Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть исполь зовано в ротационных этикетировочн устройствах. Известна платформа к ротационным этикеровочным устройствам, состоящая из диска с образованными по ег окружности отверстиями, смонтированных в них поворотных столиков, каждый из которых имеет механизм привода, включающий рычаг с укрепленными на его конце роликами, и копира 1. Недостатком данного устройства является сложность переналадки его при необходимости изменения направ ления вращения столиков. Цель изобретения - упрощение про цесса переналадки столиков при изме нении направления их вращения. Поставленная цель достигается тем, что в платформе для бутылок, к ротационным этикетировочным устройствам, состоящей из диска с образованными по его окружности отверстиями, смонтированных в них поворотных столиков, каждый из которых имеет механизм привода, вклю чающий рычаг с укрепленными на его конце роликами, и копира, в отверстиях диска смонтированы стаканы, имеющие фланцы, а столики с приводами установлены в стаканах в подшипниках, при этом на фланце образованы по меньшей мере два паза, смещенные один относительно другого на 180, а на диске установлены штифты для взаимодействия с пазами фланца. При этом механизм привода стола содержит укрепленное на его валу зубчатое колесо и входящую в зацепление с ним шестерню, соединенную с рычагом. Кроме того, с целью подачи смазочного вещества, в стакане, шестерне и рычаге образованы каналы. На фиг. 1 изображена платформа с расположенными по окружности столиками; на фиг. 2 - столик с механизмом привода, аксиальный разрез; на фиг. 3 - вариант выполнения механизма привода столика. Предлагаемая платформа состоит из диска 1 с расположенными по его окружности отверстиями 2, расположенных в них стаканов 3, имеющих фланцы 4 с образованными в них
двумя пазами 5, смещенными один относительно другого на 180,смонтированных в стаканах 3 в подшипниках б столиков;- 7 с индивидуальным механизмом привода, каждый из которых содержит укрепленное на валу столика 7 зубчатое колесо 8, входящую 3 зацепление с ним шестерню 9 и укрепленный на его валу рычаг 10, имеющий ролики 11, перемещающиеся по копиру 12, штифта 13, каналов 14 - 17.
Устройство работает следующим образом.
Бутылки с наклеенными на них этикетками устанавливаются на поворотные столики 7. При вращении диска 1 бутылки вращаются также на столиках 7 вокруг своей оси, при этом.этикетки посредством расположенных на их пути прижимных механизмов плотно прижимаются к бутылкам. В зависимос от величины используемых этикеток вращательное движение столиков 7 должно составлять 90 и более. Каждый столик имеет покрытие с большим коэффициентом трения и имеет индивидуальный механизм привода. Столик 7 установлен в стакане 3, смонтированном в отверстии 2 диска при этом установленный на последнем штифт 13, входящий в паз 5, предотвращает проворачивание стакана 3 .
Столик 7 устанавливается в стакане 3 в подшипнике б и получает вращение от укрепленного на его вал зубчатого колеса 8 и входящей в зацепление с ней шестерни 9, на валу которой укреплен рычаг 10, перемещающийся посредством роликов по копиру 12.
Благодаря Такому выполнению механизма привода можно без демонтажа всего устройства вынуть неисправный столик 7 с механизмом привода.
Для перенастройки устройства на работу со столиками, направление вращения которых должно быть изменено, стакан 3 со столиком 7 переворачивают в диске 1 на 180°, а копир 12. заменяют на другой копир, канавки которого представляют собой зеркальное отображение канавки копира 12. В примерах выполнения столиков 7 с механизмами привода.
изображенных на фиг. 2 и 3, для изменения направления вращения столиков 7 достаточно рычаг 10 с роликами 11 -повернуть на 180° и переставить соответственно копир 12. В столиках 7 предусмотрена центральная смазка. Для этого в стакане 3 выполнен радиальный канал 14, через который смазка поступает к подшипникам, зубчатому колесу 8 и шестерн 9. Смазка роликов 11 осуществляется через каналы 15 - 17.
Использование предлагаемой платформы позволяет быстро переналаживать этикетировочное устройство на работу со столиками, вращающимися в противоположную сторону.
Формула изобретения
Платформа для бутылок к ротационнЕлм этикетировочным устройствам состоящая из диска с образованными по его окружности отверстиями, смонтированных в них поворотных столиков, каждый из которых имеет механизм привода, включающий рычаг с укрепленными на его конце роликами и копира, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесс переналадки столиков при изменении направления их вращения, в отверстия диска смонтированы стаканы, имеющие фланцы, а столики с приводами установлены в стаканах в подшипниках, при этом на фланце образованы по меньшей мере два паза, смещенные один относительно другого на 180°, а на диске установлены штифты для взаимодействия с пазами фланца.
2.Платформа по п. 1, о т л ичающаяся тем, что механизм привода стола содержит укрепленное на его валу зубчатое колесо и входящую в зацепление с ним шестерню, соединенную с рычагом.
3.Платформа по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью подачи смазочного вещества, в стакане, шестерне и рычаге образованы каналы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ 1814661, кл. В 67 С 9/09, опублик. 1971.
У
/V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1998 |
|
RU2131834C1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1991 |
|
RU2090471C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Этикетировочная машина | 1979 |
|
SU982534A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1996 |
|
RU2125005C1 |
Многопозиционный манипулятор | 1985 |
|
SU1315207A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
Захватное устройство для удаления изделий из формующей оснастки | 1985 |
|
SU1296439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ | 1996 |
|
RU2116946C1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-07-16—Подача