно-опускной стол 11 находится, в крайнем нижнем положении, оста вив бухту Б.и катушку б посаженными на цейтрах 3 и 15.
Проворотом бухты 5 в централе 3 и 15 задается- обвязочный материал мерной, длины через втулки со скругленными фланцами 26 по радиусу R, вмонтированные, на концах рычагов 25, посаженных на каретках 22, и разъемную катушку 6 с бухтой 5. Затем включаются пневмоцилиндры 27, подымая подъемные рычаги 25 в крайнее верхнее положение, а обвязочный материал подъемными рычагами 25 обтягивается по боковым поверхностям бухты (см. фиг. 7). После этого включается привод винтовых передач 28 для перемещения кареток -22 навстречу друг другу по направляющим 24 станины, расположенных по обеим сторонам оси бунта, и обвязочный материал, скользя по закругленным фланцам втулок 26, утягивается в продольном направлении (см. фиг. 8) с силой, зависящей от радиуса скруглёния фланцев втулок 26. Затем механизм 29 соединяет концы обВЯЗО.ЧНОГО материала. После этого цикл утяжки увязки бухты повторяется еще в трех, местах.
После полной увязки бухты включается привод 18, который разъединяет половины разъемной катушки 6 торцовым ключом 17, бухта 5 под действием собственного веса опускается на подъемно-опускной стол 11, утапливая площадку 13 и снимая пружину 8 под действием распорных усилий, выбирает зазор между обвязочным материалом и бухтой. После этого включается привод 21 винтовой передачи подвижной платформы, и подвижная платформа перемещается в зону загрузки. При этом, ко.гда подъемно-опускной стол 11, упи.- раясь в стопоры 19 на станине 1, останавливается, щека разъемной катушки 6 удерживается пружинными защелками 8 на подвижного центре 3, выходит из бухты 5 лежащей на остановившемся столе 11, который при подходе подвижной платформы 2 в крайнее положение подымает ее направляющими бухта сталкивается выталкив.ателем 30. После этого включается привод подвижной платформы 2 на возврат ее в зону увязки вместе со щекой разъемной катушки, сидящей на подвижном центре 3. При этом подъемно-опускной стоп li упираясь в стопоры 20 на станине, вначале останавливается, а затем опускается направляющими 12. подвижной платформы при подходе ее в конечное положение. После этого щеки раъемной катушки стыкуются, и включается привод 18 торцового ключа 17, который соединяет.половины катушки.
Затем включается привод 21 винтовой передачи подвижной платформы, и подвижная платформа перемещается в зону загрузки, при этом собранная разъемная катушка, удерживаемая пружинными стопорами 8 подвижного центра 3 , сходит с неподвижного центра 15 и перемещается в зону загрузки на подвижном центре 3, а подъемно-опускной стол 11, упираясь в стопоры 19 на станине, .останавливается, и, подымаясь на направляющих 12 .подвижной платформы, своей утапливаемой площадкой 13, поднятой пружинами 14, цепляя за щеку разъемной катушки, снимает ее с подвижного центра , оставляя ее на остановившемся подъемноопускном столе 11, с которого выталкивателем 30 сталкивается. Затем цикл повторяется. Благодаря совмещению операций утя ки, увязки, разборки и сборки разъемной катушки остановка волочильного стана сводится только к времени заме ны намотанной разъемной катушки на пустую, чем увеличивается его производительность. Формула изобретения 1. Устройство для обвязки бухт проволоки на разъемных катудаках, содержащее подъемно-опускной стол, два центра для катушки, один из кото|ядх имеет стопоры и механизмы для натяже ния и соединения концов обвязочного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения операци обвязки бухт, разборки и сборки кату шек на одном устройстве, подъемноопускной стол и центр со стопорами установлены на подвижной платформе, { на подъемно-опускном столе смонтирована утапливаемая площадка для бухты, а другой центр состоит из втулки, в которой расположен торцовый ключ для центра со стопорами, при зтом на станине устройства закреплены механизм для соединения концов обвязочного материала, два упора для подъемноопускнод-о стола и направляющие для механизма натяжения обвязочного материала. . 2. Устройство по п, 1, о.т л и чающееся тем, что механизм натяжения, обвязочного материала состоит из двух кареток, которые установлены на направляющих станины с воз1уюжностью перемещения навстречу одна к другой, при этом нга каретках закреплены поворотные рычаги с втулками и фланцами, рабочие кромки которых скошены. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тематический отраслевой сборник ВНИИмехчермета, 1978, 1,. с. 56.
шш%т%|
g
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1982 |
|
SU1090617A1 |
Способ упаковки гибкого материала | 1981 |
|
SU960081A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1990 |
|
SU1731341A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1980 |
|
SU940898A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
Устройство для обвязки предметов | 1982 |
|
SU1068341A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Устройство для обвязки мотков проволоки | 1985 |
|
SU1369993A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1978 |
|
SU787275A1 |
В -В
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-05-31—Подача