Изобретение относится к деревооб рабатывающей промьЕпленности и может быть использовано для полирования лакокрасочных покрытий. Известен способ изготовления осн вы для полировальника, при котором изготавливают нетканый материал методом иглопрокалывания с предварительной обработкой его замасливателем, а затем нетканый материал пропитывают полимерной композицией 1 Недостатком указанного способа изготовления основы для полйровальн ка - низкая полирующая способность износостойкость полировальника. Цель изобретения - повьаиение экс плуатационных свойств полировальника. Указанная цель достигается тем, VTO нетканый материал изготавливают из медно-аммиачных и вискозных воло кон, причем при обработке волокон замасливателем в последний добавляю 2-3% олеиновой кислоты, а при пропи ке нетканого материала используют водно-дисперсионную композицию следующего состава. Синтетический латекс 2-3% Этилсиликат2-3% Вода94-96% Пример 1. Изготавливают нетканый материал методом иглопрокалывания из медно-ам1.шачных и вискозных волокон. Волокна предварительно обрабатывают замасливателем с добавлением в последний 2% олеиновой кислоты. Затем нетканый материал пропитывают воднодисперсионной композицией, на основе латекса БС-50, следующего состава: Синтетический латекс 2% Этилсиликат2% Вода96% Пример 2. Изготавливают нетканый материал методом иглопрокалывания из медно-аммиачных и вискозных волокон. Волокна предварительно обрабатывают замасливателем с добавлением в последний 3% олеиновой кислоты. Затем материал пропитывают воднодисперсионной композицией, на основе латекса БС-50, следующего состава: Синтетический латекс 3% Этилсиликат3% Вода94% При1 4енение предлагаемого способа позволяет повысить качество облагораживанйя деташей мебели. Формула изобретения Способ изготовления основы для по лировальника, при котором изготавливают нетканый материал методом иглопрокалывания с предварительной обработкой его замасли в ателем, а затем нетканый материал пропитывают полимерной композицией, отличающий с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств полировальника, нетканый материал изготавливают из медно-аммиачных и виско ных волокон, причем при обработке во локон замасливателем в последний добавляют 2-3% олеиновой кислоты, а при пропитке нетканого материала используют водно-дисперсионную композицию следующего состава: Синтетический латекс 2-3% Этилсиликат2-3% Вода94-96% Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бухтияров В. П. Оборудование для отделки изделий из древесины, М., .1978, с. 156.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления основы для полировальника | 1983 |
|
SU1110611A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТЕЛЕК ОБУВИ И МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТЕЛЕК ОБУВИ | 2000 |
|
RU2166270C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТЕЛЕК И СУПИНАТОРОВ ОБУВИ И МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТЕЛЕК И СУПИНАТОРОВ ОБУВИ | 2002 |
|
RU2219815C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2319801C1 |
ПРОПИТОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2316572C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ И/ИЛИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ИНЖЕКТИРОВАННЫЕ СТРУКТУРЫ ИЛИ ЛИСТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННОГО СПОСОБА И ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И УСТРАНЕНИЯ LEGIONELLA PNEUMOFILLA, И ФИЛЬТР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2005 |
|
RU2350376C2 |
ЧИСТЯЩАЯ САЛФЕТКА | 1999 |
|
RU2153838C1 |
Композиция связующего для изготовления нетканого материала | 1990 |
|
SU1816776A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА | 1998 |
|
RU2147056C1 |
Нетканый материал | 1988 |
|
SU1567687A1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-02-01—Подача