Устройство для прессования Советский патент 1984 года по МПК B28B3/12 

Изобретение относится к строительной технике и может найти применение при изготовлении арматуры, слоистых панелей, пли ток и т.п. Известно устройство, содержащее станину, на которой установлены питатель, механизмы укладки и прессования 1. Наиболее близким к изобретению является устройство для прессования, содержащее станину, отсекатель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессования 2. Однако известные устройства не обеспечивают получение качественных изделий, имеют сложную конструкцию и обладают большой металлоемкостью. Цель изобретения - повыщение надежности в работе и обеспечение получения качественных изделий с большой производительностью. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прессования, содержащем ста ч. нину, на которой установлены вертикальный питатель, отсекатель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессования, отсекатель выполнен в виде подпружиненной собачки, свободным концом размещенной в пазу, выполненном в корпусе питателя, и взаимодействующей с шарнирно смонтированным на станине рычагом, выполненным с упорным роликом, а механизм укладки заготовок в матрицу выполнен в виде толкателя, связанного с полым приводным подпружиненным штоком и взаимодействующего с ползуном, выполненным с упором и упругими лапками под заготовку и установленным в направляющих, на которых смонтирован подпружиненный двуплечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с упос упорным рором ползуна, а другое - ликом рычага отсекателя. На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент окончания ввода заготовки в матрицу, общий вид. Устройство для прессования содержит станину 1, на которой установлен вертикальный питатель 2 с заготовками 3, механизмы прессования и укладки. Механизм укладки содержит закрепленны л, на станине 1 корпус 4, в котором установлен подпружиненный пружиной 5 к рычагу 6 полый щток 7. В щтоке 7 размещен подпружиненный пружиной 8 толкатель 9 с отверстием 10 и пазом 11, который установлен в ползуне. 12, расположенном в направляющей 13, закрепленной на станине 1 соосно с корпусом 4, при этом толкатель 9 и ползун 12 выполнены с возможностью совместного возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном продоль ном направлении. Ползун 12 снабжен упругими лапками 14 и подпружиненными пружинами 15, щариками 16, которые фиксируются в отверстии 10 толкателя 9. Шток 7 контактирует с рычагом 17, снабженным пазом, через который пропущена собачка 18, с одной стороны подпружиненная пружиной 19, а с другой шарнирно закрепленная и корпусе питателя 2. На конце рычага 17 установлен ролик 20, контактирующий с рычагом 21, который с одной стороны подпружинен пружиной 22, а с другой шарнирно закреплен на направляющей 13. Ползун 12 снабжен упором 23, периодически контактирующим с рычагом 21 и стержнем 24, расположенным в пазу 11 толкателя 9. Механизм прессования содержит закрепленный на станине 1 корпус 25 с гнездом 26, выполненным с коническим окончанием, и окном 27. В корпусе 25 установлен пуансон 28, выполненный с возможностью поворота вокруг своей оси и подвижный в вертикальном продольном направлении. Пуансон 28 снабжен пальцем 29, на который нагГчи о и r-ij а гтогтиттолл OQ UQ 1У,1тпг и1 ri U о сажена съемная звездообразная матрица 30 Над матрицей.30 в корпусе 25 установлена запрессовочная съемная обойма 31. На последней установлен упор 32, имеющий возможность перемещения в продольном вертикальном направлении. Устройство работает следующим образом. С помощью рычага 6 получает горизонтальное возвратно-поступательное движение щток 7, который в свою очередь перемещает толкатель 9 с ползуном 12, в котором между лапками 14 расположена предварительно отсеченная собачкой 18 заготовка 3. Но ходу движения ползун 12 упирается в корпус 25, и лапки занимают положение между матрицей 30 и стенкой гнезда 26 (фиг. 4) с целью сохранения ориентации заготовки 3 при ее прохождении указанного промежутка. Нри дальнейшем движении штока 7 толкатель 9 преодолевает усилие пружин 15, раздвигает шарики 16 и перемещается в пазу ползуна 12, при атом вытесняет заготовку- 3 из лапок 14 и вкладывает его в паз матрицы 30 (фиг. 5). Заготовка 3 упирается в основание паза матрицы 30, и толкатель 9 останавливается, при этом шток 7, сжимая пружину 8, продолжает движение и воздействует на рычаг 17 (фиг. 3), который посредством ролика 20 поворачивает рычаг 21. Нри повороте рычаг 21 входит в контакт с упором 23 и отодвигает назад ползун 12, тем самым освобождает заготовку 3 от лапок 14 (фиг. 6). Одновременно рычаг 17 поворачивает собачку 18 и освобождает заготовки 3, которые упираются в толкатель 9. После этого рычаг 6 движется в обратном направлении,увлекая с собой шток 7, разжимает пружину 8, и толкатель 9 занимает по отношению к штоку 7 первоначальное положение. В дальнейшем толка

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ, содержащее станину, на которой установлены вертикальный питатель,отсека32 28 тель, механизм укладки заготовок в матрицу и механизм прессования, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе и получения качественных изделий, отсекатель выполнен в виде подпружиненной собачки, свободным концом размещенной в пазу, выполненном в корпусе питателя, и взаимодействующей с шарнирно с.монтированным на станине рычагом, выполненным с упорным роликом, а механизм укладки заготовок в матрицу выполнен в виде толкателя, связанного с полым приводным подпружи}1еннь м штоком и взаимодействующего с ползуном, выполненным с упором и упругими лапками под заготовку и установленным в направляющих, на которых смонтирован подпружиненный двуi плечий рычаг, одно плечо которого взаимодействует с упором ползуна, а другое с (Л упорным роликом рычага отсекателя. О5 СП 00 фиг