Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известна установка для заготовки прядевой арматуры, содержащая раму, отрезное устройство, тянущую каретку с направленным вниз упором с пазом, соединенную трособлочной системой с приводом, расположенную над кареткой, ограничив тельные упоры, механизм сброса отрезанных арматурных канатов.
К недостаткам данного устройства относится то, что для натяжения арматуры перед окончательным отрезанием пряди устанавливают дополнительный цанговый зажим, взаимодействующий с упором каретки, вследствие чего от каждой пряди заготовленной арматуры отрезается 250-300 мм, что ведет к ее перерасходу.
Цель изобретения - снижение расхода арматуры и повышение производительности.
Для достижения цели в установке для заготовки.арматуры, содержащей раму, тянущую каретку с направленным вниз упором с пазом и фиксатором арматуры, соединенную с приводом трособлочной системой, расположенной над кареткой, ограничительные упоры, механизм сброса отрезанной арматуры и отрезной станок, тянущая каретка снабжена зажимным устройством, содержащим два клиновых зажима, установленных в направляющих каретки, жестко установленные на одном балу рычаг- переключатель и взаимодействующие с кли- новыми зажимами штыри, причем рычаг-переключатель снабжен фиксатором его положения.
Использование каретки с зажимным ус-; тройством исключает установку дополнительного цангового зажима на пряди, необходимого для ее натяжения, вследствие чего повышается производительность и экономится 250-300 мм арматуры на каждой пряди.
X Ю
О
На фиг. 1 изображена схематично установка для заготовки прядевой арматуры; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг, 2; на фиг. А - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - вид по стрелке Е на фиг.. 1; на фиг. 8 -Г ё/ГГ-на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж 8; на фиг. 10 - вид по стрелке И на фигГ8; на фиг. 1 Т - разрЬз К-К на фиг. 8.
| Установка для .заголовки прядевой ар- содержит бухто ержатель Т, на который установлена бухма 2, правильное устройство 3, отрезной станок 4 и мерное устройство, состоящее из тянущей каретки 5, перемещающейся.в направляющих 6 рамы, установленных на стойках 7. Привод тянущей каретки 5 состоит из барабана 8, электродвигателя с редуктором 9 и трособ- лочной системы 10..Под направляющими б каретки 5 смонтирован механизм сброса, служащий для укладки разматываемого арматурного каната 11 и загрузки его в контейнер 12. Он состоит из платформы 13, пневмоцилиндров ее поворота и наклонных направляющих 14. .
В торце платформы 13 установлен огра- ничительный упор 15 (с м, фиг. 4), второй ограничительный упор 16 ща рнирно установлен на раме в зоне работы оператора {см. фиг. 6) и снабжен пневмоцилиидром для поворота в рабочее положение.
Каретка 5 опирается на четыре колеса 17, перемещающихся в направляющих б. В торцевой части каретки 5 имеется упор 18 (см. фиг, 2, 3) с пазом 19 для арматурного канатз 11 и шарнирно установлен фиксатор 20 в виде двуплечего рычага, на одном плече которого установлен захват 21, на втором - ролик 22, взаимодействующий со стопор- ным рычагом 23, установленным шарнирно на каретке. Стопорный рычаг 23, в свою очередь, взаимодействует.посредством ролика 24 с управляющими упорами 25 и 26, установленными на направляющих каретки 5 (см. фиг. 5, 7). По концам отрезанной пряди устанавливаются цанговые зажимы 27 и 28.
Каретка 5 оборудована зажимным устройством, содержащим два клиновых зажима 29 и 30, установленных в направляющих 31. Для перемещения клиновых зажимов 29 и 30 используется рычаг-переключатель 32 и штыри 33 и 34, установленные жестко на одном валу 35. Штыри 33 и 34 входят в отверстия клиновых зажимов 29 и 30.
Для удержания рычага-переключателя 32 в крайних положениях используется фиксатор, содержащий подпружиненный стержень 37 пружиной сжатия 36, оканчивающийся втулкой 38, установленной на оси
39, крепящийся на рычаге-переключателе 32. Стержень 37 входит в радиальное отверстие оси 40, установленной в кронштейнах 41 и 42, крепящихся на каретке 5.
Данная установка работает следующим образом,
Уложив на бухтодержатель 1 бухту 2 каната 11 и пропустив его через правильное устройство 3, установив на его конец цанговый зажим 27 и зафиксировав канат 11 в упоре 18 каретки 5 при помощи захвата 21 фиксатора 20, разматывают канат 11 пере-- мещением каретки 5. При достижении кареткой 5 крайнего положения стопорный рычаг 23 взаимодействует с управляющим упором 26, поворачивая фиксатор 20, При повороте фиксатора 20 его захват 21 освобождает канат, который падает в паз ограничительного упора 15, после чего каретка 5 перемещается в обратном направлении. Во время обратного хода каретки 5 оператор производит отрезание каната, который падает на платформу .16 механизма сброса. Далее, при подходе каретки 5 к концу отрезанной пряди, прядь подается в зазор между клиновыми зажимами 29 и 30, поворотом рычага-переключателя 32 вправо производят сближение клиновых зажимов 29 и 30 и зажимают между ними канат 14. Рычаг-переключатель при этом удерживается в крайнем положении фиксатором. После зажатия каната 11 производится натяжение отрезанной пряди кареткой 5 и подъем контрольного упора 16 в рабочее положение, установка цангового зажима 28 по ограничительному упору 16. После этого поворотом рычага-переключателя 32 злево раздвигаются зажимы 29 и 30, за счет поворота платформы 13 механизма сброса по наклонным направляющим 14 отрезанная прядь каната сбрасывается в контейнер 12,
На этом цикл работы установки заканчивается.
Использование установки позволит снизить долю ручного труда и повысить степень автоматизации процесса отрезания арматурного каната.
Формула изобретения
Установка для заготовки прядевой арматуры, содержащая раму, тянущую каретку с направленным вниз упором и фиксатором арматуры, соединенную с приводом трособ- лочной системой, расположенной над кареткой; ограничительные упоры, отрезной станок и механизм сброса отрезанной арматуры, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода арматуры и повышения производительности, тянущая каретка снабжена зажимным устройством, выполненным в виде двух установленных в направляющих каретки клиновых зажимов.выми зажимами штырей, причем рычаг-пежестко установленного на валу рычага-пе-реключатель снабжен фиксатором его полореключателя и взаимодействующих с клино-жения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для заготовки прядевой арматуры | 1990 |
|
SU1789631A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ | 1995 |
|
RU2124098C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРЯДЕВОЙ АРМАТУРЫ | 1997 |
|
RU2094580C1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных сеток | 1982 |
|
SU1055609A1 |
Устройство для натяжения прядевойАРМАТуРы | 1979 |
|
SU842178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРЯЖЕНИЯ ПУЧКОВ ИЗ ПРЯДЕВОЙ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1998 |
|
RU2151249C1 |
Автомат для резки труб | 1982 |
|
SU1041270A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ ПРИ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКЕ СЕТОК | 1966 |
|
SU224736A1 |
Устройство для высадки анкерных головок | 1990 |
|
SU1791599A1 |
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2021 |
|
RU2784036C1 |
Использование: может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий. Сущность изобретения: в установке для заготовки прядевой арматуры, содержащей раму, тянущую каретку с направленным вниз упором и фиксатором арматуры, соединенную с приводом трособлочной системой, расположенной над кареткой, ограничительные упоры, отрезной станок, тянущая каретка снабжена зажимным устройством, содержащим два клиновых зажима, установленных в направляющих каретки, жестко установленные на одном валу рычаг-переключатель и взаимодействующие с клиновыми зажимами штыри, причем рычаг-переключатель снабжен фиксатором его положения. 11 ил,
Фиг. Ю
Установка для изготовления двухпетлевых пучков из арматурной проволоки | 1987 |
|
SU1622567A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1991-01-08—Подача