Способ переработки маточногоРАСТВОРА пРОизВОдСТВА ОчищЕННОгОбиКАРбОНАТА НАТРия Советский патент 1981 года по МПК C01D7/00 C01D7/10 

Изобретение относится к способам переработки маточного раствора яроиэводст ва очищенного бикарбоната натрия а може найти применение в химическснЭ промышпенносги. Известен способ переработки маточног раствюра производства очищенного бикарбоната натрия включающий разделение его на два потока, один из которыЬс; насыщают карбонатом натрия и используют в этом же производстве, осаждая из него бикарбонат натрия, а apyrdli исвояьзуют в качестве осадительного реагента при очистке рассоиа в производстве кальцинированной соды Однако использование маточника в качестве осадительного реагента в рассопоочистке сопряжено со снижением концентрации иона хлора в очищенном рассоле, чт вызывает увеличение расходаьОс коэффициентов в содовом производстве. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической .сущности является способ переработки маточного раствора очищенного бикарбс«ата натрия, включающий смешение его с твердым хлористым натрием и последующее отделение образовавщегося осадка бикарбоната натрия от маточника 2. Недостатком известного способа является низкий выход бикарбоната натрия из перерабатываемого раствора, составляющий 71%. Цель изобретения - повышение выхода бикарбс«ата натрия. Поставленная цель достигается тем, что в способе переработки маточного раствс а производства очищенного бикарбоната натрия, включающем смешение его с твердым хлс истым натрием и отделе нием образовавшегося осадка бикарбоната . натрия, в процессе смещения маточный раствср подвергают карбонизации при 308О% СО2. Кроме этсмго, карбонизацию ведут газом, содержащим 2О-8О% СО.

При этом происходит повышение выхода бикарбоната натрия, как за счет смещения равновесия в системе

МозСО- СОг- Н20 аИСО

вправо, так и за счет перевода троны, образующейся в качестве .промежуточного продукта, в бикарбонат натрия без вьшелення ее в тверную фазу.

Дальнейшее повышение температуры в процессе карбонизации, т.е. свыше. требует для перевода трдаы в бикарбонат -натрия повышения парциального давления газа, идущего на карбонизацию, что влечет за собой неорпавданное повышение энергозатрат. .

Карбонизация раствора при температуре ниже ЗО С замедляет скорость образования бикарбоната натрия, что приводит к снижению выхода продукта и ухудшению его качества.

Образовавшийся осадок бикарбоната натрия отделяют от маточника, представляющего собой раствср хлористого натрия промывают водой и сушат при температу. ре 1ОО-11О С. Концентрация хлористого натрия в оставшемся маточнике после отделения бикарбоната натрия достигает г/л.

Пример 1. 1л маточного раствора, содержащего 5О г/л N , 172 г/л NdHCO-j, и 6 г/л N аСб смешивают с твердым хлористым натрием при одновременной карбонизации его газом, содержащим 8О% СО2 при температуре в течение ЗО м. Образованную суспензию бикарбоната: натрия в растворе хлористого натрия разделяют с получение осадка бикарбоната натрия и маточника.

После промывки и сушки осадка бикарбоната натрия получают 184 г продукта, содержащего 99,5% К aHCOj , О,1% М а2СО и 0,О2% Н aCg . Оставшийся магочник после отделения бикарбоната натрия, содержит ЗОО г/л МаСб , 2,4.г/л М арСО, 31 г/лНаНСО и может быть использован в аммиа то-содовом производстве.

Таким образом, 83,1% бикарбоната натрия, содержащего в исходаюм маточно растворе, извлекают дополнительно в виде готового продукта.

Пример 2, 1д маточного раствора, содержащего 18,9 г/л N а2СО,, 99,8 г/л М аНСО и 2 г/л N аСб смеши вают с твердым хлористым .натрием при одновременной карбонизации его газом, содержащим .20% СО2При температуре в течение 200 м. Образованную

суспензию бикарбоната натрия в растворе хлористого натрия разделяют с получением осадка бикарбоната натрия а маточника.

После промывки и сушки осадка бикарбоната натрия получают 112 г продутста, содержащего 99,5%NaHCO3, О,3% WagCO и 0,ОЗ% NaC6 . Оставшийся маточник, после отделения бикарбоната натрия, содержит 297 г/л N аС ,1 г/лМа СО и 15,2 г/л N аНСОJ и может быть использован в аммиачно-содовом производстве.

86,3% бикарбоната натрия, содержащегося в исходном маточном раствсре, извлекают в виде дополнительного продукта.

П р и м е р 3. 1 л., маточного раствора, как в примере 1, смешивают с твердым хлористым натрием при одновременной карбонизации его газом, содержащим 4О% СО2 в течение 120 м. Образованную суспензию бикарбоната натрия в растворе хлористого натрия разделяют с получением осадка бикарбоната натрия и маточника.

После промывки и сушки осадка бикарбоната натрия получают 184 г продукта, содержащего 99,5%NaHCO, 0,2% Na2CO-5 и 0,02%НаС&. Оставшийся маточник после отделения бикарбоната натрия, содержит 297 г/л N аС, 2,4 г/л Na2CO и 31 г/лКаНСОз,и может быть использован в аммиачно-содовом производстве.

83,1% бикарбоната натрия, содержащегося в исходном маточном растворе, извлекают дополнительно в виде готового продукта. Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение выхода бикарбоната натрия из маточного раствора, позволяет производить очищенный бикарбонат натрия в виде готового продукта до 83,1 - 86,3% против 71% по известному способу.

Кроме этого, изобретение позволяет снизить содержание примесей карбонаТа натрия в готовом продукте до 0,1-О,3%. против 7,0% и повысить концентрацию хлористого натрия в маточнике до 297ЗОО г/л против 220 г/л по известнымспособам.

Формула изобретения

1. Способ переработки маточного раствора производства очищенного бикарбо-, ната натрия, включающий смешение его с 5 6148 твердым хлористым натрием и отдепенне образовавшегося осадка бикарбоната натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бикарбоната натрия, с процессе Смешения маточный раст,-$ вор подвергают карбсадизации при ЗО-80 С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что карбонизацию ведут газом, содержащим 2О-80% COj. 676 Источники информации, принятые во внимание 1фи экспертизе 1. Шохин И. Н., Крашенинников. С, Л. Технология соды. М., Химия, 1975, с, 192. 2. Патент Японии № 867/56, кл. 15 Н 212, опублик. 1956 (прототип).