Способ получения эмалевого покрытияС лОКАльНОй шЕРОХОВАТОСТью Советский патент 1981 года по МПК C23D5/10 

I

Изобретение относится к эмалированию чугунных и стальных санитарноехнических изделий.

Возрастаюдие требования к комфортности санитарио-технических изделий 5 требуют придания им новых функциональных свойств каковыми являются участки шероховатости на дне :эмалированных ванн и душевых поддонов.

Известен способ получения эмалево- О го покрытия с локальной шероховатостью на дне ванн и душевых поддонов из стали или чугуна путем газопламенного напыления тугоплавкого материала. Тугоплавкий материал распыляется 15 при помощи шаблона в виде втулок (гильз), которые ложатся на дно ванны по одной линии 1 .

Недостаток известного способа состоит в том, что распыление огнеупор- 20 ного тугоплавкого вещества производится в тестообразном или жидком состоянии при разогретом дне ванны на поверхность эмали, находящуюся в твердом состоянии. Из практики эмалиро- 25 вания известно, что нагрев изделия после затвердевания эмали совершенно недопустим, так как это приводит к нарушению сплошности эмалевого покрытия за счет появления мелких трещин 30

или вследствие быстрого местного нагрева эмалевый слой растрескивается и отскакивает в виде пластинок.

Кроме того, при газопламенном нанесении огнеупорного вещества на поверхности образуются открытые поры, снижакхцие качество покрытия изделий.

Цель изобретения - повышение комфортности санитарно-технических изделий и экономичности процесса, а также улучшение качества поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что перед охлаждением изделия на отдельные участки эмалированной поверхности при 700-800°С накладывают мат из стекловолокна толщиной 2-3 мм, охлаждение проводят со скоростью 10-20°С/мин.

Кроме того, ванна, заэмалированная мокрым или сухим способом, после последнего обжига извлекается из печи и устанавливается на отстой для охлаждения. В этот момент на дно ванны укладывается заранее заготовленный мат из стекловолокна, который может иметь как различную конфигурацию, так и различную расцветку/ в зависимости от требуемь1Х условий. За счет тепловой энергии нагретого изделия.

мат п эиплавляется к поверхности. Дополнительного нагрева не требуется.

Пример)осуществления способа.

Чугунную или стальную ванну покрывают слоем эмалевого порошка, обжигают эмаль в печи. После обжига ванну, покрытую слоем оплавленной эмали выводят из печи и на поверхность эмали, нагретую до ТОО-вОО С устанавливают на специальный пост для охлаждения. В это время вводят внутрь ванны приспособление пуансонного типа, на котором закреплена заготовка стекловолокна в виде мата. Пуансон прижимает стекловолокно к

нагретой поверхности эмали. Стекловолокно приплавляется к дну ванны в течение 5-8 с, а в процессе охлаждения ванны с нанесенным покрытием происходит оплавление материала мата. Скорость охлаждения 10-20°С/мин. Скорость охлаждения определена экспериментально и диктуется качеством как основного эмалевого покрытия, так и формированием стекловолокна в шероховатое покрытие.

Опытные данные скорости приплавления мата из стекловолокна и формирования шероховатого покрытия на поверхности эмали приведены в таблице.

Качество получаемого покрытия во всех случаях удовлетворительно. Таким образом, предлагаемый спосо не требует сложной технологической оснастки, не нарушается основное эма левое покрытие, а также для его осуществления не требуется дополнительных электроэатрат для нагрева. Формула изобретения Способ получения эмалевого покрытия с локальной шероховатостью на дне ванн и душевых поддонов, включающий нанесение слоя эмали, оплавление и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повьлиения комфортности санитарно-технических изделий и экономичности процесса, а также улучшения качества поверхности, перед охлаждением изделия на отдельные участки эмалированной поверхности при 700-800°С накладывают мат из стекловолокна толщиной 2-3 мм, охлаждение проводят со скоростью 10-20°С/мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 2.062.101, кл. 48 с 5/10, 1973.