Устройство для разборки деталей Советский патент 1981 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к механосбо рочному производству, в частности к оборудованию для разборки узлов с прессовыми соединениями, например для выпрессовки трубных пучков тепло обменников. Известно устройство для разборки деталей, содержащее смонтированные на основании два параллельных силовых цилиндра, штоки поршней которых связаны между собой траверсой, и рабочий выпрессовывающий толкатель, расположенный между силовыми цилиндрами с возможностью осевого перемещения и взаимодействующий с траверсой 111. Однако известное устройство не обеспечивает возможность выпрессовки трубных пучков теплообменников. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет обеспечения выпрессовки трубных пучков теплообменников. Поставленная цель достигается тем что устройство для разборки деталей содержащее смонтированные на основании два параллельных силовых цилиндра, штоки поршней которых связаны между собой траверсой, и рабочий вы,прессовывающий толкатель, расположенный между, силовыми цилиндрами с возможностью осевого перемещения и взаимодействующий с траверсой, снабжено установленными на силовых цилиндрах двумя рамами с размещенными в них захватными элементами для закрепления на демонтируемом теплообменнике и съемным упором, при этом на боковой поверхности выпрессовывающего толкателя выполнены сквозные отверстия под съемный упор с шагом, равным величине хода поршней силовых цилиндров. На фиг.1 изображено устройство для разборки деталей типа вал-втулка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит смонтированные на основании два параллельных силовых цилиндра 1, жестко скрепленных между собой направляющими пластинами 2. Штоки 3 гидроцилиндров связаны между собой траверсой 4. Рабочий выпрессовывающий толкатель 5,расположенный между силовыми цилиндрами 1 с возможностью осевого перемещения, проходящий через направляющие пластины 2 и взаимодействующий с траверсой 4, имеет на боковой поверхности сквозные отверстия 6. Отверстия 6 выполнены с шагом, равным ве личине хода поршней для установки упора 7. На силовых цилиндрах 1, с помощью фланцев 8 и болтов 9.установлены две рамы 10, в которых размещены захватные элементы 11 для закрепления устройства на демонтируемом теплообменнике 12.

Устройство для разборки деталей типа вал-втулка работает следующим образом.

После подготовки теплообменника (снятия задней и передней крышек) устройство с помощью рам 10 и захватных элементов 11 крепится к теплообменнику 12 со стороны плавающей голозки.

В силовой цилиндр 1 поступает под давлением жидкость, в результате чего поршни цилиндров перемещаются и через шток 3 перемеща;ют траверсу 4, которая,передвигаясь,упирается в упор 7, установленный в отверстии б рабочего выпрессовывающего толкателя 5, заставляя перемещаться и толкатель 5. Как только торец выпрессовывающего толкателя 5 упрется в решетку трубного пучка, начнется процесс выпрессовки. Толкатель 5 каждый раз перемещается на величину хода поршня.

Устройство работает по принципу возвратно-поступательного движения, Поршни через штоки 3 и траверсу 4, выдвинув с помощью выпрессовывающего толкателя 5 трубный шток на величину хода поршня, возвращаются в исходные положения.

Перенося упор 7 в очередное отверстие 6, выпрессовывающий толкатель 5

при многократном повторении движения поршней осуществляет выпрессовку трубного пучка.

Устройство малогабаритно и просто в эксплуатации. Оно может быть ис пользовано при любой технологической обвязке теплообменников и на любой высоте.

Формула изобретения

Устройство для разборки деталей, содержащее смонтированные на основании два параллельных силовых цилиндра, штоки поршней которых связаны между

5 собой траверсой, и рабочий выпрессовыванщий толкатель, расположенный между силовьлми цилиндрами с возможностью осевого перемещения и взаимодействующий с траверсой, о т л и 0 чающееся тем,, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения выпрессовки трубных пучков теплообменников, оно снабжено установленными на силовых

5 цилиндрах двумя рамами с размещенными в них захватными элементами для закрепления на демонтируемом теплообменнике и съемным упором, при этом на боковой, поверхности выпрессовывающего толкателя выполнены сквозные отверстия под съемный упор с шагом,равным величине хода поршней силовых цилиндров .

Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 673414, кл. В 23 Р 19/02, 1975.

Фиг. 1