Пленочный испаритель Советский патент 1982 года по МПК B01D1/22 

Описание патента на изобретение SU965437A1

(5) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Похожие патенты SU965437A1

название год авторы номер документа
Пленочный выпарной аппарат 1976
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Гавриленкова Инна Ивановна
  • Карпович Анатолий Иванович
  • Лаврушко Владимир Иванович
  • Плехов Иван Максимович
  • Соловьев Гимн Иванович
  • Иванов Владимир Андреевич
SU735267A1
Выпарной пленочный аппарат 1985
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Максименко Михаил Захарович
  • Измайлов Руслан Борисович
  • Истомин Николай Николаевич
  • Шальков Виктор Алексеевич
SU1428398A1
Циркуляционный пленочный испаритель 1989
  • Александров Вадим Маратович
  • Иванов Андрей Сергеевич
  • Колобов Виктор Иванович
  • Чижик Юрий Леонтьевич
SU1634291A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ 2014
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Чильдинова Елизавета Викторовна
RU2575036C1
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления 2016
  • Немов Михаил Владимирович
  • Панин Владимир Валерьевич
  • Ромашов Александр Петрович
  • Чуркин Павел Алексеевич
RU2655361C2
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ 1973
  • В. А. Андреев
SU392948A1
Пленочный испаритель 1980
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Некрасов Виктор Алексеевич
  • Доманский Игорь Васильевич
SU1064959A1
ПЛЕНОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2023
  • Корнеев Михаил Александрович
  • Ковешников Анатолий Витальевич
  • Рубцов Дмитрий Викторович
RU2801516C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ПРУДОВ-ОТСТОЙНИКОВ И ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ 2016
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Алушкина Татьяна Валентиновна
RU2618870C1
Пленочный выпарной аппарат 1979
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Свинухов Анатолий Григорьевич
  • Измайлов Руслан Борисович
SU965439A1

Иллюстрации к изобретению SU 965 437 A1

Реферат патента 1982 года Пленочный испаритель

Формула изобретения SU 965 437 A1

1

Изобретение относится к конструкциям трубчатых секционных пленочных испарителей, предназначенных для проведения тепломассообменных процессов, в частности к десорбции газа из реакционной жидкости, применяемых в химической, пищевой, фармацевтической отраслях промышленности.

Известен пленочный испаритель, содержащий корпус, вертикальные пучки испарительных труб, верхние концы которых выступают над переливной .тарелкой, которая имеет патрубки, с отверстиями для выхода в сепаратор парожидкостной смеси ( 1 .

Однако в аппарате тарелки не обеспечивают равномерное распределение жидкости между трубами, так как тарелки с переливными патрубками этой конструкции предназначены только для сепарации парожидкостной смеси между испарительными камерами.

Известна конструкция пленочного г испарителя, содержащего вертикальный корпус, расположённые внутри неговертикальные секции испарительных .труб, снабженных пленкообразующими насадками и закрепленных в трубных решетках, установленные между секциями распределительные тарелки, в которых закреплены переливные патрубки, устройства для подачи и отвода продукта теплоносителя Г2 J.

Недостатком этой конструкции является неравномерность распределения испаряемой жидкости по испарительным трубам.

Цель изобретения - повышение выхода и качества продукта за счет равномерного распределения его по трубам.

Поставленная цеИь достигается тем, что в пленочном испарителе, содержащем вертикальный корпус, расположенные внутри него вертикальные с кции испарительных труб, снабженных пленкообразующими насадками и закреп ленных в трубных решетках, установленные между секциями распределитель ные тарелки, в которых закреплены переливные патрубки, устройства для подачи и отвода продукта и теплоносителя, переливные патрубки установлены между испарительными трубами, а их концы размещены ниже верхнего торца насадок. Пленкообразующие насадки снабжены регулирующими шайбами. Корпус снабжен штуцерами, отвода газовой фазы с сепарационными устрой ствами, установленными над распределительными тарелками. На фиг. 1 изображен испаритель, продольный разрез; фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Пленочный испаритель содержит вер тикальный корпус 1, расположенные в нем вертикальные секции испарительных труб 2, снабженных пленкообразую щими насадками 3 и закрепленных в трубных решетках 4, установленные ме у секциями распределительные тарелки 5, в которых закреплены переливные патрубки 6. Испарительные трубы 2 на верхних концах имеют зубчатую пленкообразующую насадку 3| регулируемую с помощью шайб 7. Корпус снабжен устройствами 8 и 9 для подачи и отвода продукта. Для выхода газовой фазы предусмотрены штуцеры 10 и 11 с сепарационным устройством 12. Переливные патрубки 6 размещены межд испарительными трубами 2. В каждой секции испарителя установлены штуцеры 13 и k соответственно для ввода и вывода теплоносителя, что обеспечивает дифференцируемый рабочий режим. Нижняя часть корпуса 1 снабжена рубашкой 15 и патрубком отвода готового продукта 16. При работе испарителя реакционная жидкость поступает через устройство 8 на распределительную тарелку 5, а затем через переливные патрубки 6 на трубную решетку 4, через зубчатую пленкообразующую насадку 3 тонкой пленкой стекает по внутренней стенке испарительных труб, а затем в нижеле жащую секцию. Размещение переливных патрубков ниже верхнего торца пленко образующих насадок позволяет создать амортизирующий слой, необходимый для лучшего перемешивания и усреднения реакционной жидкости, так как увелич вает время пребывания в аппарате, необходимое для протекания химического процесса, а также содает условия более, равномерного орошения и создания тонкопленочного режима. Выполнение насадок регилируемыми с помощью шайб дает возможность выставить насадки всех испарительных труб на один уровень. Это способствует созданию равномерной пленки на внутренней поверхности испарительных труб., Корпус аппарата снабжен штуцерами отвода газовой фазы с сепарационными устройствами, установленными над распределительными тарелками, что. предотвращает унос продукта. Все перечисленные преимущества делают , hpeдлoжeнный аппарат более прогрессивным по сравнению с известными техническими решениями того же назначения. Формула изобретения 1. Пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус, расположенные внутри него вертикальные секции испарительных труб снабженных пленкообразующими насадками и закрепленных в трубных решетках, установленные между секциями распределительные та релки, в которых закреплены переливные патрубки, устройства для подачи и отвода продукта и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта за счет равномерного распределения его по трубам, переливные патрубки установлены между испарительными трубами, а их концы размещены ниже верхнего торца насадок. 2.Испаритель, поп. 1 , о т л и чающийся тем, что пленкообразующие насадки снабжены регулирующими шайбами. 3.Испаритель по пп. 1 и 2, о тличающийся тем, что. корпус снабжен штуцерами отвода газовой фазы с сепарационными устройствами, установленными над распределительными тарелками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № кл. 13С7), 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D 1/22, 1978.

SU 965 437 A1

Авторы

Газарх Нина Соломоновна

Кокорнова Валентина Георгиевна

Лебедев Евгений Николаевич

Клещевникова Соломонида Ивановна

Рейбах Михаил Соломонович

Чернышев Евгений Андреевич

Дубровская Галина Адольфовна

Заваров Владимир Алексеевич

Видро Михаил Абрамович

Киреев Александр Алексеевич

Бормотов Борис Кузьмич

Шаров Борис Александрович

Горшков Александр Сергеевич

Даты

1982-10-15Публикация

1979-05-10Подача