(5) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пленочный выпарной аппарат | 1976 |
|
SU735267A1 |
Выпарной пленочный аппарат | 1985 |
|
SU1428398A1 |
Циркуляционный пленочный испаритель | 1989 |
|
SU1634291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ | 2014 |
|
RU2575036C1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU392948A1 |
Пленочный испаритель | 1980 |
|
SU1064959A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2023 |
|
RU2801516C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ПРУДОВ-ОТСТОЙНИКОВ И ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2618870C1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU965439A1 |
1
Изобретение относится к конструкциям трубчатых секционных пленочных испарителей, предназначенных для проведения тепломассообменных процессов, в частности к десорбции газа из реакционной жидкости, применяемых в химической, пищевой, фармацевтической отраслях промышленности.
Известен пленочный испаритель, содержащий корпус, вертикальные пучки испарительных труб, верхние концы которых выступают над переливной .тарелкой, которая имеет патрубки, с отверстиями для выхода в сепаратор парожидкостной смеси ( 1 .
Однако в аппарате тарелки не обеспечивают равномерное распределение жидкости между трубами, так как тарелки с переливными патрубками этой конструкции предназначены только для сепарации парожидкостной смеси между испарительными камерами.
Известна конструкция пленочного г испарителя, содержащего вертикальный корпус, расположённые внутри неговертикальные секции испарительных .труб, снабженных пленкообразующими насадками и закрепленных в трубных решетках, установленные между секциями распределительные тарелки, в которых закреплены переливные патрубки, устройства для подачи и отвода продукта теплоносителя Г2 J.
Недостатком этой конструкции является неравномерность распределения испаряемой жидкости по испарительным трубам.
Цель изобретения - повышение выхода и качества продукта за счет равномерного распределения его по трубам.
Поставленная цеИь достигается тем, что в пленочном испарителе, содержащем вертикальный корпус, расположенные внутри него вертикальные с кции испарительных труб, снабженных пленкообразующими насадками и закреп ленных в трубных решетках, установленные между секциями распределитель ные тарелки, в которых закреплены переливные патрубки, устройства для подачи и отвода продукта и теплоносителя, переливные патрубки установлены между испарительными трубами, а их концы размещены ниже верхнего торца насадок. Пленкообразующие насадки снабжены регулирующими шайбами. Корпус снабжен штуцерами, отвода газовой фазы с сепарационными устрой ствами, установленными над распределительными тарелками. На фиг. 1 изображен испаритель, продольный разрез; фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Пленочный испаритель содержит вер тикальный корпус 1, расположенные в нем вертикальные секции испарительных труб 2, снабженных пленкообразую щими насадками 3 и закрепленных в трубных решетках 4, установленные ме у секциями распределительные тарелки 5, в которых закреплены переливные патрубки 6. Испарительные трубы 2 на верхних концах имеют зубчатую пленкообразующую насадку 3| регулируемую с помощью шайб 7. Корпус снабжен устройствами 8 и 9 для подачи и отвода продукта. Для выхода газовой фазы предусмотрены штуцеры 10 и 11 с сепарационным устройством 12. Переливные патрубки 6 размещены межд испарительными трубами 2. В каждой секции испарителя установлены штуцеры 13 и k соответственно для ввода и вывода теплоносителя, что обеспечивает дифференцируемый рабочий режим. Нижняя часть корпуса 1 снабжена рубашкой 15 и патрубком отвода готового продукта 16. При работе испарителя реакционная жидкость поступает через устройство 8 на распределительную тарелку 5, а затем через переливные патрубки 6 на трубную решетку 4, через зубчатую пленкообразующую насадку 3 тонкой пленкой стекает по внутренней стенке испарительных труб, а затем в нижеле жащую секцию. Размещение переливных патрубков ниже верхнего торца пленко образующих насадок позволяет создать амортизирующий слой, необходимый для лучшего перемешивания и усреднения реакционной жидкости, так как увелич вает время пребывания в аппарате, необходимое для протекания химического процесса, а также содает условия более, равномерного орошения и создания тонкопленочного режима. Выполнение насадок регилируемыми с помощью шайб дает возможность выставить насадки всех испарительных труб на один уровень. Это способствует созданию равномерной пленки на внутренней поверхности испарительных труб., Корпус аппарата снабжен штуцерами отвода газовой фазы с сепарационными устройствами, установленными над распределительными тарелками, что. предотвращает унос продукта. Все перечисленные преимущества делают , hpeдлoжeнный аппарат более прогрессивным по сравнению с известными техническими решениями того же назначения. Формула изобретения 1. Пленочный испаритель, содержащий вертикальный корпус, расположенные внутри него вертикальные секции испарительных труб снабженных пленкообразующими насадками и закрепленных в трубных решетках, установленные между секциями распределительные та релки, в которых закреплены переливные патрубки, устройства для подачи и отвода продукта и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества продукта за счет равномерного распределения его по трубам, переливные патрубки установлены между испарительными трубами, а их концы размещены ниже верхнего торца насадок. 2.Испаритель, поп. 1 , о т л и чающийся тем, что пленкообразующие насадки снабжены регулирующими шайбами. 3.Испаритель по пп. 1 и 2, о тличающийся тем, что. корпус снабжен штуцерами отвода газовой фазы с сепарационными устройствами, установленными над распределительными тарелками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № кл. 13С7), 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D 1/22, 1978.
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1979-05-10—Подача