(54) САМОТВЕРДЕЮЩЕЕ ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
Ллюможелезофосфатно
вес.%:
Фосфорный ашидрид Окись алюминия Окись натрия
Закись железа Вода и примеси Алюмохромофосфатное
вес.%:
Фосфорный ангидрид Окись алюминия Окись хрома
Окись натрия Вода и примеси Натрий алюмофосфатн
вес.%:
покрытий, вес.%
Известный I Предлагаемый
50,0 56,0 60,0 56,0
2,0 4,0 6,0
ная 2,0 1,0 2,0
фат28,0 24,0 20,0
фат0,5 1,0 2,0 17,5 14,0 10,0
рыт и и Т Состав
Свойства покрытий | Известн
2,0- 2,0- 2,0-2,1 2,0-2,1
-2,1 -2,1 3333 80-90 60-90 50-80 400-600
50-60 50-60 45-60 200-400
30-40 30-40 30-40 50-120
Фосфорный ангидрид Окись алюминия Окись натрия Вода и примеси
Огнеупорная глина введена в состав покрытия для стабилизации суспензии.
При приготовлении покрытия металлофосфатное связующее смешивают с кислотостойкой огнеупорной глиной и бурой, содержащей огнеупорный наполнитель .
В табл. 1 и 2 приведены свойства покрытий на основе известных и предлагаемых составов для линейных стержней и форм.
Таблица
4,0 1,0
24,0
15,0
Таблица
покрытий
Предлагаемый
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для самотвердеющих противопригарных покрытий | 1991 |
|
SU1771865A1 |
Связующее для самотвердеющих противопригарных покрытий | 1978 |
|
SU782945A1 |
САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2008997C1 |
Связующее для противопригарных покрытий литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1279738A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 2009 |
|
RU2414497C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2018 |
|
RU2689473C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1977 |
|
SU724270A1 |
Самотвердеющее связующее | 1981 |
|
SU952407A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU997948A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1340882A1 |
Как видно из таблиц, предлагаемое покрытие отверждается независимо от температуры окружающей среды, имеет меньшую скорость отверждения, чем известное. Это свойство обеспечивается введением буры.
Кроме того, бура способствует повышению термопластичности покрытия при нагреве и улучшению противопригарных свойств.
Реализация изобретения позволит сократить объем обрубных и очистных
работ улучшить санитарно-гигиенические условия труда в литейных цехах.
Формула изобретения
Огнеупорный наполнитель 52,0-66,0 Глина огнеупорная 1,0- 2,0 Металлофосфатное связующее20,0-28,0 Бура0,5-2,0 Вода Остальное
0 50-60 вес.% циркона и 2-6 вес.% графита.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
0
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1978-12-13—Подача