(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для МНОГОСТРОЧЕЧНОГО КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU369957A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения деталей | 1981 |
|
SU990500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015767C1 |
МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU262663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2144855C1 |
Устройство для автоматического клеймения прокатных заготовок наборными клеймами | 1960 |
|
SU132179A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ЗНАКОВ КЛЕЙМЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПРОКАТА | 1973 |
|
SU378271A1 |
Устройство для ударного клеймения изделий | 1988 |
|
SU1613216A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ КЛЕЙМА | 1965 |
|
SU171838A1 |
Изобретение относится к устройст вам для обработки металлов давлением и может быть использовано для ударного клеймения изделий, например слитков и проката. Известно устройство для клеймения деталей в торец, содержащее цилиндри ческий корпус с размещенным в нем бойком, и клеймовочную головку с набором клейм fl . Однако это устройство не может клеймить;неровные поверхности. Известно устройство для клеймения содержащее размещенные в корпусе с возможностью перемещения шток-поршень, клёймодержатель с набором клей установленных с возможностью независимого осевого перемещения и мехаг низм для передачи усилия от штокпоршня на клейма, выполненныйв виде набора ударных элементов по количеству клейм, установленных с возмож ностью независимого перемещения T JНедостатком этого устройства является сложность выполнения механизм для передачи усилия, что снижает надежность устройства. Цель изобретения - упрощение конг струкции. Поставленная цель достигается тем что в.устройстве для клеймения ударные элементы выполнены в виде штанг, установленных в шток-поршне. Ударный механизм выполнен в виде шток-поршня-, снабженного штангами установленньини соосно с маркируквдими знаками с возможностью продольного перемещения относительно друг друга. На,фиг. 1 изображено предлагаемое.устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, схематическое изображение; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. , . Устройство состоит из корпуса 1 с размещенным в нем ударным механизмом, выполненным в виде шток-порцня 2,служёодего средством разгона штанг 3,количество которых определяется максимальным количеством знаков 4, входящих в состав маркировки (до 32 знаков), .набранных- в кассету 5, расположенную в кассодержателе 6. Штанги 3 одним концом упираются в улругую прокладку 7, другой конец свободен. Казвдая штанга установлена соосно с гнездом маркирующего знака 4 с возможностью продольного перемещения относительно друг друга. Заок 8 фиксирует штанги 3 от выпадания. Концы штанг, упирающиеся в пра.кладку 7, выполняются с выступами 9, раэметенными в выточке шток-поршня 2 для обеспечения возврата штанг
3при клеймении следующей заготовки Корпус 1 закреплен на стойках 10 посредй1 вом полуосей 11 и с помсяцью фиксатора 12 устанавливается под углом к горизонту. Кассетодержатель 6 связан с корпусом 1 с помощью щековин 13.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно набранные знаки
4в нужном количестве, в кассете 5, устанавливеиотся в кассетодержатель
5заполняются слепышами, а количество-штанг всегда ПОСТОЯННО;
В полость А через отверстие Б подается сжатый воздух, и ПРОИЗВОДИТСЯ разгон шток-поршня 2 со штангами 3.
Пройдя путь L , который меньше расстояния L, (хода шток-поршня), .штанги 3 достигают знаков 4, йаносят удар, а энергия шток-поршня 2 через упругую прокладку 7 дополнительно передается штангам 3, затем штокпоршень 2 и штанги 3 останавливаются. Каждая штанга 3 при ударе передает свой запас кинетической энергии соответствующему знаку 4., которые перемещаются независимо друг от друга до соприкосновения с поверхностью торца заготовки 14. в результате того, что величина перемещения знаков 4 в кассете 5 больше радиусов кривизны поверхности торца заготовки, каждый знак 4 достигает поверхности торца заготовки и дает
четкий отпечаток. Глубина отпечатка клейма зависит от скорости и массы шток-поршня 2 и штанг 3.
При клеймении следующей поковки воздух постоянно подается в полость
8через отверстие Г, и шток-поршень 2 возвращается в исходное положение При этом, взаимодействуя с выступам
9штанг 3, шток-поршень.2 возвращает штанги 3 в исходное положение.
Предлагаемая кoнcтpvкция позволяет наносить четкий отпечаток на торец поковки независимо от кривизны его поверхности при минимальных потерях времени.
Формула изобретения
Устройство для клеймения, содержащее размещенные в корпусе с возможностью перемещения шток-поршень, клеймодержатель с набором клейм, установленных с возможностью независимого осевого перемещения и механизм для передачи усилия от штокпоршня на клейма, выполненный в виДе набора ударных элементов по количеству клейм, установленных с возможностью независимого перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, ударные элементы выполнены в виде штанг, установленных в шток-поршне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1978-05-25—Подача