Изобретение относится к технологии струйного помола при получении тонкодисперсных порошков, преимущественно с повышенной аутогезионной способностью, и может быть применено в химической промышленности, например, при производстве пигментов и наполнителей Известен способ измельчения твёрдых материалов, предусматривакядий добавку при измельчении интенсификаторов помола и удаление последних путем прокалки готового измельченного продукта l. Недостатком известного способа является введение добавочной операции - прокалки,что усложняет и удорожает процесс.Кроме того,в результате Ьрокалки измельченный материал может стать более грубодисгюрсным, чем продукт измельчения, вследствие спекания частиц. Наиболее близким к предлагаемо по технической сущности и достигаемому результату, является способ измельчения твердых материалов, преимуществ венно с повышенной аутогезионной. спосо ностью, включакш й добавку к измельчаемому материалу интенсйфикатора по. мола и измельчение в стРУЯх газового энергоносителя. В качеств е йнтенсификатора помола используются поверхностно-активные органические вещества, добавка которых способствует значительному повышению эффективности измельчения 2 . Однако известный способ не исключает присутствие интенсйфикатора помола в готовом продукте в заметных количествах, что является нежелательным в ряде производств, так как адсорбированные на поверхности материала поверхностно-активные вещества модифицируют последнюю придавая ей, например, гидрофобные свойства. 1Т . Цель изобретения - предотвращение отрицательного влияния на свойства готового продукта присадки интенсйфикатора помола. Поставленная цель достигается тем что согласно известному способу измельчения материалов,преимущественно с поВЕлаенной аутогезионной способностью, включающему .добавку к измельчаемому материалу интенсйфикатора помола и измельчение в струях газового энергоносителя, последнее осуществляют при температуре эноргбнбсителя, обеспечивакицей испарение или разложение интенсйфикатора. поМола в процессе измельчения. Использование при| измельчении в качестве энергоносителя горячего газа ИЛИ нагретого воздуха способствует испарению или разложению интенсификатора, причем пары или продукты разложения выводятся иэ зоны помолд потоком газа, в результате чего обес печивается возможность получения гот вого продукта протяжки свободного от Ърисадки интенйификатоЬа помола при высокой эффективности измельчения и высокой тонкости измолотого,порошка. Пример 1.Измельчается в стру ной противоточной мельнице красный железоокисный пигмент с использовани ем в качестве энергоносителя горячего газа, получаемого в результате ег рания авиационного керосина, с давлением 0,3-0,5 ати с температурой 320 350°С. В табл.1 приводится грану лометрический состав подлежащего измельчению пигмента. Перед измельчением в пигмент вводится 0,25% жирных кислот, которые являются интенсификатором помола это го материала. В табл.2 приведены параметры процесса измельчения красного железоокисного пигмента по разработанной технологии и основные технико-экономические показатели. При предлагаемой дозировке интенсификатора помола и температуре энер гоносителя качество готового продукта не ухудшается в cpaBHeHi-iH с мат риалом, измолотым без добавки жирных кислот, однако при такой технологии производительность мельницы составляет 180% от производительности .при помоле без интенсификатора, а стоимость энергозатрат снижается на 44%. П р и м е р2.В струйной противоточной мельнице измельчается мел с размером кусков менее 20.мм при естественной влажности. В качестве эне гоносителя применяются продукты сгорания жидкого топлива с температурой 450с и давлением 0,3 ати, а в
Таблица 2 качестве интенсификатора помола синтетические жирные кислоты (СЖК), температура сгорания которых составляла 18р-19С)С. С целью выбора оптимальной дозировки СЖК производятся помолы при различном их содержании. Результаты помолов приведены в табл.3. Качество готового продукта оценивается по величине времени пастообразования ( IP h ) , затрачиваемого на превращение смеси 20 г мела и 12 мм воды в вязкую и нерасслаиваю-щуюся массу. Как видно из.табл.3 добавка СЖК позволяет значительно повысить производительность мельницы, а отрицательное влияние ее сказывается при данной температуре энергоносителя только при вводе более 0,5%, что объясняется термическим разложением всего количества СЖК при дозировках добавки до 0,5%. Таким образом, оптимальная дозировка СЖК -при помоле мела с естественной влажностью и использовании энергоносителя с температурой составляет 0,25%.. Как показывает расчет, произведенный по результатам проведенных помолов, стоимость СЖК, вводимых при дозировке 0,15-0,25%, составляет 10-50 коп/т готового продукта, в то время как снижение удельных энергозатрат в результате повьпшения производительности мельницы от ввода интенсификатора помола обеспечивает экономию в размере 1,5-3 руб/т. (-таблица Содержание фракций Размер фракций, мкм
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения цемента | 1979 |
|
SU948931A1 |
Способ сухого помола материалов в барабанной мельнице | 1989 |
|
SU1645008A1 |
Интенсификатор помола цемента | 1982 |
|
SU1046216A1 |
Способ получения железоокисных пигментов из отходов сталепроволочно-канатного производства | 2023 |
|
RU2821711C1 |
Интенсификатор сухого измельчения материалов | 1990 |
|
SU1722578A1 |
Способ измельчения клинкера | 1989 |
|
SU1643085A1 |
Струйная противоточная мельница | 1979 |
|
SU886985A1 |
Способ регулирования сухого помола материала | 1977 |
|
SU620272A1 |
Способ помола портланд цементного клинкера и добавок | 1977 |
|
SU607589A1 |
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА | 2012 |
|
RU2519136C1 |
31,1
0,45
1080
83
2,08
12 Формула изобретения Способ измельчения материалов, пре имущественно с повышенной аутогезионной способностью, включающий добавку к измельчаемому материалу интенсификатора помола и измельчение в струях газового энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения отрицательного влияния, ка свойства готового продукта присадки интенсификатора помола, изл и ц а мельчение осуществляют при температуре энергоносителя, о0еспечивающей испарение или разложение интенсификатора помола в процессе измельчения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3201051,кл. 241-22, 1965. 2.Rink R.ZastosowanIе dodatku powier zchiowo czynnego w z t rum i en iowym przemiale wapienie, № 1, 1976, c.14-16.
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1978-12-06—Подача