(54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ | 2006 |
|
RU2310532C1 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2008 |
|
RU2453393C2 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2090276C1 |
| УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВОДЫ | 1993 |
|
RU2129053C1 |
| Способ обработки стальной полосы | 1988 |
|
SU1614877A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ТРАВЛЕНИЮ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2001 |
|
RU2183516C1 |
| СПОСОБ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ | 2006 |
|
RU2414978C2 |
| СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2006 |
|
RU2393034C2 |
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2030232C1 |
| Способ волочения катанки | 2018 |
|
RU2696918C1 |
I
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для удаления окалины с поверхности горячекатаных полос.
Известен способ удаления прокатной окалины с помощью абразивной зачистки. По этому способу окалину с поверхности горячекатаной полосы удаляют при помощи барабанов, вращающихся в направлении противоположном движению металла 1.
Недостатком способа является быстрый и неравномерный износ поверхности барабанов.
Известен также способ удаления окалины и устройство для его реализации, содержащее несколько комплектов рабочих и опорных роликов, причем на поверхности рабочих роликов имеются пластины с абразивной поверхностью.
В процессе зачистки полосы для равномерного износа абразивных пластин ролики совершают некоторые передние И задние качательные движения 2.
Однако при таком движении роликов ск;орость зачистки полосы невелика и, следовательно, низка производительность линии удаления окалины.
2
Известен способ удаления окалины с поверхности движущейся полосы, основанный :на механическом удаления окалины посредством пропускания полосы через пару валков 3.
Недостаток известного способа заключается в низкой производительности удаления окалины с поверхности полосы, так как разница окружной скорости валков относительно скорости движения полосы невелика. Кроме того, полоса контактирует с одними и теми же участками поверхности валков, что вызывает их быстрый и неравномерный износ.
Цель изобретения -:- повыщение производительности линий удаления окалины и уменьшение износа волков.
Поставленная цель достигается тем, что окалину удаляют возвратно-поступательным перемещением валков в противоположные стороны относительно друг друга в направлении, перпендикулярном движению полосы.
При этом скорость возвратно-поступательного перемещения валков изменяют пропорционально, скорости движения- полосы.
Пример. Горячекатаная полоса размерами 3 X 1250 мм движется со скоростью
2 м/с, огибая бочки пары валков окалиноломателя, в линии непрерывного травильного агрегата. Валки, имеющие диаметр 150 мм и длину 2500 мм, вращаются с различными окружными скоростями, причем окружная скорость первого валка (по ходу движения полосы) составляет 3,5 м/с, а второго - 4 м/с. При этом скорость возвратно-поступательного движения валков в направлении, перпендикулярном движению полосы, составляет 6,6 м/с. Полное перемещение валков, когда они движутся в разные стороны относительно друг друга, из одного крайнего положения в другое составляют 600 мм.
При увеличении скорости движения полосы через валки окалиноло.мателя, например в 1,5 раза, т. е. до 3 м/с, скорость возвратно-поступательного перемещения валков увеличивается прямо пропорционально также в 1,5 раза, т. е. до 0,9 м/с.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
