Кристаллизатор Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для электрошлакового переплава.

Известны конструкции кристаллизаторов для выплавки слитков постоянного сечения, в которых можно выплавлять слитки только одного типоразмера 1.

Известен кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитков квадратного и прямоугольного сечений, содержаш,ий четыре водоохлаждаемые панели, каждая из которых снабжена индивидуальной несуш,ей плитой, причем две противоположные панели подвижны и располагаются между плоскостями двух других неподвижных панелей 2.

В таком кристаллизаторе выплавляют слитки квадратного сечения одного типоразмера или прямоугольного сечения одинаковой толш,ины, которая определяется шириной неподвижных водоохлалсдаемых панелей. Выплавка же прямоугольных слитков другой толш:ины или квадратных слитков другого типоразмера требует использования другого кристаллизатора, либо того же кристаллизатора, но с применением других подвижных водоохлаждаемых панелей, имеюпдих нужную ширину.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей кристаллизатора за счет выплавления слитков различных типоразмеров квадратного, прямоугольного

или многоугольного сечений.

Цель достигается тем, что каждая водоохлаждаемая панель предлагаемого кристаллизатора сопряжена боковым торцом с плоскостью соседней водоохлаждаемой

панели и образует с ней два смежных угла, а несуший элемент каждой водоохлаждаемой панели выполнен в виде угольника, одна сторона которого жестко закреплена на водоохлаждаемой панели, а другая параллельна соседней водоохлаждаемой панели и выполнена с крепежными пазами для установки требуемого сечения.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор для выплавки различных типоразмеров

слитков квадратного и прямоугольного сечений, вид сверху; на фпг. 2 - кристаллизатор для выплавки слитков шестиугольного сечения. Кристаллизатор содержит четыре водоохлаждаемые панели 1, каждая из которых жестко закреплена на несуш,ем элементе 2, выполненном в виде угольника, одна сторона которого имеет крепежные пазы 3, в которых расположены крепежные болты 4.

Перемещением торца каждой из водоохлаждаемых панелей 1 вдоль рабочей плоскости соседней панели могут быть изменены геометрические размеры сечения выплавляемого слитка. Крепежные пазы 3 на несущих элементах 2 и болты 4 предназначены для соединения отдельных панелей 1 в кристаллизатор.

Аналогичным образом может быть выполнен кристаллизатор для выплавки различных типоразмеров слитков многоугольного или близкого к круглому сечений, например шестиугольного, как показано па фиг. 2.

Применение кристаллизатора с раздвижными панелями дает возможность получать слитки различных типоразмеров и сократить расход дорогостоящих металлов, идущих на изготовление кристаллизаторов, так как вместо нескольких кристаллизаторов можно использовать только один кристаллизатор с раздвижными панелями.

Формула изобретения

Кристаллизатор для печей электрощлакового переплава, содержащий водоохлаждаемые панели, на каждой из которой жестко закреплен индивидуальный несущий элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей кристаллизатора, каждая водоохлаждаемая панель сопряжена одним боковым торцом с плоскостью соседней панели и образует с ней два смежных угла, а несущий элемент каждой водоохлаждаемой панели выполнен в виде угольника, одна сторона которого имеет крепежный паз и параллельна соседней водоохлаждаемой панели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 313862, кл. С 21С 5/56, 22.11.74.

2. Патент США № 2154234, кл. 22-212, 11.04.39.