М)
СО 00эо
Изобретение относится к способу получения очищенного бикарбоната натрия (цвууглекиспого натрия) и может найти применение в химической промышленности.
Известен способ получения очшценно- го бикарбоната натрия путем приготовления содового раствора, получаемого раэложением (декарбонизацией) технического бикарбоната натрия паром, его карбонизацйи, отделения осадка бикарбоната натрия от маточника, возврата всего маточника на приготовление содового раст вора, промывки и сушки бикарбоната на-ррия. 1 .
Недостатком способа является низкая производительность.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения очищенного бикарбоната натрия, включающий приготовление содового раствора с содержанием хлоридов 1,,2 г/л, его карбонизацию при 84-88 С, отделение бикарбоната натрия от маточника и возврат 85-94% маточника на приготовление содового раствора, последукц.щую промывку и сущку бикарбоната натрия 2 . ,
Недостатком известного способа
является невысокий выход целевого продукта..
Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения, очшценногчэ бикарбоната натрия,. включающему приготовление содового раствора, его карбонизацию, отделение бикарбоната натрия от маточника, возврат маточника на стадию приготовления содового раст вора и. сушку целевого продукта, полученную после карбонизации суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в маг нитном пош с градиентом поля по по- току (1,4- 3,7).
Способ осуществляют следующим образом.
Кальцинированную соду раствортют в маточнике, полученном после отделения кристаллов бикарбоната натрия, разбавляют полученный раствор водой до содержания хлоридов в раствбре 1,0-2 г/я. Раствор кальцинированной соды очищают от твердых npHMecetf, карбони гют очищенным углекислым газом при 8490 С. Суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в магнитном поле по
потоку (1,4-3,7)10 Э/м, отделяют от маточника осадок бикарбоната натрия, возвращают 85-94% маточника на приготовление содового раствора, промьшают осадок водой и сушат.
Пример 1 . Очищенный кальцинированной сооы концентрации 132,5 г/л карбонйзуют очшценным углекислым газом. Суспензию бикарбоната натрия с содержаниемКаНС0 141 г/л пропускают через магнитное поле с градиентом поля по потоку 1, Э/м (напряженность маг. нитного поля 128О Э) со скоростью 0,12 при 85-90с и отбирают пробу ЗОО мл с содержанием бикарм боната натрия во всей пробе 42,3 г. Отобранную суспензию отстаивают в течение 50 мин при 1О-12 С. Выпавший осадок отфильтровывают под вакуумом (остаточное давление 18 мм рт. ст.), фиксируют время фильтрации (60с), вьгоущивают до постоянно веса и определяют количество выпавщего в осадок бикарбоната натрия 38,5 г. Выход целевого продукта составил 91,0%.
Параллельно проводят холостой опыт, т.е. все те же операции в тех же условиях, но без омагничивания. В осадок выпадает 33,2 г бикарбоната натрия. Вы- ход целевого продукту составил 78,5%.
Пример 2 . Очищенный раствор кальцинированной соцы концентрации 132,5 г/л Na2COJПoдвepгaют карбонизации очищенным углекислым газом, получают суспензию бшсарбоната натрия концентрации 141 г/л-МаНСО. Полученную суспензию бикарбоната натрия пропускают через магнитное поле с градиентом поля по потоку 2,610.Э/м со скоростью 0,12 при 85-90с и отбирают 300 мл суспензии с содержанием бикарбоната натрия 42,3 г. Отобранную суспензию отстаивают в течение 60 мин при 10-12 С. Выпавший осадок отфильрровывают под вакуумом (остаточное давление 18 мм рт.ст.), фиксируют время фильтрации (52 с), высушивают осадок до постоянного веса, взвешивают я определяют количество выпавшего в осадок бикарбоната натрия 40 ,,50 г. Выход ие левого продукта составил 95,7%.
Пример 3 . Очищенный раствор кальшганрованной соды концентрации 132,5 г/л На2С02подвергают ка збонизааии очищенным углекислым гаэом, получают суспензию бикарбоната натрия концентрации 141 г/лМаНСО. Получен31,0398814
ную суспензию бикарбоната натрия промлбние 18 мм рт.ст.), фиксируют время
пускают через магнитное поле с градиен- фильтрации (65 с), выс ф1ивают осацок том поля по погоку 4,110. Э/м (напряс .до постоянного веса, взвешивают и опре женность маШитного поля 1350 Э) соделяют количество вьшавшего в осадок
скоростью 0,12 м/ч при 85-90 С и oiw 5 .бикарбоната натрия 33,15 г. Вьосод со бирают пробу 300 мл суспензии с содер- стэвил 78,3%.
жанием бикарбоната 42,3 г. ОтобраннуюЗависимость выхода продукта от
суспензию о хзтаивают в течение 60 мянвеличины градиента магнитного поля
.при 10-12с. Вьшавший осадок ртфильтро- представлена в таблице (объем провывают под вакуумом (остаточное дав- 10 бы 300 мл).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения очищенного бикарбоната натрия | 1980 |
|
SU941289A1 |
Способ получения очищенного бикарбоната натрия гемодиализного качества (фармакопейного) | 2021 |
|
RU2768751C1 |
Способ получения очищенного бикарбоната натрия | 1975 |
|
SU608763A1 |
Способ получения кальцинированной соды из природного содосодержащего сырья | 2020 |
|
RU2736461C1 |
Способ переработки маточногоРАСТВОРА пРОизВОдСТВА ОчищЕННОгОбиКАРбОНАТА НАТРия | 1978 |
|
SU814867A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ | 2005 |
|
RU2283282C1 |
Способ получения бикарбоната натрия | 1980 |
|
SU1031902A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2011 |
|
RU2474536C1 |
Способ получения углекислого калия | 1990 |
|
SU1791386A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ХЛОРИДНЫХ РАССОЛОВ | 2004 |
|
RU2283283C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧР ШЕЙНОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ, включающий приготовление содового раствора, его карбонизацию, отделение бикарбоната натрия от маточника, возврат маточника на стадию приготовления содового раствора и сушку целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повьпаения выхода целевого продукта, полученную после карбонизации суспензию бикарбоната натрия обрабатывают в магнитном поле с градиентом поля по потоку
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щокин И | |||
Н., Крашенинников С | |||
А | |||
Технология соды | |||
М., Химия% 1975, с | |||
Питательный кран для вагонных резервуаров воздушных тормозов | 1921 |
|
SU189A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-02-19—Подача