Многопозиционный манипулятор Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1315207A1

Изобретение относится к устройствам для установки изделий в положение для сварки и может быть использовано для сварки кольцевых швов электронным лучом. ,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем регулирования диапазона сжимающих усилий.

На фиг.1 изображен многопозицион- ный манипулятор, общий вид; на фиг.2 узел зажима изделий; на фиг.З - упругий конус; на фиг.4 - узел вращения шпинделей; на -фиг.5 - многопозиционный манипулятор, вид сверху; на фиг.6 - стержень с установочными шкалами .

Многопозиционный манипулятор содержит корпус 1, привод 2, на валу 3 которого свободно установлена муфта 4 сцепления с возможностью осевого перемещения посредством рычажного механизма 5. На этом же валу 3 расположёна с возможностью вращения шестерня 6, взаимодействующая с зубчатым колесом 7, укрепленном на планшайбе 8, которая установлена с возможностью вращения на оси 9, жестко закрепленной на корпусе 1 . На планшайбе 8 расположены с возможностью вращения вер-

.тикальные шпиндели 10. Соответственно позициям шпинделей на планшайбе 8 с нижней стороны выполнены гнезда 11, в которые попадает ролик-фиксатор 12 рычажного механизма 5, На планшайбе смонтирован узел зажима изделий, выполненный в виде соосно установленного, планшайбе 8 полого цилиндра 13, внутри которого установлен стержень 14 с возможностью возвратно-поступа- тельного перемещения относительно планшайбы и цилиндра при помощи гайки 15. Гайка 15 установлена в упорных подшипниках 16 и 17 в накидной гайке 18, навинченной на верхнюю часть бо- ковой поверхности цилиндра 13 и являющейся его верхним основанием.

На стержне 14 укреплен за верхнее меньшее основание соосный с ним усе- ченный упругий полый конус 19, боковая поверхность которого выполнена в виде лепестков 20 по количеству шпинделей 10. С лепестками 20 взаимодействуют радиальные стержни 21, име- ющие в месте сопряжения с конической поверхностью сферическую форму. Радиальные стержни 21 проходят -через отверстия 22 в полом цилиндре 13 и

подпружинены.относительно него пружинами 23. Ход стержней ограничивается штифтами 24, установленными в полом цилиндре 13 и контактирую.щими с пазами 25 на радиальных стержнях 21. В стержне 14 также выполнен продольный паз 26 на нижнем конце. В этот паз 26 входит штифт 27, укрепленный в опоре 28 скольжения.

На каждом из радиальных стержней 21. взаимодействующих с боковой поверхностью полого конуса 19, на другом конце укреплен соосный с ним стакан 29, в котором также соосно установлен с возможностью вращения относительно него поддерживающий изделие стакан 30, соосный со шпинделем 31. В шпинделе 31 установлен с возможностью возвратно-поступательного пере- мещения винт 32, выполненный заодно со стаканом 33. С винтом 32 сопряжена гайка 34, поджатая к торцу шпинделя 31 через упорные подшипники 35 накидной гайкой 36, на которой укреплен маховик 37. В стакане 33 укреплены штифты 38, установленные в пазах 39 шпинделя 31. Каждый шпиндель 31 снабжен конической шестерней 40, выполненной с ним заодно, и установлен через радиальные упорные подшипники 41 в кронштейне 42, укрепленном на планшайбе 8. Коническая шестерня 40 шпинделя 31 взаимодействует с конической шестерней-валом 43, установленной в цанговом зажиме 44 вертикального шпинделя 10. На стержень 14 нанесена шкала 45, на гайке 15 - шкапа 46, на накидной гайке 18 - установочная метка 47.

Манипулятор работает следующим образом.

Устанавливают конус 19 в нижнее положение вращением гайки 15. Стержн 21 выведены из контактирования с конусом 19 пружинами 23. Свариваемые изделия устанавливаются между под- держиваюш 1ми стаканами 30 и 33. Пружины 23 выполняются на усилия 3-4 кгс, поэтому установка изделий не вызывает затруднений. Затем вращением маховичка 37 осуществляют перемещение стакана 33. При этом штифты 38, укрепленные в стакане 33, перемещаются по пазам 39, выполненным внутри шпинделей 31. Это обеспечивает возможность возвратно-поступательного перемещения стакана 33 без его поворота относительно шпинделей 31.

При перемещении стакана 33 в направлении к центру планшайбы 8 движение через изделие передается радиальному стержню 21 до его контактирования с лепестком 20 конуса 19. Момент контактирования фиксируется по резкому увеличению момента на маховичке 37. Затем вращением гайки 1-5 упругий конус 19 перемещается на некоторое расстояние вверх. При этом происхо- дит сжатие деталей, подлежащих сварке с расчитанными заранее усилиями, которое фиксируется по перемещению на шкале 45, нанесенной на лыске, выполненной на стержне 14, и на шкале 46 боковой поверхности гайки 15 (грубо и точно соответственно). Калибровка устройства производится заранее. Величина усилия, сжимающего свариваемое изделие, зависит от того, на ка- ком уровне от нижнего основания конуса 13 контактирует с ним стержень 21 ближе к нижнему основанию конуса сжимающее усилия меньше, а ближе к верхнему основанию - больше. Точность установки сжимающих изделия в процессе сварки усилий может быть достигнута согласно расчетным данным 1-2% в диапазоне усилий 3-40 кгс.

После сжатия изделий с определен- ной величиной усилий производят ва- куумирование камеры и сварку. Смена позиций и вращение шпинделей осуществляются от привода 2. Вращение передается от привода 2 через муфту 4 сцепления шестерне 6 и от нее зубчатому колесу 7. При этом происходит поворот планшайбы 8 вокруг своей оси 9 до тех пор, пока ролик-фиксатор 12 не попадет в определенное гнездо 11. В это время произойдет подключение муфты сцепления к соответствующему вертикальному шпинделю 10,и от укрепленной в цанговом зажиме 44 конической шестерни-вала 43 вращение пере- дается сопряженной с ней шестерне 40 со шпинделем 31 и свариваемому изделию, установленному в стаканах 30 и 33..

Таким образом, в предлагаемом ма- нипуляторе возможно осуществлять сварку,изделий в вакууме в сжатом состоянии в широком диапазоне усилий 3-40 кгс с точностью 1-2%. Кроме того, возможна быстрая переналадка ма- нипулятора с одного вида изделий на другой, а именно с горизонтальными и вертикальными осями вращения. Для этого кронштейн 42 вместе со шпинделями 31|снимаются с планшайбы, шестерни-валы 43 извлекаются из цанговых зажимов 44 вертикальных шпинделей 10. При этом снимаются либр все горизонтальные шпиндели, либо часть из них, в зависимости от того, какие партии изделий будут свариваться.

Для изменения диапазона сжимающих усилий узел сжатия может быть переналажен, полый цилиндр 13 вместе со всеми элементами, которые на нем базируются, снимается с планшайбы 8. Затем из цилиндра извлекается стержень 14 с конусом 13 и заменяется на другой стержень с конусом, имеющим иную диаграмму сжатия. Замена не вызывает затруднений, так как заключается в вывинчивании стержня 14 из гайки 15 и последующем ввинчивании другого стержня с другим конусом.

Формула изобретения

1.Многопозиционный манипулятор, содержащий корпус,установленную на нем планшайбу со шпинделями, размещенными по окрз жности, и узлом зажим изделий, смонтированный на корпусе привод вращения планшайбы и шпинделей, на валу которого свободно установлена муфта сцепления с фиксатором и рычажным механизмом ее переключения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования диапазона сжимаюш х усилий, узел загжима изделий выполнен в виде смонтированного на планшайбе соосно с ней полого цилиндра с радиальными отверстиями, установленного соосно полому цилиндру с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно него стержня, закрепленного

на стержне упругого конуса, боковая поверхность которого выполнена в вид лепестков по количеству шпинделей, /радиальных стержней, размещенных в отверстиях полого цилиндра с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия каждого с соответствующим лепестком конуса, при этом каждый радиальный стержень снабжен установленным на нем с возможностью вращения стаканом для закрепления изделия.

2.Манипулятор поп.1, отличающийся тем, что каждый шпиндель снабжен поддерживаюш;им стаканом.

Ч

28

Фиг. 2

Д

«5

39 3S

аг.з

3

ФигЛ

Фи г.б

-14 -H5

/5

Похожие патенты SU1315207A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный манипулятор 1985
  • Крысанов Юрий Николаевич
  • Гудков Николай Васильевич
  • Буштрук Леонид Иванович
SU1263484A1
ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ 2015
  • Захаров Игорь Геннадиевич
  • Волошина Светлана Игоревна
  • Смородин Вадим Викторович
  • Тимофеев Василий Васильевич
RU2599469C1
Установка для электронно-лучевой сварки 1987
  • Крысанов Юрий Николаевич
SU1438936A1
Устройство для хонингования длинномерных цилиндров 1988
  • Сеидов Эльбрус Неймат Оглы
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Гасанов Рафик Фазил Оглы
  • Ахадов Мехти Сеидбаба Оглы
  • Бабаев Ариф Эйвазович
  • Петров Валентин Алексеевич
  • Дубровин Борис Ильич
SU1604576A1
Устройство для сборки под сварку термонестойких изделий 1987
  • Крысанов Юрий Николаевич
  • Рябец Петр Данилович
  • Соломаха Сергей Васильевич
SU1516286A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Устройство для сварки 1978
  • Белобоков Николай Иванович
SU816731A1
Многопозиционный манипулятор дляСВАРКи издЕлий C пАТРубКАМи,РАСпОлОжЕННыМи пОд углОМ K ОСииздЕлия 1979
  • Завгородний Анатолий Васильевич
  • Попченков Николай Михайлович
  • Сельков Виктор Кондратьевич
  • Спиридонов Александр Дмитриевич
  • Базаров Виктор Николаевич
SU841882A1
Шпиндельное устройство 1982
  • Окоренков Владимир Васильевич
  • Ершов Анатолий Александрович
  • Голубев Юрий Леонидович
  • Каплан Валерий Маркович
SU1084117A1
Устройство для резки труб 1982
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Попов Лев Владимирович
SU1026976A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 207 A1

Реферат патента 1987 года Многопозиционный манипулятор

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки изделий в положение для сварки, и может быть использовано для сварки кольцевых швов электронным 3/ W J3 лучом. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Изделие устанавливают в стаканы 30 и 33 и поджимают маховичком 37. Вращением гайки 15 перемещают конус 19, зажимая изделие. Усилие зажима фиксируют по перемещению шкалы стержня 14 и шкалы гайки 15. Благодаря выполнению боковой поверхности упругого конуса 19 в виде лепестков достигается возможность регулирования диапазона сжимающих усилий и расширение технологических возможностей. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л г.1

Формула изобретения SU 1 315 207 A1

ВНВДПИ Заказ 2243/12 Тираж 975 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315207A1

Многошпиндельный сварочный позиционер 1975
  • Серьезнов Владимир Алексеевич
  • Шавелев Леонид Николаевич
SU592552A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 315 207 A1

Авторы

Крысанов Юрий Николаевич

Томилко Николай Михайлович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-06-11Подача