1
Изобретение относится к устройст вам для натяжения и отпуска армату:ры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее прикрепленный к форме поворотный упор/ опорная поверхность которого выполнена криволинейногр профиля и вдоль упора образован паз со стороны формы выполненный с уширением l
Известно и другое устройство того же назначения, содержащее прикрепленный к форме поворотный упор с пазом для размещения арматуры, при
. этом упор выполнен составным из двух секций с резьбовыми полуосями, соединенных между собой посредством плаваквдих штифтов, и каждая секция снабжена зажимами для арматуры и взаимодействующими с ними резьбовыми поджимными пробками, установленными в образованных в секциях гнездах 2
Недостатком этих устройств является необходимость в больших выпусках арматуры, которые отрезаются после изготовления железобетонного изделия Наиболее близким к предлагаемог 1У является устройство для натяжения и отпуска арматуры, содержащее корпу
поворотный упор В виде шарнирно соединенных между собой и корпусом рычагов и захваты для арматуры з.
Недостатком этого устройства является сложность его конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции устрой 51тва.
Цель достигается тем, что устройство для натяжения и отпуска армату0ры, содержащее корпус, поворотный упор в виде шарнирно соединенных между собой и корпусом.рычагов и захватов для арматуры, снабжено закрепленными на корпусе парными роликами,
5 а захваты для арматуры выполнены в виде шарнирно прикрепленных к рычагам поворотного упора цанговых з гохкмов с упругими цангами, наружные поверхности которых выполнены профи0лированными, при этом калодый из цанговых зажимов подвижно установлен мезкду парой роликов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - вид А на
5 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором на осях 2 закреплены с возможностью вращения ро.пики 3, и
0 зажимов 4, жестко соединенных с осью
5. На оси 5 шарнирно установлен ры- чаг б,который через ось 7 шарнирно соединен с рычагом 8. Этот рычаг посредствен оси 9 шарнирно соединен с корпусом 1, который жестко прикреплен к опорной поверхности борта 10 формы 11. В корпусе 1 выполнены |Продольные 12 и поперечные 13 пазы для размещения в них зажимов 4 и осей 2 с роликами 3, а также отверстия для размещения оси 9. 4 выполнены цанговыми с упругими цангагли 14, наружная поверхность которых имеет профилированные выступы 15 для взаимодействия с роликами 3, а с внутренней стороны - выпуклые рабо лие- участки 16 с рифлениями в виде зубьев для обеспечения жесткого контакта с арматурой 17 в момент ее захвата. Хвостовые части зажимов 4 шарнирно соединены с рычагом б посредством оси 5. Вилочная часть рычага 6 соединена шарнирно с рычагом 8 посредством оси 7.
Устройство работает следукндим образом.
В исходном, положении посредством зажимов 4 рычаги б и 8 удерживаются роликами 3 благодаря упругим свойствам цанг 14. В этом положении арматуру 17 уклсщывают между цангами 14 зажимов 4. Воздействуя силовым органом на рычаг 8 поворачивают его по часовой стрелке. Этот рычаг перемещает в наружную .сторону рычаг 6, который через ось 5 передвигает зажиг ы 4 в пазах 12 корпуса 1. По мере передвижения зажимов 4 выступы 15 цанг 14 взаимодействуют с роликами 3 и тем. самым цанги 14 сближаются и входят в контакт с арматурой 17, увлекая ее за собой, в результате чего происходит захват и натяжение арматурных стержней. В конце поворота рычагов, когда уровень оси 7 ниже уровня оси 9, за счет упругих сил арматура 17 прижимает конец рычага 8
с осью 7 к опорной поверхности Корпуса 1, в результате чего арматура 17 , зафиксируется в напряженном состоянии.
После заполнения формы 11 бетонной смесью и достижения бетоном требуемой прочности силовым органом воздействуют на наружную часть рычага б, которы11, поворачиваясь, перемещает конец рычага 8 с осью 7 от опорной поверхности корпуса 1. По мере поворота происходит отпуск арматуры и плавная передача напряжения на бетон, а зажимы 4, освобождая арматурные концы, автоматически занимают исходное положение для повторения 5 цикла натяжения.
Формула изобретения
Устройства для натяжения и отпуска арматуры, содержащее корпус, поворотный упор в виде шарнирно соединенных между собой к корпусом рычаго и захваты для арматуры, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено закрепленными на корпусе парными роликами, а захваты для арматуры выполнены в виде шарнирно прикрепленны к рычагам поворотного упора цанговых зажимов с упругими цангами, наружные поверхности которых выполнены профилированньйда, при этом каждый из цанговых зешимов подвижно установлен мегщу парой роликов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Ь 625011, кл, Е 04 G 21/12,1977.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2617608/33,
кл. Е 04 G 21/12, 1978.
3.Авторское свидетельство СССР по заявке 2618680/33,
кл. Е 04 G 21/12, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для натяжения и отпуска арматуры | 1979 |
|
SU773234A1 |
Устройство для натяжения и отпус-KA АРМАТуРы | 1979 |
|
SU853061A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1980 |
|
SU874934A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1981 |
|
SU1000542A1 |
ЗАХВАТ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ С АНКЕРАМИ | 1991 |
|
RU2023833C1 |
Устройство для закрепления и отпуска арматуры при ее натяжении | 1980 |
|
SU899812A1 |
Установка для заготовки прядевой арматуры | 1991 |
|
SU1791601A1 |
Устройство для фиксации и отпуска натяжения арматуры | 1980 |
|
SU947363A1 |
Устройство для группового натяжения и последующего отпуска арматуры | 1977 |
|
SU732476A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРЯДЕВОЙ АРМАТУРЫ | 1997 |
|
RU2094580C1 |
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1979-04-26—Подача