АППАРАТ ДЛЯ ОТЛИВКИ ПЛОМБ Советский патент 1929 года по МПК B22D15/04 

Предлагаемой аппарат предназначен для массовой отливки пломб, в котором, как и в автоматических станках для отливки пломб, куль и т.п. и мелких предметов, применены уже известные вращающиеся на горизонтальной оси диски, снабженные формами и пружинными выталкивателями отлитых предметов. Кроме того в нем, как и в пломбо-литейных машинах применены уже известные пружинные сердечники для образования в пломбах отверстий, а также кулачные приводы, фасонные колодки и т.п. для перемещения сердечников, выталкивателей и т.д.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез аппарата по Т-А на фиг. 2; фиг. 2 - то же, резец по Н-Р на фиг. 1.

Аппарат для отливки пломб (фиг. 1, 2) состоит из вращающегося на горизонтальном валу 19-44 барабана 1, снабженного двумя рядами алюминиевых кольцевых форм 9-13, которые помещаются в гнездах во внешней цилиндрической его поверхности и имеют донышки, служащие ударными рабочими поверхностями пружинных выталкивателей 10-33, 5-18, 6, 7. Кроме последних, в боковые стороны форм 9-13 входят выдвижные сердечники 31-37, прикрепленные к хвостовикам 30-39 цилиндрических ползунков 47-54, перемещающихся в цилиндрических боковых гнездах на боковых поверхностях барабана 1; ползунки же имеют внутри пружины, действием которых концы стержней упирается в наклонные приливы 29-38 крышек 36. Последние привинчены к чугунному корпусу 8-35, имеющему литниковую камеру 11, отверстие 22 для введения внутрь корпуса охлаждающей воды и выходное отверстие 27 для удаления воды и отлитых пломб; кроме того крышки 36 снабжены кулачками 24, служащими для приведения в действие выталкивателей 10-33. В цилиндрическом корпусе 8-35 помещаются цилиндры, которые имеют пластинки 17, прижатые к цилиндрической поверхности барабана 1-14, посредством пружин 50. Пластинки 17 прикрывают формы с залитым металлом, с целью защиты от непосредственного воздействия на пломбы охлаждающей воды на пути от литниковой камеры до выходного отверстия 27.

Аппарат для отливки пломб, характеризующийся совокупным применением: а) вращающегося на горизонтальном валу 19-44 (фиг. 1 и 2) барабана 1, снабженного двумя рядами алюминиевых кольцевых форм 9-13, помещающихся в гнездах во внешней цилиндрической его поверхности, донышками каковых форм 9-13 служат ударные рабочие поверхности пружинных выталкивателей 10-33, 5-18, 6, 7; б) выдвижных сердечников 31-37, входящих в боковые отверстия форм 9-13 и прикрепленных к хвостовикам 30-39 пружинных цилиндрических ползунков 47-54, перемещающихся в цилиндрических гнездах на боковых поверхностях барабана 1 и в) цилиндрического чугунного корпуса 8-35, имеющего литниковую камеру 11, отверстие 22 для введения внутрь корпуса охлаждающей воды и выходное отверстие 27 для удаления воды и отлитых пломб, и снабженного боковыми крышками 36 с наклонными приливами 29-38 для удерживания ползунков 47-54, кулачками 24 для приведения в действие выталкивателей 10-33 и пластинками 17, прижимаемыми при помощи пружин 50 к барабану 1-14 и прикрывающими формы с залитым металлом, с целью защиты от непосредственного воздействия на пломбы охлаждающей воды на пути от литниковой камеры до выходного отверстия 27.