Способ восстановления кокилей сТЕРМОСТОйКиМи пОКРыТияМи C пОд-СлОЕМ Советский патент 1981 года по МПК B22D15/00 

щее время заключается в предварительной химической обработке. Травление металлической составляЛощей подслоя приводит к разрушению адгезионной сыязи подслоя с химически инертным окисным слоем покрытия. Таким образом, подслой используется не только для.повышения прочности сцепления окисного слоя с поверхностью кокиля, но и для снятия покрытия. Растворение подсло возможно вследствие пористости окисного слоя.

Кокиль с покрытием перед началом химической обработки нагревают до 60-120°С. Нагрев кокиля интенсифицирует процесс растворения. Нагрев до температуры менее не обеспечивает ускорения химической реакции. Нагрев выше 120°с приводит к кипению растворителя и снижает интенсивность растворения.

Растворитель нагревают до 40-100 Использование растворителя с температурой менее снижает интенсивность растворения. Перегрев свыше 100°С снижает интенсивность течения химической реакции.

После такой химической обработки термостойкое покрытие легко снимается. Для этого используют мелкую дробь размером 0,2-0,5 мм, пОдаваемую.под давлением воздуха 2-4 кг/с Применение частиц дроби размером меньше 0,2 мм и воздуха, подаваемого прд давлением менее 2 кг/см , не обеспечивает абразивного воздействия на твердое окисное покрытие. Малая масса и скорость частиц обусловливает их малую кинетическую энергию и незначительную силу уда-ра частиц о поверхность. Использование частиц с размером более 0,5 мм и воздуха под давлением более 4 кг/см вызывает интенсивное разрушение рабочей поверхности кокиля. Это обусловлено слишком большой кинетической .энергией частиц.

Окисное покрытие после химической обработки может быть снято такж металлической щеткой.

Пример.. Восстанавливают кокиль с термостойким покрытием из окси алюминия толщиной 0,4 мм нане.сеАным плазменным напылением. Кокцпь карусельной литейной машины изготовлен из серого чугуна и состои из двух частей с вертикальным разъемом. В процессе эксплуатации необхомо периодически снимать изношенное покрытие в порядке подготовки к восстановлению кокиля. Покрытие имеет подслой из алюминия толщиной 0,05 мм Форму, нагретую до , помещают в 10%-ный водный раствор едкого .натра, нагретый до . После выдержки в растворе в течение 10 мин окисное покрытие снимают струей колотой чугунной дроби размером 0,3 мм, подаваемой под давлением воздуха 3 кг/см Длительность операции дробеструйной очистки кокиля составляет 2 мин. После этого восстанавливаемый кокиль готов для повторного нанесения термостойкого покрытия.

Для получения сравнительных данных параллельно проводилось восстановление кокилей с таким же покрытие по известному, способу. Дробеструйная очистка от изношенного покрытия заняла 15-17 мин.

Использование изобретения обеспечивает возможность повышения долговечности кокилей за счет сокращения времени дробеструйной обработки при однократном восстановлении в 10-20 раз, что особенно важно при литье больших заготовок, повышение производительности процесса восстановления.

Формула изобретения

Способ восстановления кокилей с термостойкими покрытиями с подслоем, включанадий дробеструйную обработку рабочей поверхности кокиля, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа рабочей поверхности кокиля, последний перед дробеструйной очисткой нагревают до 6Q-120°C и ведут растворение подслоя при температуре растворителя 40-100 0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Sedzlmir А., Zakrzewskl 1. Zastosowanle metody napylania plazmowego do nanoszenia Powlok na formy. Prace lust, odiewn, 1968, 18, № 3, S. 213-252.