Устройство для клеймения Советский патент 1981 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

Описание патента на изобретение SU814513A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Похожие патенты SU814513A2

название год авторы номер документа
Устройство для клеймения 1975
  • Дерябин Геннадий Аркадьевич
  • Кувшинов Валерий Степанович
SU541530A1
ВСЕСОЮЗНАЯ I'-^^?йШ'Т1ХШчСЛ4^?; БНБЛЙОТ 1971
SU312649A1
Устройство для клеймения деталей 1975
  • Позин Яков Моисеевич
SU521962A2
Станок автомат для клеймения 1972
  • Петриковский Е.Л.
SU446335A1
Устройство для клеймения 1980
  • Розман Марлен Евгеньевич
SU897369A1
Устройство для ударного клеймения изделий 1988
  • Сырочев Алексей Тихонович
  • Борнысова Лариса Романовна
  • Крючков Виталий Гертрудович
SU1613216A1
Устройство для маркирования изделий 1984
  • Холщигин Виктор Станиславович
  • Ишков Владимир Борисович
SU1192878A1
Устройство для ручного клеймения 1985
  • Соболев Александр Иннокентьевич
  • Соболев Сергей Иннокентьевич
SU1306618A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ БИРОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ТРУБКИ ЧЕРЕЗ ТИПОГРАФСКУЮ 1973
  • Витель В. И. Данченко, В. В. Зор Ю. Н. Степанов, В. Н. Аникеев, П. С. Вус, И. А. Мазур, А. И. Левин В. Г. Шилин
SU372581A1
Автоматическое устройство для клеймения изделий ступенчатой формы 1988
  • Косинцев Виталий Константинович
  • Малышев Юрий Михайлович
  • Белоусов Анатолий Михайлович
SU1620174A1

Иллюстрации к изобретению SU 814 513 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для клеймения

Формула изобретения SU 814 513 A2

Изобрегение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано пля ударного клеймения цилиндрических и конических изделий по дуге окружности. По основному авт. св. N 54153О известно устройство для Клеймения, содержащее ударный механизм с подпружиненным бойком и механизм взведения бойка, имеющий жестко закрепленный на бойке ролик и связанный с роликом кулачок, установленный на валу, а также свободно установленное на валу зубчатое фланцевое колесо с выполн гаым в нем секторным вырезом l}. Недостатком этого устройства является невозможность клеймения деталей с криволинейной поверхностью. Цель изобретения - обеспечение возможности клеймения цилин{фических и конических изделий и повышение качества клеймения. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено неподвижным корпусом с упором, станина с механиа- мом взведения размещена на корпусе с возможностью поворота относительно последаего, а механизм поворота станины относиTejbHo корпуса выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на механизма взведения с вoз foжностъю взаимодействия с упором корпуса. На фиг. 1 изофажено устройство для клеймения, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - виды Б и В на фиг. 2. Устройство для клеймения содержит корпус 1, на котором установлена базирующая призма 2, гюдвижная в вертикальном направлении от силового цилиндра 3. На корпусе при помощи опорных кронштейнов 4 размещена станина 5, поворотная относительно оси, совпадающей с осью маркируемого изделия. Поворот станины 5 на угол, равный углу дуги окружности, на которой наносятся отпечатки клейм, обеспечиваете профилем дополнительного кулачка 7, взаимодействующего с упорным роликом 8, размещенным на корпусе 1. Контакт дополнительного кулачка 7 и упора 8 обеспечивается за счет усилия пружины9 Нанесение удара по клеймам 10, расположенным рациально, осуществляется пои помощи пружины II и бойка 12, Взведение и спуск бойка 12 происходит, в процессе вращения вала 13, несущего кулачок 14, взаимодействующий с роликом 15 бойка 12, и водило 16 с пальцем 17,входящим в секторный вырез зубчатого Колеса 18. Вал 13 и дополнительный кулачок 7 кинематически связаны таким образом, что взведение бойка 12 происходит при повороте станины 5 на угол между клеймами 10. Резкость удара бойка 12 обеспечивает ся наличием секторного выреза в колесе 18,дающего возможность отскока кулачка 14 от ролика 15. Устройство работает следующим образом. Маркируемое изделие 6, сориентирован относительно клейм- 10, подается (на рисунке не показан) на базирующую Ърйзму 2 и поднимается цилиндром 3 до соприкосновения с клеймами 10. При этом боек 12 находится в верхнем положении, пружина 11 сжата, а станина 5 наклонена вправо (см. фиг. 1) за счет усилия пружины 9, притягивающей дополнительны кулачок 7 к упору 8. При включении электродвигателя привода начинается синхронное вращение колеса 18 и дополнительного кулачка 7; Р лик 15 соскакивает с кулачка 14 и боек бьет по клейму. В этот момент кулачок 14, вал 13, водило 16 и палец 17 приобретают ускоренное вращение (по пункт ной стрелке ня фиг. 3) за счет силы дав ления ролика 15 на ребро выступа кулачка и вследствие йаличия зазора между пальцем 17 и стенками сектора колеса 18. После удара боек 12 отводится от клей ма 1О, а станина 5 поворачивается проти часовой стрелки на угол, равный шагу между клеймами. Профиль дополнительного кулачка 7 выполнен ступенчатым, с участками постоянного радиуса. Взаимодействие упора 8 с участком постоянного радиуса соответствует фазе удара бойка, а взаимодействие упора 8 с участком перехода, например от меньшего радиуса, к большему, соответствует фазе поворота станины. Таким образом, удар и поворот происходит поочередно. По окончании клеймения платформа занимает крайнее левое угловое положение (фиг. 1). На рабочую позицию устанавливается новое изделие, и цикл повторяется, однако станина поворачивается по часовой} стрелке. ПОСКОЯЬ КУ ось вращения платформы совпадает с осью изделия, то удары клейм всегда происходят строго по нормам к маркируемой поверхности. При клеймении конических изделий угол ot (фиг. 2) выбирается в зависимости от угла при вершине конуса изделия. Формула изобретения 1.Устройство для клеймения по авт. св. М 54153О, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности клеймения цилинйрических и конических, изделий и повышения качества клеймения, оно снабжено неподвижным корпусом с упором, станина с механизмом взведения размещена на корпусе с возможностью поворота относительно последнего. 2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что механизм поворота станины относительно корпуса выполнен в виде дополнительного кулачка, установленного на валу механизма взведения с возможностью взаимодействия с упором корпуса. Исто- ;ики информации, принятые Е- .нимание гфи экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №541530, кл В21С 51/ОО, 23.09.72.

/1 г.1

Фие.г

П

Вид б

Вид В

SU 814 513 A2

Авторы

Плетень Вилен Харитонович

Кателло Александр Николаевич

Кувшинов Валерий Степанович

Даты

1981-03-23Публикация

1979-05-25Подача