Фильтрующий материал Советский патент 1981 года по МПК B01D39/02 

Описание патента на изобретение SU816504A1

(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Похожие патенты SU816504A1

название год авторы номер документа
Фильтрующий материал 1980
  • Манукян Рима Вараздатовна
  • Акопян Флора Торгомовна
  • Габриелян Джемма Цолаковна
SU925370A1
Фильтровальный материал 1981
  • Манукян Рима Вараздатовна
  • Акопян Флора Торгомовна
  • Тадевосян Гаяне Каджиковна
  • Кочарян Лида Кмоевна
SU969296A1
Способ получения фильтрующего порошка 1986
  • Манукян Рима Вараздатовна
SU1357043A1
Фильтрующий материал 1980
  • Манукян Рима Вараздатовна
  • Чалабян Лаура Хореновна
  • Габриелян Джемма Цолаковна
  • Акопян Флора Торгомовна
SU946606A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ МИКРОСФЕР ИЗ ВСПУЧИВАЮЩЕГОСЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2017
  • Дрожжин Валерий Станиславович
  • Куваев Михаил Дмитриевич
  • Самсонов Григорий Юрьевич
RU2664990C1
Способ получения фильтрующего порошка 1974
  • Манвелян Манвел Гарегинович
  • Манукян Римма Вараздатовна
SU594991A1
Способ получения фильтровального порошка и устройство для его осуществления 1980
  • Арбитман Семен Перцевич
  • Голубчин Анатолий Гдалевич
  • Огоньянц Владимир Александрович
  • Чупаков Иван Дмитриевич
  • Исаакян Рубен Гигамович
  • Бич Анатолий Макарович
  • Капустин Леонид Дмитриевич
  • Хрипунов Александр Михайлович
SU929164A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И ЛЕГКИЙ БЕТОН 2008
  • Добровольский Валерий Николаевич
RU2399598C2
Способ получения цеолита 1979
  • Наджарян Арам Константинович
SU827387A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Дамдинова Дарима Ракшаевна
  • Давлетбаев Магадей Авхадеевич
  • Павлов Виктор Евгеньевич
  • Алексеева Эржена Мункожаргаловна
RU2503647C1

Реферат патента 1981 года Фильтрующий материал

Формула изобретения SU 816 504 A1

1

Изобретение относится к фильтрующим материалам и может быть использовано для очистки щелочных растворов химической, нефтехимической и пищевой промышленности.

Известен фильтрующий материал для очистки сточных вод 1, содержащий перлит и древесную муку при следующем соотнощении компонентов, вес.°/о:

50-90

Перлит 10-50 Древесная мука

Недостатком известного фильтрующего материала является его относительная неустойчивость в щелочной среде.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является фильтрующий материал на основе вспученного измельченного перлита 2.

Недостатком известного фильтрующего материала является его относительная неустойчивость в щелочной среде.

Цель изобретения - повыщенйе устойчивости фильтрующего материала в щелочной среде рН8-12 и повыщенйе скорости фильтрации.

Поставленная цель достигается тем, что фильтрующий материал на основе вспученного измельченного перлита, дополнительно содержащем некарбонизированный гидрометасиликат кальция при следующем соотнощении компонентов, вес.%:

Перлит вспученный измельченный30-85Некарбонизированный гидрометасиликат кальция 15-70.

Пример 1. Измельченный вспученный перлит перемещивают с порошкообразным некарбонизированным метасиликатом кальция в следующих количествах: Измельченный вспученный перлит85%

Некарбонизированный гидрометасиликат кальция 15% Полученный фильтрующий материал имеет следующие характеристики:

Щелочеустойчивость по

ГОСТ 473-53,%31,69 Объемная насыпная масса кг/мз157 Скорость фильтрации, мЗ/м2.ч1200 Скорость фильтрации оцределяется нанесением на фильтровальную бумагу нутчфильтра, слой из предлагаемого цорошка высотой 10мм при вакууме 400 мм рт. ст. Качество (чистота) отфильтрованного капролактамного раствора удовлетворяет требованиям производства. Пример 2. Измельченный вспученный перлит перемешивают с порошкообразным некарбонизированным гидрометасиликатом кальция в следуюш,их количествах: Измельченный вспученный перлит50% Некарбонизированный гидрометасиликат кальция 50% Полученный фильтрующий материал имеет следуюш,ую характеристику: Щелочеустойчивость по ГОСТ 473-53,0/0 Объемная насыпная масса, кг/м Скорость фильтрации, мЗ/м2.-ч1800 Условия определения скорости фильтрации как в примере 1. Качество (прозрачность) отфильтрованного капролактамного раствора полностью удовлетворяет требованиям производства. Пример 3. Измельченный вспученный перлит перемешивают с порошкообразным некарбонизированным гидрометасиликатом кальция в следуюш.их количествах: Измельченный вспученный перлит30% ет ци ра ва го ди в че щи чи рН он ро сл № № Некарбонизированный гидрометасиликат кальция 70% Полученный фильтрующий материал имеследующие характеристики: Щелочеустойчивость по ГОСТ 473-53,%64,15 Объемная насыпная масса, Скорость фильтрации, м /м -2000 Условия определения скорости фильтракак в примере 1. Качество (чистота) отфильтрованного твора полностью удовлетворяет требоиям производства. Применение предлагаемого фильтрующематериала позволяет повысить произвоельность в производственных фильтрах -3 раза. Формула изобретения Фильтрующий материал на основе вспуного измельченного перлита, отличаюйся тем, что, с целью повыщения устойости фильтрующего материала в области 8-12 и повышения скорости фильтрации дополнительно содержит некарбонизианный гидрометасиликат кальция при дующем соотношении компонентов, вес.% Перлит вспученный измельченный30-85Некарбонизированный гидрометасиликат кальция 15-70 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 566609, кл. В 01 D 9/02, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР 493431, кл. С 01 В 33/00, опублик. 1976.

SU 816 504 A1

Авторы

Манукян Рима Вараздатовна

Давыдова Нелли Суреновна

Саркисян Карине Гагиковна

Шахназарян Армик Арамовна

Даты

1981-03-30Публикация

1979-06-01Подача