Способ измельчения материалов Советский патент 1981 года по МПК B02C19/06 B02C23/06 

Описание патента на изобретение SU814458A1

Изобретение относится к технологии струйного помола при получении тонкодисперсных порошков, преимущественно с повышенной аутогезионной способностью, и может быть применено в химической промышленности, например, при производстве пигментов и наполнителей Известен способ измельчения твёрдых материалов, предусматривакядий добавку при измельчении интенсификаторов помола и удаление последних путем прокалки готового измельченного продукта l. Недостатком известного способа является введение добавочной операции - прокалки,что усложняет и удорожает процесс.Кроме того,в результате Ьрокалки измельченный материал может стать более грубодисгюрсным, чем продукт измельчения, вследствие спекания частиц. Наиболее близким к предлагаемо по технической сущности и достигаемому результату, является способ измельчения твердых материалов, преимуществ венно с повышенной аутогезионной. спосо ностью, включакш й добавку к измельчаемому материалу интенсйфикатора по. мола и измельчение в стРУЯх газового энергоносителя. В качеств е йнтенсификатора помола используются поверхностно-активные органические вещества, добавка которых способствует значительному повышению эффективности измельчения 2 . Однако известный способ не исключает присутствие интенсйфикатора помола в готовом продукте в заметных количествах, что является нежелательным в ряде производств, так как адсорбированные на поверхности материала поверхностно-активные вещества модифицируют последнюю придавая ей, например, гидрофобные свойства. 1Т . Цель изобретения - предотвращение отрицательного влияния на свойства готового продукта присадки интенсйфикатора помола. Поставленная цель достигается тем что согласно известному способу измельчения материалов,преимущественно с поВЕлаенной аутогезионной способностью, включающему .добавку к измельчаемому материалу интенсйфикатора помола и измельчение в струях газового энергоносителя, последнее осуществляют при температуре эноргбнбсителя, обеспечивакицей испарение или разложение интенсйфикатора. поМола в процессе измельчения. Использование при| измельчении в качестве энергоносителя горячего газа ИЛИ нагретого воздуха способствует испарению или разложению интенсификатора, причем пары или продукты разложения выводятся иэ зоны помолд потоком газа, в результате чего обес печивается возможность получения гот вого продукта протяжки свободного от Ърисадки интенйификатоЬа помола при высокой эффективности измельчения и высокой тонкости измолотого,порошка. Пример 1.Измельчается в стру ной противоточной мельнице красный железоокисный пигмент с использовани ем в качестве энергоносителя горячего газа, получаемого в результате ег рания авиационного керосина, с давлением 0,3-0,5 ати с температурой 320 350°С. В табл.1 приводится грану лометрический состав подлежащего измельчению пигмента. Перед измельчением в пигмент вводится 0,25% жирных кислот, которые являются интенсификатором помола это го материала. В табл.2 приведены параметры процесса измельчения красного железоокисного пигмента по разработанной технологии и основные технико-экономические показатели. При предлагаемой дозировке интенсификатора помола и температуре энер гоносителя качество готового продукта не ухудшается в cpaBHeHi-iH с мат риалом, измолотым без добавки жирных кислот, однако при такой технологии производительность мельницы составляет 180% от производительности .при помоле без интенсификатора, а стоимость энергозатрат снижается на 44%. П р и м е р2.В струйной противоточной мельнице измельчается мел с размером кусков менее 20.мм при естественной влажности. В качестве эне гоносителя применяются продукты сгорания жидкого топлива с температурой 450с и давлением 0,3 ати, а в

Таблица 2 качестве интенсификатора помола синтетические жирные кислоты (СЖК), температура сгорания которых составляла 18р-19С)С. С целью выбора оптимальной дозировки СЖК производятся помолы при различном их содержании. Результаты помолов приведены в табл.3. Качество готового продукта оценивается по величине времени пастообразования ( IP h ) , затрачиваемого на превращение смеси 20 г мела и 12 мм воды в вязкую и нерасслаиваю-щуюся массу. Как видно из.табл.3 добавка СЖК позволяет значительно повысить производительность мельницы, а отрицательное влияние ее сказывается при данной температуре энергоносителя только при вводе более 0,5%, что объясняется термическим разложением всего количества СЖК при дозировках добавки до 0,5%. Таким образом, оптимальная дозировка СЖК -при помоле мела с естественной влажностью и использовании энергоносителя с температурой составляет 0,25%.. Как показывает расчет, произведенный по результатам проведенных помолов, стоимость СЖК, вводимых при дозировке 0,15-0,25%, составляет 10-50 коп/т готового продукта, в то время как снижение удельных энергозатрат в результате повьпшения производительности мельницы от ввода интенсификатора помола обеспечивает экономию в размере 1,5-3 руб/т. (-таблица Содержание фракций Размер фракций, мкм

Похожие патенты SU814458A1

название год авторы номер документа
Способ получения цемента 1979
  • Лугинина Ия Германовна
  • Брыжик Татьяна Григорьевна
SU948931A1
Способ сухого помола материалов в барабанной мельнице 1989
  • Богданов Василий Степанович
  • Шаблов Александр Сергеевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Богданов Николай Степанович
SU1645008A1
Интенсификатор помола цемента 1982
  • Прожуган Сергей Леонидович
  • Педан Валерий Павлович
  • Гольцман Григорий Романович
  • Дибров Геннадий Данилович
  • Ковалев Сергей Кондратьевич
  • Проскурин Александр Павлович
  • Похел Виктория Борисовна
SU1046216A1
Интенсификатор сухого измельчения материалов 1990
  • Прокушев Георгий Адрианович
  • Стрельникова Раиса Павловна
  • Ташкалов Виктор Робертович
  • Закариянов Ербол Кызайбаевич
  • Мустафин Серикхан Кенжешевич
SU1722578A1
Способ измельчения клинкера 1989
  • Богданов Василий Степанович
  • Богданов Николай Степанович
  • Севастьянов Владимир Семенович
  • Несмеянов Николай Петрович
  • Шаблов Александр Сергеевич
SU1643085A1
Струйная противоточная мельница 1979
  • Николаев Евгений Васильевич
  • Крыхтин Григорий Степанович
  • Акунов Виктор Иванович
  • Жарко Владимир Иванович
  • Бочевер Борис Михайлович
  • Огаркова Татьяна Алексеевна
  • Кузьмин Владимир Васильевич
SU886985A1
Способ регулирования сухого помола материала 1977
  • Нудель Марк Эммануилович
  • Николаев Евгений Васильевич
  • Крыхтин Григорий Степанович
SU620272A1
Способ помола портланд цементного клинкера и добавок 1977
  • Пироцкий Владимир Зельманович
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Мацуев Николай Сергеевич
  • Боровик Анатолий Александрович
SU607589A1
ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА 2012
  • Ковалев Александр Федорович
  • Шамсутдинов Ильсур Зинурович
RU2519136C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО МАТЕРИАЛА, ЦЕМЕНТ ИЛИ ДОБАВКА, ПОЛУЧЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕКУЧЕСТИ ПРОДУКТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПОСОБА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2009
  • Глухарёв Николай Фёдорович
RU2410159C1

Реферат патента 1981 года Способ измельчения материалов

Формула изобретения SU 814 458 A1

31,1

0,45

1080

83

2,08

12 Формула изобретения Способ измельчения материалов, пре имущественно с повышенной аутогезионной способностью, включающий добавку к измельчаемому материалу интенсификатора помола и измельчение в струях газового энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения отрицательного влияния, ка свойства готового продукта присадки интенсификатора помола, изл и ц а мельчение осуществляют при температуре энергоносителя, о0еспечивающей испарение или разложение интенсификатора помола в процессе измельчения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США № 3201051,кл. 241-22, 1965. 2.Rink R.ZastosowanIе dodatku powier zchiowo czynnego w z t rum i en iowym przemiale wapienie, № 1, 1976, c.14-16.

SU 814 458 A1

Авторы

Вильшанский Александр Иосифович

Коршунов Анатолий Дмитриевич

Кузьмин Владимир Григорьевич

Ситников Игорь Сергеевич

Степанова Валентина Васильевна

Исаев Владимир Михайлович

Даты

1981-03-23Публикация

1978-12-06Подача