(54) СТЕНД ДЛЯ ШЛПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для выпрессовки шкворня | 1976 |
|
SU653076A1 |
Стенд для перепрессовки втулок распределительного вала блока двигателя | 1984 |
|
SU1199566A1 |
Линия для сборки узлов | 1989 |
|
SU1722771A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений | 1982 |
|
SU1057226A1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1986 |
|
SU1344570A2 |
Устройство для демонтажа прессовых соединений | 1979 |
|
SU867593A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ИЛИ ЗАПРЕССОВКИ ВТУЛОК | 2020 |
|
RU2738714C1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1980 |
|
SU887113A1 |
СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГИДРОГАСИТЕЛЕЙ | 1993 |
|
RU2068329C1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа вал-втулка | 1981 |
|
SU969498A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для выпрессовки деталей, в частности для извлечения седел клапанов из головок блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
Известен стенд для выпрессовки деталей, содержащий станину с за.крепленным на ней силовым гидроцилиндром, шток которого соединен с выпрессовывающей головкой с захватными элементами 1.
Недостатком данного стенда является низкая прочность захватных элементов, в связи с чем его невозможно использовать для выпрессовки деталей типа клапанов из головки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания.
Цель изобретения - обеспечениевыпрессовки деталей типа клапанов из головки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания.
Поставленная цель достигается тем, что стенд для выпрессовки деталей, содержащий смонтированный на станине силовой гидроцилиндр, шток которого соединен с выпрессовывающей голов.кой с захватными элементами, снаб жен укрепленной на станине коаксиальIHO выпрессовывающей головке ступенчатой втулкой с заходным конусом, а выпрессовывающая головка выполнена, в виде установленных в оправке и связанного со штоком силового цилиндра толкателя и взаимодействующей .с ней полой обоймы, а также подпружиненного штока, размещенного внутри обоймы, симметрично расположенных на толкателе подпружиненных один отно10сительно другого фиксаторов и установленных соосно в оправке штырей с возможностью взаимодействия одними концами с фиксаторами, а другими концами - с внутренней поверхностью
15 ступенчатой втулки, лри этом захватные элементы расположены по периферии обойкЕя и выполнены, например, в виде шариков. .
На фиг. 1 изображен стенд для
20 выпрессовки деталей, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг. на фиг.З выпрессовывающая головка.
Стенд для выпрессовки деталей содержит станину 1 с закрепленным на
25 ней силовым гидроцилиндром 2. Шток силового гидроцилиндра 2 соединен с выпрессовывающей головкой, выполненной в виде установленных в оправке / 3 толкателя 4, связанного со штоком
30 силового цилиндра 2, и взаимодейст-вующей с оправкой 3 полой обоймы 5 с захватными элементами в виде шариков 6 на конце, а также штока 7, подпружиненного пружиной 8 и размещенного внутри обоймы 5, На толкате1ле 4 симметрично расположены подпружиненные один относительно другого фиксаторы 9. В оправке 3 установлены соосно штыри 10, взаимодействующие одними концами с фиксаторс1ми 9, а другими концами - с внутренней поверхностью ступенчатой втулйи 11, имеющей заходный конус. Втулка 11 укреплена на станине коаксиально выпрессовывающей головке.
Установка и прижатие демонтируемо головки блока к столу станины 1 осуществляется рычагами 12, связанньнии с гидроцилиндром 13. Управление гидроцилиндром 13 производят рукояткой 14 гидрораспределителя, а силовым гидроцилиндром 2 рукояткой 15 гидрораспределителя,
Стенд работает следующим образом
Головку 16 блока цилиндров устанавливают на стол станины 1 и переключением рукоятки 14 с помощью силового гидроцилиндра 13 рычагами 12 .прижимают ее к столу. Включением рукоятки 15 выпрессойывающую головку вводят в отверстие седла клапана до .соприкосновения буртика обоймы 5 с седлом клапана. Штоком гидроцилиндра 2 толкатель 4 перемещают вниз, при этом толкатель 4 воздействует на подпружиненный шток 7. Шток 7 движется вниз, и, проходя между шариками 6, воздействует на них, разжимая отверстие гнезда демонтируемого седла клапана.
Толкатель 4 под действием штока гидроцилиндра 2 перемещают вниз до тех пор, пока фиксаторы 9 не войдут в отверстие под штыри 10.
с прмощью рукоятки гидрораспределителя изменяют направление рабочего хода поршня гидроцилиндра 2 на обратное. Шарики 6, катясь по внутренней поверхности отверстия
гнезда седла клапана, захватывают седло клапана и производят его выпрессовку. При обратном ходе штыри
10, взаимодействуя с поверхностью заходного конуса ступенчатой втулКи 11 и двигаясь поступательно,
выталкивают фиксаторы 9 из отверстия. Под действием Нружины 8 оправка 3 возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
5 соединен с выпрессовывающей головкой с захватными элементами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выпрессовки деталей типа клапанов из головки блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания, он снабжен, укрепленной на станине коаксиально выпрессовывающей головке ступенчатой втулкой с заходным конусом, а выпрессовывающая
головка выполнена в виде установленных в оправке и связанного со штоком силового цилиндра толкателя и взаимодействующей с ней полой обоймы, а также подпружиненного штока, размещенного внутри обоймы, симметрично расположенных на толкателе подпружиненных один относительно другого. фиксаторов и установленных соосно в оправке штырей с возможностью взаимодействия одними концами с фиксаторами, а другими концами - с внутренней поверхностью ступенчатой втулки, при этом захватные элементы расположены по периферии обоймы.2. Стенд ПОП.1, отличаюQ щ к и. с я тем, что захватные элементы выполнены, например, в виде шариков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-07-11—Подача