Кристаллизатор для электрошлакового переплава Советский патент 1991 года по МПК C22B9/193 

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, в частности к конструкциям панельных кристаллизаторов, используемых в производстве слитков электрошлаковым переплавом расходуемых электродов.

Известен кристаллизатор для отливки слитков, содержащий отдельные водоохлаждаемые панели и коллекторы теплоносителя, причем панели навешены на коллекторы при помощи винтовых пар.

Недостатком известного кристаллизатора является невозможность получения в нем слитков различных размеров и форм, так как конструктивная форма отдельных водоохлаждаемых панелей позволяет собрать кристаллизатор только определенного размера и формы.

Известен также кристаллизатор, выбранный из панелей, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга для обеспечения возможности

изменения размеров выплавляемого слитка.

Однако этот кристаллизатор позволяет получать слитки различных размеров только одной формы, геометрически подобной исходной, а не прризвольной.

Целью изобретения является получение слитков различной формы.

Поставленная цель достигается тем, что контактирующие поверхности двух соседних панелей выполнены в виде цилиндрических выступов и впадин.

Изобрётение иллюстрируется чертежами, где: на фиг.1 показан общий оид кристаллизатора; на фиг.2 - разрез А-А.

Кристаллизатор состоит из отдельных панелей 1 и 2 с каналами 3 для циркуляции охладителя..подсоединенными при помощи патрубков 4 к впускному 5 и выпускаемому 6 коллекторам.

Панели 1 и 2 снабжены кожухами 7, через которые прикреплены к несущей конструкции 8. Контактирующие поверхности

панелей 1 выполнены в виде цилиндрических выступов 9, а поверхности панелей 2 в виде цилиндрических впадин 10. Несущая конструкция 8 имеет верхнюю 11 и нижнюю 12 направляющие.

При сборке кристаллизатора водоохлаждаемые панели 1 и 2 своими кожухами 7 навешиваются между верхней 11 и нижней 12 направляющими несущей конструкции 8. выполненной по форме, соответствующей контуру выплавляемого слитка. При этом панели 1 и 2 чередуются между собой, а цилиндрические выступы 9 панелей 1 сопрягаются с цилиндрическими впадинами

10 панелей 2. Благодаря такому сопряжению торцевых поверхностей достигается плотный прижим панелей друг к другу. После этого осуществляется фиксация панелей в овальных отверстиях направляющих 11 и 12 несущей конструкции 8 при помощи болтовых соединений 13.

Кристаллизатор, собранный из панелей, сопряженных по боковым цилиндрическим поверхностям, обеспечивает повышенную жесткость конструкции и форму, соответствующую сечению (круглому, овальному, многоугольному и т.д.) выплавляемого слитка.

5.6

I |. -f

Фиг,.

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЗЛЕКТРО- ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, выполненный из набора контактирующих между собой во- доохлаждаемых панелей, заключенных в несущую конструкцию, отличающийся тем, что, с целью получения слитков различной формы, контактирующие поверхности двух соседних панелей выполнены в виде цилиндрических выступов и впадин.