Изобретение относится к составам для смазки форм, применяемых в про-п изводстве сборного железобетона, в особенности при изготовлении изделий, используемых без дополнительной отделки поверхностей таких, как железобетонные опоры, шпалы, трубы, мостовые пролеты, фунда ментные блоки и т.д., а также изделий из высокомарочного бетона.
В насто5щцее время при производстве таких изделий в качестве смазк используют в основном смазки на основе минеральных масел . Известна смазка Cl , включающая минеральное масло и алифатическую альфаоксикислту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Минеральное масло 97,0-99,99
Алифатическая альфаоксикислота 0,01-3,0
Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому эффекту, снижению адгезии бетона к форме, является смазка 12, включающая минеральное масло и диоксим при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Минеральное масло 99,0-99.,95 Диоксим0,05-1,0
Недостатком известных смазок является то, что при их использовании затруднена распалубка крупногабаритных изделий, а также изделий, изготовляекых в неразъемных формах.
Цель изобретения - снижение адгезии бетона к форме и снижение трудозатрат на распалубку и чистку формы.
Эта цель достигается тем, что
0 смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая минеральное масло и антиадгезионную присадку, содержит в качестве последней тар5трат металла из ряда: кальций, цинк, медь - при следующем соотношении компонентов, вес.%: Минеральное масло 99,5-99,9
Тартрат металла из
0
ряда:кальций,цинк,
медь0,1-0,5
Готовят смазку путем пер мешивания в масле (при комнатной темпераTypej отмеренного количества медной,
5 ЦИНКОВОЙ или кальциевой соли виноградной кислоты до их растворения.
Полученную смазку используют при изготовлении бетонных образцов.
Сравнительные данные приведены в
0 таблице.
Содержание компонентов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для металлических форм | 1979 |
|
SU814752A1 |
Смазка для металлических форм | 1979 |
|
SU814751A1 |
Смазка для металлических форм | 1979 |
|
SU814754A1 |
Смазка для металлических форм | 1979 |
|
SU872270A1 |
Смазка для металлических форм | 1990 |
|
SU1724477A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ-ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1993 |
|
RU2033322C1 |
Смазка для металлических форм | 1980 |
|
SU887188A1 |
Смазка для форм | 1987 |
|
SU1477555A1 |
Смазка для металлических форм | 1987 |
|
SU1435443A1 |
Смазка для металлических форм | 1980 |
|
SU876441A1 |
- -
Использование в качестве присадки в смазке цинковых и кальциевых солей других алифатических альфа-окси-кислот, например лимонной, не приводит к снижению адгезии бетона к форме по сравнению с применением кислот.i
Предложенная смазка обладает более высокими, по сравнению с известными, антиадгезионными свойствами, что в результате приводит к гменьшению объема работ по чистке форм и облегчению распалубки изделий.
Формула изобретения
Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая минеральное масло и антиадгезионную при--садку, отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии бетона к форме и уменьшения трудозатрат на распалубку и очистку фор1«ы, она содержит в качестве антиадгезионной приссщки тартрат металла из ряда: кальций, цинк и медь - при следующем соотношении компонентов, вес.%: минеральное масло 99,5-99,9; тартрат металла из ряда: кальций, цинк, медь 0,1-0,5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР 478731, кл. В 28 В 7/38, 1973.
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-06-15—Подача