Устройство для затирки поверхностейСТРОиТЕльНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК E04F21/16 

1

Изобретение относится к отделочным работам в строительстве, а именно к устройствам для механизированного сглаживания неровностей, разравнивания и затирки накрывочкого слоя штукатурки и для шлифовки других поверхностей.

По основному авт. св. № 380809 известно устройство для затирки по- верхностей строительных изделий,включающее корпус с установленным, на нем посредством упругого элемента затирочным диском, ручки и привод, при этом упругий элемент из транспортерной.ленты выполнен в виде оболочки со СКВОЗН1ЛМИ отверстиями, имеющей в поперечном сечении форму дуги и фигурное очертание в плане 11.

Однако известным устройством трудно производить срезку возможных Наплывов или выступов раствора и других уплотненных мест из-за огибания их плавающим диском.

Цель изобретения - повышение удобства работы с устройством.

Поставленная цель достигается тем что устройство для затирки поверхностей строительных изделий снабжено подпружиненным стержнем, один конец jcoToporo пропущен с возможнос.тью продольного перемещения сквозь полый приводной вал и упругий элемент, а другой - расположен в корпусе, при этом последний имеет подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого контактирует с размещенным в корпусе концом подпружиненного стержня, а другое пропущено через образованное в стенке корпуса отверстие в сторону ручки, причем затирочный диск оснащен полумуфтой, жестко связанной с его основанием и расположенной соосно подпружиненному стержню.

На чертеже изображено редлагае5 мое устройство, разрез.

Устройство для затирки поверхностей строительных изделий содержит корпус 1 с ручками 2, редуктор с полым приводным валом 3, сочлененным, через муфту 4 и упругий элемент 5 с основанием 6 затирочного,диска,стержень 7, подпружиненный пружиной 8 и пропущенный сквозь приводной вал 3 с возможностью продольного перемещения по двум скользящим шпонкам 9 и 10, установленным под прямым углом друг к другу в приводном валу 3, подпружиненный пружиной 11 двуплечий рычаг 12, одно плечо которого контак0 -тирует через вращающийся шарик 13 с

опорной гайкой 14, находящейся на размещенном в корпусе 1 конце подпружиненного стержня 7, а другое пропущено через образованное в стенке корпуса 1 отверстие в сторону ручки 2 для нажатия рукой оператора,и полумуфту 15, жестко связанную с основанием 6 затирочного диска и расположенную соосно подпружиненному стержню 7 .

В свободном состоянии стержень 7 под действием пружины 8 отведен в крайнее верхнее положение, которое фиксируется шпонками 9 и 10, и не имеет контакта с полумуфтой 15, а шарик 13 под действием пружины 11 отведен от опорной гайки 14 и не имеет с нею контакта.

Устройство работает следующим образом.

При включении двигателя вращение с его выходного вала через редуктор с валом 3, муфту 4 и упругий элемент 5 передается к основанию затирочного диска б. При нажатии на рычаг 12 другое плечо через шарик 13 воздействует на опорную .гайку 14 стержня 7,. второй конец стержня 7 вводится внутрь скользящей полумуфты 15, что ограничивает наклон корпуса 1 к плоскости затирочного диска. Это позволяет ускорить срезку вращающимся диском наплывов и выступов раствора и затирку уплотненных мест.

Формула изобретения

Устройство для затирки поверхностей строительных изделий по авт.св. № 380809, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства работы, оно снабжено подпружиненным стержнем, один конец которого пропущен с возможностью продольного перемещения сквозь приводной вал и упругий элемент, а другой расположен в

5 корпусе, при этом последний имеет подпружиненный двуплечий рычаг,одно плечо которого контактирует с размещенным в корпусе кбнцом подпружиненного стержня, а другое пропущено

0 через образованное в стенке корпуса отверстие в сторону ручки, причем затирочный диск оснащен полумуфтой,жестко связанной с его основанием и расположенной соосно подпружиненному

5 стержню.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 380809, кл. Е 04 F 21/16, 1971.

О О С) О О